Способ выплавки нержавеющей стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Й:"«Ф":. Э Ф 3 Н «««88 ! ж «6. » Г н о " - ". : -: е с «ЯЙ (i I).596632

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИИ

-Ф. у /"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Лоцолнительнов к йвт, овп««=в«««

®) ЗвйвленО21.1076 (mj) 2414146 22-02 (Я) )Н. Кл.

С 21 С 5/52

8668388И6688И8 66М6Д7

В68т6 М8886ц68 ИР

86 Д886Ж 83666И88Й

6 6TK éÌ (23) Приоритет (©) Опубликовано 050378. « 0="- лет""-«<8> "" (53) УДК СЛ.187.25 (088,8)

1 (Я) Дат@ оп фдиковвний они э«;пq 17«3278

Ц Л Ка«1ман )3, C 1 алян р Е, Н, «,J., x айл. ««н . А, Ц Божко

Н. С. Чуватин и Ю. Д. Малыгин

P2) Авторы изобретеиий

Челябинский научно-исследовательский институт металлургии (.54) СПОСОБ В«.)ГЛИКИ«НЕРЖАБЕЮЫ«;Е«.1 СТАЛИ

Изобретение относится к металлург- гии стали и может быть использовано при производстве нержавеющих сталей.

Известно, что продувка хромсодержащего расплана делится условно на 5 три стадии.

Первая стадия охватывает доплавление шихты и разогрен металла с образованием жидкоподвижного,шлака, вторая характеризуется интенсиьньм )0 кипением всей поверхности ванны и незначительньМ повышением.температуры металла..На этих стадиях окисление хрома минимальное. На.третьей стадии продувки существенно снижается «5 скорость обезуглероживания, . резко возрастает концентрация кислорода в металле и его доля, идущая на окисление хрома. Поэтому наиболее радикальным средством снижения угара хрома ® заключительной стадии процесса является регулирование состава и количест- во дутья и резкое повышение температуры металла. Известные способы выплавки нержавеющих сталей предусматривают обеэуглерожинание хромсодержащего рас- плава продувкой ванны кислорода с последующей продункой гаэокислородной смесью, а также резкий подъем температуры за счет ввода ферросилиция, B @

Л этих спо обах начало гаэокислородной продувки или ннод ферросилиция осу= ществляется при регламентированном со= держании углерода.

Известен способ обезуглерожинания нысоколегированнсй стали, в соответствии с которым продувку гаэокислороц-ной смесью начинают при концентрации углерода 0,30-0,256 lj .

Известен также способ выплавки нержавеющей стали в дуговых сталеплавильных печах„ включающий расплавление шихты, продувку расплава кислородом, замер пылевыделений, последующую продувку газокислородной смесью и присадку ферросилиция (21.

Однако известные способы не позволяют с достаточной точностью начать гаэокислородную продувку или ввод ферросилиция в момент перехода от второй стадии процесса к третьей, так как этот момент зависит от индивидуальных особенностей каждой плавки (начальные концентрации углерода, хрома, Марганца,. кремния, различная температура начала продувки, разные парадутьевого режима и т.д.) не может быть заранее жестко регламентирован.

Кроме того, для определени» момента начала продувки газокислородной смесью

Формула изобретения

/ свидетельство СССР

21 С 5/28, 1975 ° свидетельство СССР

21 С 5/52, 1974.

1. Авторское

Р 443907, кл. С

2, Авторское

Р 490836, кл. С

Ь ь фы к В. ю б

4 аа Î аа

3 ф оа э

2а ф ь фф

Ъ. или ввода ферросилиция при заранее регламентированном углероде требуется отбор дополнительных проб металла.

Содержание углерода в пробу становится известным через длительный промежу- ток времени (не менее 10 мин), что не позволяет начать продувку гаэокислородной смесью или присадку раскислителей с достаточной точностью. Начало гаэокйслородной продувки в нвод раскислителей при большем содержании углерода ведет к уменьшению скорости обезуглероживания, более низком — к дополнительному угару:хрома.

Цель изобретения состоит в разработке выплавки нержавеющих сталей, ко- " торий позволил бы точно определить момент начала продувки гаэокислородной смесью и присадки ферросилиция.

Это достигается .с помощью показаний фотоэлектрического пылемера. установ- @ лено, что минимум на кривой нылевыделений зависит от особенностей плавки и соответствует замедлению скорости обеэуглероживания и началу интенсивно,го окисления хрома. Поэтому именно c N этого момента следует начинать продувку газокислородной смесью или присадку- ферросилиция.

Йа чертеже изображены кривые показаний пылемера и зависимости количест-80 ва окислившегося хрома на единицу окисленного углерода но времени.

Минимум на кривой пылевыделений совпадает с началом третьей стадии периода кислородной продувки, харакЭ IS Zu гк И

bpe+p ицн теризующе Зся увеличением количества окислившегося хрома на единицу окисленного углерода.

Предлагаемый способ опробован на

10 плавках нержавеющей стали 12 Х 18

Н10Т, выполненных в 100-тонной печи.

Использование предлагаемого способа выплавки нержавеющих сталей даст воэможность достаточно точно определить момент начала продувки газокислородной смесь1о или ввода ферросилиция с учетом особенностей каждой планки и позволит уменьшить угар хрома.

Способ выплавки нержавеющей стали в дуговых сталеплавильных печах, нключающий расплавление шнхты, продувку расплава кислородом, замер пыленыделений, последующую продувку газокислородной смесью и присадку ферросилиция, отличающийся тем, .что, с целью снижения угара железа и легирующих, продувку металла гаэокиспородной смесью начинают после дости" женин минимума на кривой изменения запыленности отходящих газов.

Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе:

ЦНИИПИ Заказ 1041/30

Тираж 716 Подписное

Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4