Электроцентробежный очиститель жидкости

Электроцентробежный очиститель жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е оцаэтзэа

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЯЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.10.76(21) 2413795/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет(51) И. Кл, В 01 Э 35/06

В 03 С 5/00

В 04 В 5/10

Госудврственный нвмнтет

Совета Ннннатрав СССР йв делам нэабретеннй н етнрмтнй (43) Опубликовано15.03.78.Бюллетень №10 (53) УДК 66.066.5 (088.8) (45) Дата опубликования описания 25.02.78 (72) Авторы изобретения

H. Н. Красиков, В. А. Романенко и А. Е. Ковылов (71) Заявитель Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт (54) ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНЬЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к устройствам для тонкой очистки непроводяших жидко стей и может быть использовано в системах подачи топлива, а также в гидроприводах различных транспортных средств, Известен электроцентробежный очиститель жидкости, содержащий диэлектрический вращающийся ротор, привод и корпус, внутри которого устайовлены щетки, со здающне электрическое поле прн тренни о наружную поверхность ротора (11. Этот очнститель обеспечивает высокую степень удаления загрязнений нз очищаемой жидкости за счет одновременного действия на них центробежного и электрического поля, но имеет сложную конструкцию, обусловленную наличием вращающихся и трущихся элементов, а также не обеспечивает создания стабильного электрического поля в процессе эксплуатации из-зв постепенного износа взаимотрущихся элементов. Кроме того, эксплуатация известного электроцентробежного чистнтеля усложняется вследствие трудности очистки внутренней боковой поверхности вращающегося ротора от осаж-, дающихся на ней загрйзнений.

Наиболее близким к изобретению является устройство, состоящее иэ неподвижного диэлектрического корпуса с крышкой, внутри которого установлены яри электроas, разнесенные на 120о относительно друг друга н соединенные с тремя Фазами источника переменного тока, и четвертый

1л электрод, соединенный с ногтевой точкой (21. Эти неподвижные электроды создают вращающееся электрическое поле, разделяющее сыпучие материалы. Такое устройс-ао может быть использовано также и

16 для очистки диэлектрических жидкостей в том случае, если частота тока будет уменьшена в 5-8 раз по сравнению с промышленной, что может быть достигнуто применением дополнительных преобразовано телей. Кроме этого, в известном устройстве при его использовании для очистки диэлектрических жидкостей вращение последней производится в переменном электрическом поле, которое не вызывает

И электростатического осаждении, то есть.

507395

10 очистка будет производиться только пол действием центробежных снл, что в значительной степени снижает эффективность удаления примесных частиц. Загрязнения, осаждаясь на поверхности электродов, постепенно понижают напряженность электрического поля и уменьшают скорость вращения жидкости и, соответственно, эффективность задержания примесных частиц; при этом эксюфатация этого устройства усложняется, так как очистка поверхности корпуса от загрязнений может производиться только вручную.

Цель изобретения - повышение степени очистки жидкости, увеличение надежности .предлагаемого устройства за счет повыI щения стабильности его работы, облегчения эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что внутри диелектрического корпуса установ20 лены. пластинчатые электроды с заостренными краями под углом 75 85 относиО тельно внутренней поверхности корпуса, попарно .присоединенные к разноименным полюсам источника постоянного тока. Корпус снабжен соединенным с крышкой съемным, открытым снизу цилиндром с прорезями, прилегающим к внутренней боковой поверхности корпуса, а днище корпуса выполнено в форме усеченного конуса с вершиной, обращенной внутрь корпуса.

Иа фиг. 1 представлен предлагаемый очиститель, продольный разрез; на фиг, 2разрез по А-A фиг. 1.

Очиститель состоит из цилиндрического корпуса 1, изготовленного из дилектрического материала, например фторопласта, на боковой поверхности которого установлены пластинчатые электроды с заострен- 40 ными краями, обеспечивающими увеличение направленности электрического поля по всему кольцевому поясу,и направленные под углом 75-85 к боковой поверхности, при этом электроды 2 попарно соединены проводами 3 с йоложительным и отрицатель ным пОлюсом ВысОкОВОльтнОГО источника постоянного тока (выпрямителя) 4.

