Захват для натяжения стержневой арматуры периодического профиля
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
О Л V. С А И Н @! ввело фр, ( (5 ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 17.05.76 (21)2361219/33 (51) М. КЛ.2
Е 04 С 5/12
1 с присоединением заявки ¹î
Г (23) Приоритет
l (43) Опубликовано 05.03.78. Бюллетень № 9
Гасударственный комитет
Совета Миниотров СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК 6 93. 56 5..8(088.8) {45) Дата опубликования описания оо oz.z8 (72) Авторы изобретения ервонобаба Л l EyHHBep 1 Ul Берщапский, H. A. Бирюков, М, Е. Соколов и В, А, Гавенко
Макеевский ин>ке ..ерно-строительный институт и конструкторскотехнологическое бюро Укртя>котройиндустрия" (71) Заявитель (54) ЗАХВАТ ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ СТЕРЖНЕВОЙ АРМАТУРЫ
ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ
Изобретение относится к захватным устройствам для натяжения арматуры при изготовлении предварительно напряженных железооетопных изделий.
Известен захват для натяжения арматуры, 5 содержащий корпус, внутри которого установлены подпружиненные за>кимные губки с зубчатыми поверхностями (1).
Недостатком этого захвата является смятие поверхности арматуры при ее натяжении и быстрый износ зубчатых поверхностей зажимных губок.
Известен также захват для натяжения арматуры, содержащий обойму с коническим отверстием и коническую пробку из сегментных клиньев, пазы которых выполнены с копирным соответствием форме профиля зажимаемой ими арматуры (2) .
Этот захват предназначен для закрепления арматуры только одного диаметра с одинаковой формой профиля наружной поверхности и является эффективным для закрепления армату- >о ры, выполненной из прядей.
Известен также захват для натяжения стержневой арматуры периодического профиля, содержащий анкерную плиту с отверстием, в котором установлены конусные полуобоймы с >а охватывающими арматуру зажимными накладками с выступами (3).
Этот захват является наиболее близким к изобретению по технической л щности и достигаемому результату.
Недостатком этого захвата является постоянный размер между фиксирующими выступам и 3;I >Ii I I 31 I I i>1 х н а ил а до к, I To н с. об е с п еч и В ае т возможности точного их совмещения с периодическим профилем арматурного стержня ввиду разброса в пределах допуска по шагу профиля, что уменьшает надежность закрепления арматуры.
Цель изобретения — повысить надежность закрепления арматуры.
Для этого захват снабжен клиновыми упорами, а зажимная накладка выполнена в видс пакетов из подвижных зажимных клиновых скоб и установленных между ними подпружиненных клиновых прокладок. Кроме того, в зажимных скооах каждого пакета образованы отверстия, а в клиновых прокладках — пазы, через которые пропущены фиксирующие резьбовые шпильки, и между полуобоймами установлены разжимающие пружины.
11а Ьиг. изображен захват, продольный разрсз; на фиг. 2 -- вид А фиг. 1; на фиг. 3—
5967OI
О!
Захват работает следующим образом.
Собирают пакеты с помощью шпилек 11 таким образом, чтобы клиновые прокладки 4 находились в крайнем раздвинутом положении, соприкасаясь с внутренними поверхностями полуобойм 2, а крайние прокладки 5 были максимально сдвинуты и удалены от этих IloBcpxностей. При этом пружины 7 находятся в сжатом состоянии и стремятся переместить клиновые прокладки 4 между зажимными клиновыми скобами 3. Собранный захват надевают на конец арматурного стержня 8. Г!ри этом полуобоймы 2 под действием пружин 17 и 20 на55
60 разрез Б — Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез  — В фиг. 1; на фиг. 5 — разрез 1 — Г фиг. I; на фиг. 6 — разоез Д--Д фиг. I: на фиг 7 — последовательное соединение двух арматурных стержней.
Захват состоит из анкерной плиты 1 с «онусным отверстием, в котором установлены конусные полуобоймы 2. В полости полуобойм размещены пакеты из радиально подвижных зажимных клиновых скоб 3 и установленных между ними клиновых прокладок 4, крайние прокладки 5 установлены между крайними клиновыми скобами 3 и клиновыми упорами 6.
Клиновые прокладки 4 и 5 снабжены пружинами 7. Угол наклона опорной поверхности. крайних прокладок 5 выполнен большим угла трения для обеспечения возможности радиального перемещения этих прокладок при приложении к ним усилия, направленного параллельно оси арматурного стержня 8, а угол наклона опертых поверхностей клиновых прокладок 4 выполнен исходя Hç условия обеспечения их самоторможения при приложении к ним усилия того же направления.
В зажимных клиновых скобах 3 выполнены отверстия 9, а в клиновых прокладках 4 и 5— пазы 10, через которые пропущены фиксирующие резьбовые шпильки 11, один конец которых ввинчен в резьбовые отверстия в клиновых упорах 6, а на другом конце установлены гайки 12. Для фиксации собранных пакетов в торцовых стенках полуобойм 2 выполнены отверстия, в которые входят концы шпилек I l, и к полуобоймам приклеплены посредством вин.. тов 13 крышки 14 с отверстиями, через которые проходят гайки 12.
Между упорами 6 и торцовой стенкой полуобойм установлены регулировочные пластины
15, которые компенсируют возможное смещение на арматурных стержнях 8 винтовых выступов 16, расположенных по разные стороны от продольного выступа рельефа.
Полуобоймы 2 соединены между собой на одном конце через разжимающие пружины 17 болтами 18 с гайками 19, а на другом конце— крез пружины 20 болтами 21 с гайками 22.
