Способ извлечения растительного масла из маслосодержащего материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ИВВЮЮ юг ! ! с --. .!ноя !
" : ю-:.-:ъ! !: ° "еского", ", ". !х 3 i !!! - А
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Совет ни т
Социалистических
Ресяубпик (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 110475 (21) 2124677/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 050378.Бтоллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 130278
2 (5Ц М. Кл.
С 11 В 1/05
Гвщвуютини3 витют
Casse Masse
as assam азабретаваФ а етиуиМ (5З) УДК 665. 1. 033 (088.8) (72) Авторы
В.С.Морозов, В.В.Ключкин, Г.С.Масленников и Н.Н.Иванов
Pl) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский институт жиров (54 ) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА
ИЗ МАСЛОСОДЕРЖА(ЦЕГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к производст- ву растительного масла из маслосодержащего материала и может быть использовано в масложировой промышленности.
Наиболее близким решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является известный способ извлечения растительного масла из маслосодержащего материала путем его отжима с одновременным перемешиванием ) 1) .
Недостатком известного способа является то, что при отжиме масла происходит уплотнение материала и сужение (5 или закрытие поровых каналов для выхода масла с образованием постоянных транспортных каналов истечения масла, что приводит к ухудшению условий отжима масла из участков, расположенных 20 вдали от этих каналов.
При этом в подвергаемом сжатию объеме материала внутреннее давление падает по направлению нормали к поверхности, создающей давление. 25
В процессе отжима происходит повышение влажности выше оптимальной за счет удаления масла. ухудшение свиств масличного материала в процессе отжима приводит к 80 снижению выхода масла по мере продвижения маслосодержащего материала.
Целью изобретения является повышение выхода масла. - Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе извлечения растительного масла иэ маслосодержащего материала путем его отжима с одновременным перемешиванием материал в процессе отжима обрабатывают пульсирующим газообразным агентом.
За счет направленного воздействия пульсирующего газа в поровых каналах с маслом повышается давление, при этом давление газа не сдерживается каркасом белка и клетчатки, как это имеет место при механическом воздействии на мезгу. Влажность мезги снижается эа счет выдувания влаги газом с образованием дополнительных каналов для отвода масла. Образование новых прровых каналов осуществляется в условиях разрушения уплотненной мезги.
Способ осуществляется следующим образом.
Маслосодержащий материал (меэгу). подвергают отжиму на шнековом прессе. с одновременным иэмельчением и перемешиванием с помощью приводимых во
:вращение режущих элементов в виде втуМасличность жмыха, Ъ
l2,77
11 29
9,61
Производительность, кг/час (по семенам подсолнечника) 100
100
100
Выход обратного товара, %
4,30
4,30
4,35
Толщина жмыха, мм
8,0, 8,0
8,0
Формула изобретения
ЦКИИПИ Заказ 1036/29 Тираж 539 Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.Проектная, 4 лок с ножами, устанавливаемых между витками шнека вблизи выступов пластин.
В процессе отжима маслосодержащий материал обрабатывают пульсирующим газообразным агентом, например воэдуком или инертным газом при 15-150 С, давлении 10-70 ати и частотой пульсации 100-800 раз в мин, при этом пульсирующий под давлением газообразный агент подводят непосредственно под меэгу равномерно по окружности.
Частоту пульсации и давление газа подбирают с учетом свбйств перерабатынаемого маслосодержащего материала с помощью компрессора.
Пример. Обработке подвергают семена подсолнечника с масличностью
51,17Ъ лузжистостью — 23,2% и кислотным числом масла в семенах 2,27
2,8 мг КОН.
Семена обрушинают на центробежных рушках.
Ядро, выходящее с веек и имеющее лузжистость 8,8Ъ, размалынают на пятикатковых вальцевых станках с получением йомола, проход которого через 1 мм. сито составляет 40В.
Полученную мятку увлажняют до 9% и направляют в жаровню.
Выходящая иэ жаровни мезга поступает на прессование для отжима масла с
Способ извлечения растительного масла иэ маслосодержащего материала путем его отжима с одновременным пе.ремешиванием, о т л и .ч а ю шийся рем, что, с целью повышения выхода
:помощью маслопресса HTP-20 а жмых после прессования поступает на дробление затем на вторичное прессование с помощью пресса ЕТР-20У. о
Прессование меэги проводят при 106110 С до влажности 2,8-3,4% в режиме форпрессования при скорости вращения шнекового вала 24 об/мин.
Пульсирующий инертный газ подают в маслосодержащий материал в процессе его отжима непрерывно с помощью компрессора высокого давления марки
КВД. Рабочее давление поддерживают на уровне 40-50 атм, а частоту пульсации газа — на уровне 800 раз в мин за счет прямой его подачи от компрессора, при этом получают жмых толщиной
9 мм и влажностью 5%.
Масличность жмыха составляет 16,6% при производительности пресса по сеЗ) менам 100 т/сутки.
Результаты опытон приведены в таблице
Предлагаемый способ извлечения растительного масла из маслосодержащего материала по сравнению с известным техническим решением той же задачи обеспечивает повышение выхода масла при снижении масличности жмыха на
1,86% и выходе обратного товара (осы30 ги) с пресса н количестве 3,29%. масла, материал в процессе отжима обрабатывают пульсирующим газообраэнйм агентом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. США, описание к патенту N2775191, 60 кл. 100-148, 1960.