Выбор угла наклона электродов к внутренней поверхности корпуса объясняется 50 тем, что расположение электродов под прямым углом к поверхности препятствует вращению жидкости, Оптимальный угол наклона, обеспечивающий вращение жидкосо ти, составляет 75-85 . Уменьшение угла 55 наклоне приводит к снижению толщины пристенного слоя и соответственно эффектив ности осаждения примесей в этом слое.

Сверху к корпусу 1 прилегает съемная крышка 5, к которой крепится открытый 60 снизу цилиндр 6, имеющий продольные вырезы, через которые проходят электроды 2, и прилегающие к внутренней боковой по» верхности корпуса 1. Снизу к корпусу 1 прнмьнсает съемное днище 7, имеющее коническую форму с расположенной сверху вершиной. Такая форма днища 7 обеспечивает образование кругового шламосборника (накопителя осадка} 8. Очиститель снабжен патрубком Q для подачи исходного продукта, патрубком 10 для отбора очищенного продукта и патрубком 11 для периодического выпуска осадка, Очиститель работает следующим образом.

В полость корпуса 1 через патрубок 9 подаетса под давлением исходный продукт до.полного заполнении, после чего включается высоковольтный источник тэка 4. Под давлением неоднородного электрического поля, возникающего между электродами 2, создается направленное вращательное движение жидкости, скорость которого возрастает пропорционально квадрату напряжения. При этом в начале движение жидкости происходит по кольцевому поясу, примыкающему к концам электродов, после чего распространяется на весь объем. Так как механические примеси, содержащиеся в исходной жидкости, отличаются от последней по плотности и электрическим свойствам (сопротивлению, диэлектрической проницаемости), то под дей ствием центробежной силы и постоянного электрического поля они перемещаются в радиальном направлении к боковой поверхности корпуса. В связи с тем, что в кольцевом поясе между поверхностью цилиндра 6 и концами электродов 2 практически движение жидкости отсутствует, то большая часть механических примесей, попадая в этот слой жидкости, выпадает в осадок и скапливается в шламосборнике 8, откуда периодически удаляетсь через патрубок 11. Очищенный продукт локализуется в центральной части очистителя, откуда выводится через патрубок 10.

Очиститель может работать как перно дически, так и непрерывно. При непрерывной работе должно быть обеспечено установившееся двнжение очищаемой жидкости, то есть количество подаваемого продукта через патрубок 9 должно быть равно расходу жидкости через патрубок 10. При эксплуатации очистителя периодически производится промывка боковой поверхности цилиндра 6, с целью ее очистки от пако» лившихся. загрязнений; при извлечении по597395 фиа 2

Составитель Н. Линор

Редактор Н Потапова Техред Д, Богдан Корректор А. Власенко

Заказ 1576/3 Тираж 964 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4. следнего вместе с крышкой 5 нэ полости корпуса 1.

Таким образом, предлагаемый электроцентробежный очиститель жидкости отличается от известных более высокой надеж постыл, обусловленной отсутствием spa щающихся и трущихся деталей, обеспечива ет более высокую степень извлечения прн месей из очнщаемой жидкости, более прост в эксплуатации.

Формула изобретения

1, Электроцентробежный очиститель жидкости, содержащий неподвижный ди» электрический корпус с крышкой, электроды, источник постоянного тока, патрубки для подачи и вывода жидкости, о т л ич а ю m и и с я тем, что, с целью вовышения степени очистки и надежности работы, электроды выполнены в виде пластин с заостренными краями, установлены на боковой поверхности корпуса под углом

75-85 относительно внутренней поверхности корпуса и попарно соединены с положительным и отрицательным полюсами источника постоянного тока.

2. Очиститель жидкости по и. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью облегчения эксплуатации, корпус снабжен щ соединенным с крышкой съемным, открытым снизу, цилиндром с прорезями для электродов, прилегающим к его внутренней боковой поверхности, а днище корпуса выполнено в форме усеченного конуса с вер15 шиной, обращенной внутрь корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

20 ¹ 298343, кл. В 04В, 1967.

2 Авторское свидетельство СССР

¹ 97781, кл. В 03С 3/06, 1930.