Для последовательного соединения двух арматурных стержней два захвата могут быть соединены между собой с помощью резьоовой втулки 23, при этом для устранения поворота полуобойм 2 относительно анкерной плиты 1 на полуобоймах выполнены выступы 24, а на анкерных плитах — соответствующие им пазы 25. ходятся в раздвинутом положении. Затем на полуобоймы надвигают анкерную плиту 1, которая за счет конусного отверстия сдвигае полуобоймы 2 и вместе с ними пакеты из клиновых скоб 3 и прокладок 4 и 5. По мере сдвигания полуобойм 2 зажимные клиновые скобы 3 входят в углубления периодического профиля арматурного стержня 8, фиксируя тем самым арматурный стержень в захвате.
Конструкция предлагаемого захвата обеспечивает одинаковое совмещение клиновых скоб 3 с периодическим профилем арматуры при разбросе размеров по шагу профиля в пределах допуска. Для этого расстояния между скобами 3 выполняют одинаковыми и не превышающими инима IhHolo расстояния между выступами периодического профиля арматуры, при этом зажимные скобы 3 за счет клиновых поверхностей, взаимодействующих с такими же поверхностями прокладок 4 и 5 имеют возможность перемещаться вдоль арматурного стержня 8 на расстояние не менее величины допуска на шаг профиля арматуры.
Если периодический профиль арматуры выполнен с неравномерным шагом, то в начальный момент зажимные скобы 3 будут находиться в неодинаковых положениях относительно выступов 16 арматуры. В начальный момент натяжения арматурный стержень несколько переместится до упора выступов !6 в крайние скобы 3, расположенные после клиновых прокладок 5, и дальнейшее его перемещение вызовет перемещение крайних скоб 3, которые будут воздействовать на клиновые прокладки 5.
Эти прокладки за счет того, что угол наклона их опертой пов DxHocTH выполнен оольшим угла трения, будут;раздвигаться под воздействием усилия натяжения арматуры, сжимая при этом пружины 7.
Поскольку при перемещении крайних скоб 3 расстояние между ними и соседними скобами увеличится, то расположенные между ними прокладки 4 под воздействием пружин 7 будут передвигаться к арматурному стержню пока следующие выступы 16 арматуры не упрутся в соседние скобы и также не вызовут их перемещения, при этом величина передвижения прокладок 4 зависит от величины, на которую изменяется расстояние между скобами 3 для создания одинаковых условий контакта выступов 16 арматуры со скобами 3. Аналогичным образом такие же условия будут обеспечены для всех скоб 3 при дальнейшем перемещении арматуры, после чего клиновая прокладка 5 будет полностью прижата к внутренней поверхности полуобойм 2 и перемещение арматурного стержня 8 относительно полуобойм 2 прекратится.
При этом клиновые прокладки 4 за счет того, что угол наклона их поверхностей выполнен из условия самоторможения, зафиксируют одинаковое положение зажимных скоб относительно выступов 16 периодического профиля арматурного стержня 8, обеспечивая тем самым надежное его закрепление, поскольку все выступы 16 испытывают равномерное напряженное состояние при натяжении арматуры.
96 01
После снятия усилия натяжения арматурного стержня 8 полуобоймы 2 извлекают из отверстия анкерной плиты 1, прн этом под воздействием пружин 17 и 20 полуобоймы раздвигаются и освобождают арматурный стерженьь.
Д.7я повторного использования захвата скобы 3 и клиновые прокладки 4 и 5 устанавливают в первоначальное положение, например с помощью специального кондуктора.
При необходимости соединения для натяжения двух арматурных стержней с последующим их разъемом, на концы арматурных стержней надевают два захвата и соединяют их при помощи резьбовой втулки 23.
Формула ггзобретенггя
1. Захват для натяжения стержневой арматуры периодического профиля, содержащий анкерную плиту с отверстием, в котором установлены конусные полуобойMû с охватываюшпми арматуру заж!«мными накладками с выступамн. от.гп гоюцпйея тем, что, с целью повышения иадежност закрепления арматуры, он снабжен клиновым!«упорами, а зажимные накладки выполнены в виде пакетов из подвижныx зажи :«lûx клпновыx скоб н установленных между ними подпружиненных клиновых прокладок.
2. Захват по il. 1, от.гичаюгггийся тем, что а за ж 1!.,113 1 х c«iooa x каждого пакета образоВаны отве13ст«lя, а В кл!!новых IlpoKëaäêaõ — пазы, через которые пропущены фиксирующие резьбовые шпильк!!.
3. Захват по пп. 1 и 2, отлггчаюгггийся тем, что между полуобоймамн установлены разжим а 10 щ11!. и 13 уж н «! ы .
Источн 1«ки ни фор.1! яции, при««ятые ВО Вни м аНИС и:7Н ЭКСПЕР7 «13e:
1 ..- «31 01;скос с В!1 дстезьство СССР № 468981, кл. Е 04 С 5, 12, 1964.
2. Авторское свидетельство СССР № 142403, кл. 1= 04 С 5, 12, 961.
3. Патент Франции ¹ 2207232, кл.
Е 04 С 5/00, 1974.
596701
2т 24
Рог. 7
Составитель В. Герасимов
Техред О. Луговая Корректор Д. Мельниченко
T и ра ж. 820 Подписное
Редактор Снегирева
Заказ 1067j33
ПНИИПИ Государственного к«мнтета Совста Министров CC CP по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раугнская наб., д. 4/5
Филиал Г1ПП «Патент»,:— . Ужгород, ул. Проектная, 4