Устройство для сборки радиальных роликовых подшипников
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
О П И С А Н И Е (»,5B6749
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.08.75 (21)2167300/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.03.78, Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 1й, 02"78. (51) М. Кл.
Р 16 С 43/04
Государственный квинтет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53). УДК621.757. .06:62 1. 822. 8 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. С, Заревский и Г. К. Хомутов (71) Заявитель
Десятый государственный подшипниковый завод (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РАДИАЛЬНЫХ РОЛИКОВЫХ
ПОД ШИПНИКОВ!
Изобретение относится к машиностроению, в частности к сборке подшипников качения.
Известно устройство для сборки радиальных игольчатых роликовых подшипников, содержащее механизм подачи роликов с бункером и отсекателем, радиальные толкатели-паунсоны в количестве, равном числу роликов в собираемом подшипнике, с приводом, выполненным в виде нажимного кольца с коническим раструбом, .при этом передняя часть каждого толкателя-пуансона выполнена в виде зуба, а задняя часть, взаимодействующая с коническим раструбом нажимного кольца, выполнена в виде конуса (1).
Однако известное устройство не позволяет произвести сборку радиальных роликов подшипников, содержащих внутреннее кольцо, ролики и лепестковый сепаратор, например, роликоподшипника типа 2000, в котором требует. ся во время сборки его блока одновременно ,производить обжим лепестков. . Целью изобретения является обеспечение возможности сборки блока радиальных роликовых подшипников, содержащих внутреннее кольцо, ролики и лепестковый сепаратор.
Эта цель достигается тем, что механизм подачи роликов снабжен поворотной плитой, связанной с отсекателем. На -этой плите вы2 полнены отверстия для роликов. Профиль зуба толкателя-паунсона образован двумя вогнутыми поверхностями с радиусом, равным радиусу лепестка сепаратора собранного подшипника. Привод толкателей-пуансонов снаб5 жен приводной втулкой, верхняя часть которой выполнена в виде зубчатого венца с выточкой для установки сепаратора, а»а торце зубчатого венца расположено корончатое кольцо, внутренний диаметр которого равен наружному диаметру внутреннего кольца подшипника.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.
Устройство содержит станину 1, бункер 2, взаимодействующий со штоком 3 поршня гидроцилиндра 4, обеспечивающего возвратно-поступательное движение бункеру 2. Под бункером 2 расположены неподвижная 5 и поворотная 6 плиты. Последняя через вставку 7 связана с отсекателем 8. На станине установлено не20 подвижное кольцо 9 с коническим раструбом в верхней части, с которым взаимодействуют толкатели-пуансоны 1О, расположенные в верхней части подпружиненной матрицы 11 в количестве, авном р ном числу роликов собираемого удерживаемь х B матрице крь ш подшипника кой 12.
596749
В нижней части оункера 2 Но окружности расположены трубки 13, внутренний диаметр которых несколько больше диаметра ролика собираемого подшипника. Эти трубки служат для ворошения роликов в бункере.и подвода их к отверстиям поворотной плиты 6. Число трубок равно числу роликов. Поворотная плита 6 подвижно установлена на стойке !4, размещенной на кроншнейне 15, связанном со станиной. Со стойкой через рычаг 16 связан отсекатель.
В осевых отверстиях матрицы установлены пружина 17, служащая для подъема матрицы, и втулка 18 с зубчатым венцом, соединенная болтом 19 со штоком 20 гидроцилиндра 21, закрепленного на станине. В верхней части втулки 18 выполнена расточка диаметром, равным наружному диаметру сепаратора. В этой расточке расположено корончатое кольцо 22, внутренний диаметр которого равен наружному диаметру внутреннего кольца собираемого подшипника.
Верхние и нижние полости гидроцилиндров 4 и 21 соединены трубопроводами соответственно 23 и 24 с распределительным золотником 25, который, в свою очередь, соединен с предохранительным клапаном 26 и насосом 27, соединенными с маслобаком 28 трубопроводами соответственно 29 и,30.
Устройство для сборки радиальных ролиKoBblx подшипников работает следующим образомм.
Предварительно поворачивают плиту 6 до
;совмещения ее отверстий с отверстиями тру бок 13. При этом один конец рычага 16 поворачивает отсекатель и устанавливает его в положение, в котором его отверстия 31 не совпадают с отверстиями в поворотной плите.
