Шпоночное соединение б.д.оренбойма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

QllNCAHMR

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИВЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистимвскии

Ресяублик («)I59675() (61) Дополнительное к авт. синд-вУ% 565129 (22) Заявлено 27.09.76(21) 2407271/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.03 78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания)16 02,78 (51) M. Кл, 16 D 1/08

W, 16 3 Э/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР но делам иэаоретений и открытий (53) УДК 621.882.53 (088.8) Б. Д. Оренбойм (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) .ШПОНОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ Б. Д. ОРЕНБОЙМЛ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано реимущест венно для .крепления деталей на валу.

Известно шпоночное соединение втулки с валом, в котором шпонка установлена 5

s кольцевом пазу вала Я . Однако при монтаже шпонки зазоры в таком соеди:нении выбираются не полностью и передача больших знакопеременныЩ нагрузок становится невозможной. 30 По основному авт.св. %5681 29 известно шпоночное соединение втулки с валом, в котором шпонка имеет форму правильной усеченной пирамиды с конусным хвостовиком и установлен через резьбовое радиальное отверстие во втулке в паз вала, имеющий в сечении форму трапеции, и зажатой полым винтом. Такое соединение обеспечивает высокую надежность фиксации втулки на валу от осевого смещения и npnsopo- 20 та за счет, исключения зазора между шпонкой и соединяемыми деталями в процессе их сборки. При атом фиксация от прово рота обеспечивается боковыми гранями шпонки, а фиксация от смешения «за счет вдавливания граней шпонки в стенки паза вала при затяжке резьбового соединения.

Однако при вдавливании граней шпонки иэ-эа большой площади смятня стенок паза требуется значительное усилие затяжки реэьбового соединения. 8 процессе работы шпоночного соединения с передачей боль1ших энакопереМенных моментов твердая шпонка будет постепенно сминать стенки паза

sana, что потребует (дополнительнсй подтяжки реэьбового соединения, а после,выбора. зазоров ремонта илн замены деталей.

Кроме того, сам процесс фреэеровки лаза на валу трудоемок и при фреэеровке не дос-. тигаетсн высокая точность расположения п4за. Поэтому трудно обеспечить точность расположения шпонки в пазу вала. цель изобретения - повышение наделив ности в работе шпоночного соединения.

Достигается зто тем, что на боковых гранях шпонки выполнен ряд параллельных апофемам пирамиды заостренных ребер, а паэ на валу выполнен кольцевым, имеющим в сечении форму трапеции. При этом шпойочное соединение становится более технологичным при изготовлении и долговечным в работе.

На фиг. 1 изображено шпоночное соеди пенне; на фиг. 2 - сечение А А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1.

Шпонка 1 выполнена в виде правильной четырехугольной усеченной пирамиды с конусным хвостовиком 2. На боковых гранях шпонки имеется ряд заостренных ребер 3, расположенных параллельно апофе» мам пирамиды. Шпонка через резьбовое отверстие во втулке 4 устанавливается в кольцевой,паз 5 вала 6, имеющий в сече нии форму трапеции. После етого в msepc тие втулки завинчивается полый винт 7, поджимающий шпонку 1. При етом ребра

3 внедряютсн в стенки паза 5.

Для облегчения демонтажа шпонки иэ паза вала при разборке в ней имеется реэьбовое отверстие 8. 26

Благодаря тому, что шпонка 1 выпол иена из материала более твердого, чем остальные детали соединения, ее ребра 3 при затяжке винта .7.сравнительно легко внедряются в стенки наэе"6 вала 6, а 25 хвостовик 2 вдавливается в стенки поло го винта 7. При етом аиицща надежно стопорит соединение пт: oceaoro смеще ния и от,проворота и предохраняется полый вину от самортвиичивания. 30

Taz как ребра шпонки имеют заострен ную небольшую, поверхность, то не требует ся значительного усилия нри затяжке.,резь бового соединения. Сборка соединения упрощается, так как шпанка свободно вой дет в любую часть кольцевого паза.

Предлагаемое шпоночное соединение от лячается повышенной долговечностью. Так, в случае деформации стенок паза, что возможно при передаче больших энакоперемеиных нагрузок, пол жение I шпонкв относительно веса многократно меняется, поворачивая san относительно втулки на несколько градусов. После износа двух ребер шпонки поворачивают ее на 90, и в работу вступает два другие ее ребра, При наличии одного кругового паза вала можно устанавливать несколько шпонок; сам паз (дЛя повышения прочности вала) может быть неглубоким и с галтелями больших радиусов.

Соединение отличается простотой и технологичностью изготовления деталей.

При точении вала одновременно выполняется копьцевой паз. Шпонка и полый винт могут быть отситы точным литьем.

Формула изобретения

l. Шпоночное соединение по авт.св.

%565129, отличающееся тем, что, с целью повышения ei о йадежности в работе, шпонка снабжена заострен к йыми ребрами, расположенными на ее боко» вых гранях параллельно апофемам пирамиды и внедряющимися в стенки паза вала при i мойтаже.

2. Шпоночное соединение по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что паз валэ выполнен кольцевым.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1; Авторское свидетельство М 479896, кл. Р 1.0.:;Ъ 3/ОО, 1977.

596750 l

Составитель, И. Мащога, Редактор М, Васильева, Техред Л. Алферова Корректор! Л. Небола

Заказ 1О87/38 Тираж 1188 Подписное

kLHHHAH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

13.3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ЛПП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4