Способ выплавки нержавеющей стали
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Й:"«Ф":. Э Ф 3 Н «««88 ! ж «6. » Г н о " - ". : -: е с «ЯЙ (i I).596632
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИИ
-Ф. у /"
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Лоцолнительнов к йвт, овп««=в«««
®) ЗвйвленО21.1076 (mj) 2414146 22-02 (Я) )Н. Кл.
С 21 С 5/52
8668388И6688И8 66М6Д7
В68т6 М8886ц68 ИР
86 Д886Ж 83666И88Й
6 6TK éÌ (23) Приоритет (©) Опубликовано 050378. « 0="- лет""-«<8> "" (53) УДК СЛ.187.25 (088,8)
1 (Я) Дат@ оп фдиковвний они э«;пq 17«3278
Ц Л Ка«1ман )3, C 1 алян р Е, Н, «,J., x айл. ««н . А, Ц Божко
Н. С. Чуватин и Ю. Д. Малыгин
P2) Авторы изобретеиий
Челябинский научно-исследовательский институт металлургии (.54) СПОСОБ В«.)ГЛИКИ«НЕРЖАБЕЮЫ«;Е«.1 СТАЛИ
Изобретение относится к металлург- гии стали и может быть использовано при производстве нержавеющих сталей.
Известно, что продувка хромсодержащего расплана делится условно на 5 три стадии.
Первая стадия охватывает доплавление шихты и разогрен металла с образованием жидкоподвижного,шлака, вторая характеризуется интенсиьньм )0 кипением всей поверхности ванны и незначительньМ повышением.температуры металла..На этих стадиях окисление хрома минимальное. На.третьей стадии продувки существенно снижается «5 скорость обезуглероживания, . резко возрастает концентрация кислорода в металле и его доля, идущая на окисление хрома. Поэтому наиболее радикальным средством снижения угара хрома ® заключительной стадии процесса является регулирование состава и количест- во дутья и резкое повышение температуры металла. Известные способы выплавки нержавеющих сталей предусматривают обеэуглерожинание хромсодержащего рас- плава продувкой ванны кислорода с последующей продункой гаэокислородной смесью, а также резкий подъем температуры за счет ввода ферросилиция, B @
Л этих спо обах начало гаэокислородной продувки или ннод ферросилиция осу= ществляется при регламентированном со= держании углерода.
Известен способ обезуглерожинания нысоколегированнсй стали, в соответствии с которым продувку гаэокислороц-ной смесью начинают при концентрации углерода 0,30-0,256 lj .
Известен также способ выплавки нержавеющей стали в дуговых сталеплавильных печах„ включающий расплавление шихты, продувку расплава кислородом, замер пылевыделений, последующую продувку газокислородной смесью и присадку ферросилиция (21.
Однако известные способы не позволяют с достаточной точностью начать гаэокислородную продувку или ввод ферросилиция в момент перехода от второй стадии процесса к третьей, так как этот момент зависит от индивидуальных особенностей каждой плавки (начальные концентрации углерода, хрома, Марганца,. кремния, различная температура начала продувки, разные парадутьевого режима и т.д.) не может быть заранее жестко регламентирован.
Кроме того, для определени» момента начала продувки газокислородной смесью
Формула изобретения
/ свидетельство СССР
21 С 5/28, 1975 ° свидетельство СССР
21 С 5/52, 1974.
1. Авторское
Р 443907, кл. С
2, Авторское
Р 490836, кл. С
Ь ь фы к В. ю б
4 аа Î аа
3 ф оа э
2а ф ь фф
Ъ. или ввода ферросилиция при заранее регламентированном углероде требуется отбор дополнительных проб металла.
Содержание углерода в пробу становится известным через длительный промежу- ток времени (не менее 10 мин), что не позволяет начать продувку гаэокислородной смесью или присадку раскислителей с достаточной точностью. Начало гаэокйслородной продувки в нвод раскислителей при большем содержании углерода ведет к уменьшению скорости обезуглероживания, более низком — к дополнительному угару:хрома.
Цель изобретения состоит в разработке выплавки нержавеющих сталей, ко- " торий позволил бы точно определить момент начала продувки гаэокислородной смесью и присадки ферросилиция.
Это достигается .с помощью показаний фотоэлектрического пылемера. установ- @ лено, что минимум на кривой нылевыделений зависит от особенностей плавки и соответствует замедлению скорости обеэуглероживания и началу интенсивно,го окисления хрома. Поэтому именно c N этого момента следует начинать продувку газокислородной смесью или присадку- ферросилиция.
Йа чертеже изображены кривые показаний пылемера и зависимости количест-80 ва окислившегося хрома на единицу окисленного углерода но времени.
Минимум на кривой пылевыделений совпадает с началом третьей стадии периода кислородной продувки, харакЭ IS Zu гк И
bpe+p ицн теризующе Зся увеличением количества окислившегося хрома на единицу окисленного углерода.
Предлагаемый способ опробован на
10 плавках нержавеющей стали 12 Х 18
Н10Т, выполненных в 100-тонной печи.
Использование предлагаемого способа выплавки нержавеющих сталей даст воэможность достаточно точно определить момент начала продувки газокислородной смесь1о или ввода ферросилиция с учетом особенностей каждой планки и позволит уменьшить угар хрома.
Способ выплавки нержавеющей стали в дуговых сталеплавильных печах, нключающий расплавление шнхты, продувку расплава кислородом, замер пыленыделений, последующую продувку газокислородной смесью и присадку ферросилиция, отличающийся тем, .что, с целью снижения угара железа и легирующих, продувку металла гаэокиспородной смесью начинают после дости" женин минимума на кривой изменения запыленности отходящих газов.
Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе:
ЦНИИПИ Заказ 1041/30
Тираж 716 Подписное
Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4