Включают насос 27, а рукоятку распределительного зольника (на чертежах не показана) устанавливают в положение, при котором масло поступает в нижние полости гидроцилиндров 4 и 21, обеспечивая перемещение вверх штоков 3 н 20. При этом шток 3 поднимает бункер 2. Ролики западают в трубки и, перемещаясь под действием собственного веса, поступают в отверстия поворотной плиты 6, в которых их удерживает отсекатель 8.
Одновременно шток 20 поднимает втулку 18 до совмещения верхнего торца ее зуочатого венца с верхней плоскостью кроншнейна 15.
После этого в расточку втулки 18 устанавливают сепаратор в положение, при котором его перемычки располагаются против зубьев корончатого кольца 22, а во внутреннюю полость последней устанавливают внутреннее кольцо собираемого подшипника.
После этих операций поворачивают плиту относительно стойки до совмещения оси вставки с осью неподвижного кольца. При этом рычаг поворачивает отсекатель в положение, при котором отверстия 31 совмещаются с отверстиями плиты 6 и располагаются над впадинами между зубьями корончатого кольца 22.
Ролики flp1 действием собственного веса выпадают из отверстий плиты 6 и размещаются вокруг сепаратора «а уровне его гнезд на
4 верхнем торце зубчатого венца втулки 18. Плиту возвращают в исходное положение.
При изменении положения рукоятки распределительного золотника масло поступает в верхние полости гидроцилиндров 4 и 21, обеспечивая перемещения штоков 3 и 20 вниз.
При перемещении штока 20 вниз перемещается и втулка 18, при этом зубья ее венца проходят сквозь впадины между зубьями толкателей-паунсонов 10.
При дальнейшем перемещении втулка 18 своим нижним торцом опускает матрицу совместно с толкателями-паунсонами, каждый из которых, взаимодействуя с коническим раструбом кольца 9, перемещается в радиальном направлении в пазах матрицы и заталкивает ролик в гнездо сепаратора, а затем обжимает соответствующие лепестки сепаратора зубом, расположенным в передней части толкателяпуансона, профиль которого образован двумя вогнутыми цилиндрическими поверхностями, радиус каждой из которых равен радиусу лепестка сепаратора собранного подшипника.
Одновременно шток 3 опускает бункер, а трубки 3 ворошат находящиеся в нем ролики. После этого рукоятку распределительного золотника снова устанавливают в положение, при котором масло поступает в нижние полости гидроцилиндров 4 и 21, обеспечивая перемещения вверх штоков 3 и 20., Собранный блок подшипника убирают, и цикл сборки повторяется.
Формула изобретения
ЗО !. Устройство для сборки радиальных роликовых подшипников, содержащее механизм подачи роликов с бункером и отсекателем, радиальные толкатели-пуансоны в количестве, равном числу роликов в собираемом подшип- нике, с приводом, выполненным в виде нажимного кольца с коническим раструбом, при этом передняя часть каждого толкателя-пуансона выполнена в виде зуба, а задняя часть, взаимодействующая с коническим раструбом нажимного кольца, выполнена в виде конуса, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности сборки блока подшипников, содержащих внутреннее кольцо, ролики и лепестковый сепаратор, механизм подачи роликов снабжен поворотной плитой, связанной с отсекателем и на одной стороне которой выполнены
iS отверстия для роликов, кроме того, профиль зуба толкателя-пуансона образован двумя вогнутыми поверхностями, с радиусом, равным радиусу лепестк;I сепаратора собранного подшипника, а привод толкателей-пуансонов снабжен приводной втулкой, верхняя часть котор<>и выполнена в виде зубчатого венца с выточкой для установки сепаратора.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения деформации сепаратора, на торце зубчатого венца приводной втулки расположено корончатое кольцо с внут,— ренним диаметром, равным наружному диаметру внутреннего кольца подшипника.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 316559, кл. В 23 P 19/04, 1969.
596749
Текред О. Л
Тираж 1198
Редактор Меньшова
Заказ 1088/36
Подписное фиг.2
БНИИПИ Государственно;" комитета Coo<. ra Мин ис ров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4 5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 каревич