Волока для волочения круглых профилей

Волока для волочения круглых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(Я C

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (1» &97463 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено19.04.76 (21) 2350281/22-02 (51) M. Кл.

В 21С 3/14 с присоединением заявки №

Государственный номнтет

Совета Мнннотров СССР оо делам нзобретеннй и открытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.0.3.78Бюллетень № 10 (53) УДК 621,778,073 (088.8) (45) Дата опубликования описания 27,02.78

В. И. Каэаченок, Г. П. Моисеев, И, 5. Покрас, В, Ф. Степанов и В. В. Тарасов (72) Авторы изобретения

Ижевск. :"-. механический институт (71) Заявитель (54) ВОЛОКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ КРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к волочильному производству.

Известна волока для волочення круглых профилей, содержащая овальную обжимную зону, образуюшую в поперечном сечении лункообразные выемки параболической формы «1(.

Известна также волока с рабочим каналом, содержащим обжимную зону конической формы, на поверхности которой в ви-- )О це диаметральных перепадов выполнены ступенчатые выемки, а также калибрующую и выходную эоны 12 ., Недостатками известных волок являются трудоемкость их изготовления и не- 15 удовлетворительная для процесса волочения - обкатки с низкочастотными колеба ниями наклонного инструмента геометрии обжимной зоны. В результате нагнетания металла в выемки указанной конфигурации 20 и нарушения смазочного слоя наблюдаются трещинообразование, обрывность и явления налипания металла на зеркало волочильной матрицы. Это приводит к низкому сроку службы канала пря обработке волочением в 25 условиях нарушения осевой симметрии деформирования наклогчой обкатывающейся волокой.

С целью улучшения условий icMBBKH в процессе волочения - обкатки при упрощении изготовления волоки обжимная зона выполнена в виде сборных секторных вкла = дышей, внутреньптй рабочий контур которых в поперечном сечении образован эксцентричными относительно оси волоки поверх ностями так, что в местах сопряжения секторных вкладышей имеются выемки, à s продольном сечении рабочий контур образован впадиной переменного по длине про:» филя вплоть до калибруюшей зоны.

На фиг. 1 показан рабочий канал пред. лагаемой волоки, продольный 1раэреэ; на фиг. 2 - возможные варианты поперечного сечения обжимной зоны.

Волока содержит канал, образованный обжимной зоной 1, последовательно сопряженной с калнбрующей зоной 2 и выходной зоной 3. Обжимная эона выполнена и виде сборных секторных вкладышей 4, В попе речном сечении эксцентричные относительы но оси волоки поверхности рабочего контура обжимной эоны образуют в местах сопряжения 5 секторных вкладышей выемки 6. В продольном сечении рабочий контур обжимной эоны образован впадиной 7 переменного по длине профиля вплоть до калибрующей зоны и входным участком 8.

Для получения описываемой геометрии волоки после разделки и доводки канала обжимную зону разрезают вдоль образующей на составные части в виде секторных вкладышей, которые в собранном виде устанавливают в гнездо инструментодержателя и стягивают средством крепления.

Волока работает следующим образом.

При обкатке наклонной волоки заносимая в очаг деформации протягиваемой заготовкой смазка нагнетается в осевом напралении s кольцевую впадину 7, в радиальном направлении - в продольные выемки 6, обеспечивая тем самым устойчивое формирование гидродинамического трения и экранирование контактных поверхностей пары

"волока-металл".

Описываемая волока характеризуется простотой изготовления и позволяет уве« личить действие эффекта гидродинамиче- . ского трения при волочении-обкатке в условиях нарушения осевой симметрии обработки, Формула изобретения

Волока для волочения круглых профилей, содержащая обжимную зону с выемками, калибрующую и выходную эоны, о т л ичающаяс я тем, что, с цельюулучшения условий смазки в процессе волочения-обкатки при упрощении изготовления волоки, обжимная. эона выполнена в виде сборных секторных вкладышей, внутренний

15 рабочий контур которых в пойеречном сечении образован эксцентричными относительно оси волоки поверхностями так, что в местах сопряжения секторных вкладышей образованы выемки, а в продольном сече20 нии рабочий контур образован впадиной переменного по длине профиля вплоть до калибрующей зоны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 454069, кл. В 21С 3/14, 1973 °

2 Авторское свидетельство СССР

¹ 296451, кл. С 07В 7/00, 1967.

t.2

Составитель В. Степанов

Pensrrop Н. Корченко Техред H. Бабурка Корректор Л. Небола

Закаэ 1585/6 Тираж 1087 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4