Способ извлечения растительного масла из маслосодержащего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ИВВЮЮ юг ! ! с --. .!ноя !

" : ю-:.-:ъ! !: ° "еского", ", ". !х 3 i !!! - А

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Совет ни т

Социалистических

Ресяубпик (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 110475 (21) 2124677/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 050378.Бтоллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 130278

2 (5Ц М. Кл.

С 11 В 1/05

Гвщвуютини3 витют

Casse Masse

as assam азабретаваФ а етиуиМ (5З) УДК 665. 1. 033 (088.8) (72) Авторы

В.С.Морозов, В.В.Ключкин, Г.С.Масленников и Н.Н.Иванов

Pl) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт жиров (54 ) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА

ИЗ МАСЛОСОДЕРЖА(ЦЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к производст- ву растительного масла из маслосодержащего материала и может быть использовано в масложировой промышленности.

Наиболее близким решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является известный способ извлечения растительного масла из маслосодержащего материала путем его отжима с одновременным перемешиванием ) 1) .

Недостатком известного способа является то, что при отжиме масла происходит уплотнение материала и сужение (5 или закрытие поровых каналов для выхода масла с образованием постоянных транспортных каналов истечения масла, что приводит к ухудшению условий отжима масла из участков, расположенных 20 вдали от этих каналов.

При этом в подвергаемом сжатию объеме материала внутреннее давление падает по направлению нормали к поверхности, создающей давление. 25

В процессе отжима происходит повышение влажности выше оптимальной за счет удаления масла. ухудшение свиств масличного материала в процессе отжима приводит к 80 снижению выхода масла по мере продвижения маслосодержащего материала.

Целью изобретения является повышение выхода масла. - Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе извлечения растительного масла иэ маслосодержащего материала путем его отжима с одновременным перемешиванием материал в процессе отжима обрабатывают пульсирующим газообразным агентом.

За счет направленного воздействия пульсирующего газа в поровых каналах с маслом повышается давление, при этом давление газа не сдерживается каркасом белка и клетчатки, как это имеет место при механическом воздействии на мезгу. Влажность мезги снижается эа счет выдувания влаги газом с образованием дополнительных каналов для отвода масла. Образование новых прровых каналов осуществляется в условиях разрушения уплотненной мезги.

Способ осуществляется следующим образом.

Маслосодержащий материал (меэгу). подвергают отжиму на шнековом прессе. с одновременным иэмельчением и перемешиванием с помощью приводимых во

:вращение режущих элементов в виде втуМасличность жмыха, Ъ

l2,77

11 29

9,61

Производительность, кг/час (по семенам подсолнечника) 100

100

100

Выход обратного товара, %

4,30

4,30

4,35

Толщина жмыха, мм

8,0, 8,0

8,0

Формула изобретения

ЦКИИПИ Заказ 1036/29 Тираж 539 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.Проектная, 4 лок с ножами, устанавливаемых между витками шнека вблизи выступов пластин.

В процессе отжима маслосодержащий материал обрабатывают пульсирующим газообразным агентом, например воэдуком или инертным газом при 15-150 С, давлении 10-70 ати и частотой пульсации 100-800 раз в мин, при этом пульсирующий под давлением газообразный агент подводят непосредственно под меэгу равномерно по окружности.

Частоту пульсации и давление газа подбирают с учетом свбйств перерабатынаемого маслосодержащего материала с помощью компрессора.

Пример. Обработке подвергают семена подсолнечника с масличностью

51,17Ъ лузжистостью — 23,2% и кислотным числом масла в семенах 2,27

2,8 мг КОН.

Семена обрушинают на центробежных рушках.

Ядро, выходящее с веек и имеющее лузжистость 8,8Ъ, размалынают на пятикатковых вальцевых станках с получением йомола, проход которого через 1 мм. сито составляет 40В.

Полученную мятку увлажняют до 9% и направляют в жаровню.

Выходящая иэ жаровни мезга поступает на прессование для отжима масла с

Способ извлечения растительного масла иэ маслосодержащего материала путем его отжима с одновременным пе.ремешиванием, о т л и .ч а ю шийся рем, что, с целью повышения выхода

:помощью маслопресса HTP-20 а жмых после прессования поступает на дробление затем на вторичное прессование с помощью пресса ЕТР-20У. о

Прессование меэги проводят при 106110 С до влажности 2,8-3,4% в режиме форпрессования при скорости вращения шнекового вала 24 об/мин.

Пульсирующий инертный газ подают в маслосодержащий материал в процессе его отжима непрерывно с помощью компрессора высокого давления марки

КВД. Рабочее давление поддерживают на уровне 40-50 атм, а частоту пульсации газа — на уровне 800 раз в мин за счет прямой его подачи от компрессора, при этом получают жмых толщиной

9 мм и влажностью 5%.

Масличность жмыха составляет 16,6% при производительности пресса по сеЗ) менам 100 т/сутки.

Результаты опытон приведены в таблице

Предлагаемый способ извлечения растительного масла из маслосодержащего материала по сравнению с известным техническим решением той же задачи обеспечивает повышение выхода масла при снижении масличности жмыха на

1,86% и выходе обратного товара (осы30 ги) с пресса н количестве 3,29%. масла, материал в процессе отжима обрабатывают пульсирующим газообраэнйм агентом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. США, описание к патенту N2775191, 60 кл. 100-148, 1960.