Горелка для газопламенного напыления порошковых полимеров материалов

Горелка для газопламенного напыления порошковых полимеров материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистимеских

Республик (11) 5 97430

{61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.06,76(21) 2д 7729012 3 05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано15 08 78.бюллетень №10 (45) Дата опубликования описания 27.02,7 (51) M. Кл.

В 05 В 7/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР оа делам иэааретений н открытий (53) УДК 678.026.:345 (088. 8) (72) Авторы изобретения

М. Н. Бокин, Ю. Ф. Фецоренко, Н. И. Атоянц и E. И. Пилкин (71) Заявитель

Ленинградский ордена Красного Знамени механический институт (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО 11АПЫЛЕН ИЯ . 1ОРОШКОВЫХ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области химической и судостроительной промышленности, а также обшего машиностроении и может быть применено при нанесении покрытий методом газопламенчого напыления, 5

Известна горелка для газопламенного

1гапыления порошковых полимерных мате риалов, содержашая центральное распылительное сопло, трубопровод, для подвода воздушно--горошковой смеси и мундштук с т0 трубопроводом для подвода воздушно-ацетиленовой смеси 11) .

В известной горелке трубопровод для подвода воздушно-порошковой смеси расположен под углом 90-1.35о к оси централь- 1Ь ного распылительного сопла.

Однако при углах 90-135о в выходном сечении центрального распылительного сопла имеет место несимметричность профиля факела распыления, что объясняется 20 смешением максимальной KoHIjBHTpGUHH Ilo» рошка от центра оси сопла при состыковке трубопровода с центральным соплом. Несимметричность профиля концентрации полимерного порошка сохраняетсч не только 25 в самом центральном сопле и непосредственно на выходе, но и на значительном ра стоянии вниз по потоку. Зто приводит к тому, что основная часть полимерного порошка попадает в зону, близкую к фронту диффузионного факела, имеюшего темпера о туру около 2060 К что приводит к интенсивйой термоокислительной деструкции полимерного порошка.

Эта известная горелка по технической сушности наиболее близка к изобретению.

Целью изобретения является снижение термоокнслительной деструкции полимерного порошка. Цель достигается тем, что трубопровод для подвода воздушно-порошковой смеси установлен под углом 170-180о к оси центрального распылительного сопла, а длина прямого участка этого трубопровода составляет не менее 15 его диаметров.

Конструкция предлагаемой горелки обеспечивает симметричность начального профиля концентраций полимерного порошка, что позволяет сместить основную мас597 4;30

3 су порошка от фронта диффузионного факела к зоне меньшей температуры.

На фиг. 3. представлен общий вид предлагаемой горелки; на фиг. 2 - представлены сравнительные профили концентраций порошка яри выходе из центрального распылительного сопла.

Горелка содержит M7HlllllTvK 1>выполнен ный в виде кои цевого коллектора с соплами, равномерно расположенными по окружности, В центральное распылительное отверстие мундштука 1 входит конец центрального распылительного сопла 2, установленного соосно с мундштуком 1. Трубопровод 3, подводящий воздушно-порошковую сМесь, "îåäèíåí с центральным распылительным соплом 2 при помощи шту.цера 4 и двух гаек 5 так, что ось трубопровода составляет с центральным распылительным соплом 2 угол 170-180о, причем длина прямого участка не менее 15 диаметров этого трубопровода. Трубопровод 6, подводящий воздушно-ацетиленовую смесь, с помощью гайки 7 соединен с патрубком 8, отходящим от кольцевого коллектора мундштука l.

При углах 90-135о профиль распределения концентраций порошка 9 смещен и одну сторону, а при углах 170-180о профиль концентраций порошка 10 в выходном сечении сопла 2 становится симметричным.

Таким образом, при тех же границах порошковой струи 11 сокращается доля порошка, попадающего в зону пламени 12.

Предлагаемая горелка работает следукицим образом.

Струю воздуха со взвешенными в ней частицами порошка пропускают сквозь пламя горелки. Частицы порошка при этом раз-мягчаются до пластического или жидкого состояния и, ударяясь о поверхность детали, сцепляются с ней, образуя сплошное покрытие.

При газопламенном напылении предлага емой горелкой происходит повышение механических свойств (относительное удлинение

16 при разрыве увеличилось на 70%) и значительное повышение антикоррозионпой стойкости получаемых покрытий.

Формула изобретения

l5

Горелка для газопламенного напыления порошковых полимерных материалов, содержащая центральное распылительное сопло с трубопроводом для подвода воздушно-п

"9 рошковой смеси и мундштук с трубопроводом для подвода воздушно-ацетиленовой смеси, отличающаяся тем, что, с целью сни» жения термоокислительной деструкции полимерного порошка, трубопровод для подвода воздушно-порошковой смеси установлен под углом 170 180 к оси цент» рального распылительного сопла, а длина прямого участка этого трубопровода составляет не менее 15 его диаметров.

ЭО

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Антошин E. B. и др. Нанесение покрытий из полимерных материалов способом

35 газопламенного напыления ЫИНТИ и тех1 нико-экономических исследований по химическому и нефтяному машиностроению, М,, 1 967, с, 1 8-1 9.

59743 i

Составитвль Г.. Портнова

Техред 3 фанта Корректор С. Гараснняк

Редактор Т. Девятко

Филиал ППП Патент.", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1581/5 Тираж 905 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Мннистров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5