Устройство для навивки ленты в спираль на ребро

Устройство для навивки ленты в спираль на ребро

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 597465 (61) Дополнительное к авт. свид-ay¹ 435887 (51) М. Кл.

В 21 0 11/06

В 21 Р 3/02 (22} Заявлено.04.10.76(21) 2 412522/25-27 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Гвеудврственный нвмнтет

Совете Мнннетрвв СССР пд делен нзееретеннй н еткрь тнй (43) Опубликовано15.03. 78.Бюллетень № 10 (45) Дата опубликования описания 25.02.78 (53) УДК 621.778.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Мулин и Н. И. Черникин

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявит:= ";ь (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ЛЕНТЫ В СПИРАЛЬ

НА РЕБРО та

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству ребристых труб и может найти применение в химической, нефтехимической, электротехнической и других отраслях промышленности, где требуются теплообменные аппараты.

Из основного авт. св. ¹ 435887 известно устройство для навивки леитй в. спираль, содержащее шпиндель, на котором закреплен вращающийся инструмент с жестко укрепленными выступами, неподвижный инструмент, жестко закрепленный в корпусе, образует с вращающимся инструментом рабочий зазор, в котором производится формообразование ленты в спираль. Однако в этом устройстве неподвижный инструмент, жестко закрепленный на корпусе, образует с вращающимся инструментом рабочий зазор, величина которого регулируется только с помощью прокладки, устанавливаемой между корпусом и неподвижным инструментом. В этом постоянном рабочем зазоре формообразуется лента в спираль.

Постоянный зазор может привести к нежелательным явлениям, например, при изменении толщины ленты в сторону увеличения происходит и увеличение усилия, действующего на ленту, что приводит к дополнитель:ному обжатию последней, связанному с изменением геометрических размеров получаемой спирали или к обрыву ленты. Кроме того, при работе такого устройства постоянный рабочий зазор может уменьшит ся в связи с нагревом инструмента, вызываемым трением леитьт в канале неподвижного инструмента, что также приводит к дополнительной деформации ленты или ее обрыву.

Ц

Для расширения технологических возможностей предлагаемого устройства оно снабжено крышкой с пазом и размещенным в этом пазу упругим элементом, контактиов рующим с торпом неподвижного инструмента.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид по стрелке А иа фиг. 1 (без неподвижного р инструмента).

597465 Рег Е!

ЩИИПИ Заказ 1585/6 Тираж 1087 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство состоит из шпинделя 1, внутри которого проходит оребряемая:труба 2. В шпинделе закреплен вращающийся инструмент 3, Шпиндель 1, труба 2 и подвижный инструмент 3 вращаются в одну 6 сторону с одцнаковой угловой скоростью.

Шпиндель 1 вставлен в корпус 4 и установлен на подшипниках. Неподвижный инструмент 5 укреплен в корпусе 4 через

1 упругий элемент 6 (например, тарельчатая ® пружина) и прижимчую крышку 7 с регуукровочной гайкой 8. Неподвижный инструмент 5 образует с подвижным -шструментом 3 рабочий зазор, равный толщине деформируемой ленты или чуть больше на величину утолщения лен ы у основания . спирали. На рабочем торпе подвккного инструмента 3 имеются захватывающие выступы, с помощью которых лента протаскивается по неподвижному инструменту. е

Корпус 4 имеет один или более паза Б для размещения лентонаправления, нэобхс дикого для подачи ленты 9 в рабочий за зор.

Устройство работает следующим образом. 2

Ленты 9 заправляют в рабочий зазор инструмента через лентонаправление В. Труба 2 проталкивается (например, накатными роликами в зону рабочего зазщ а) и перекрывает своей внешней поверхностью бочий зазор по внутреннему диаметру получаемой спирали. Затем приводят во вращение с одинаковой скоростью шпиндель 1 с инструментом 3 и труба 2. Вращаясье инструмент 3 своими выступами захватывает ленту 9 и протягивает ее по каналу неподвижного инструмента 5, образуя спи4 раль. Неподвижный инструмент 5 прижимает ленту 9 к вращающемуся инструменту 3 с помощью упругого элемента 6 (тарельчатая пружина), тем самым устанавливая необходимый рабочий зазор. При колебании толщины ленты в процессе ее навивки в спираль pB60 É зазор ocTGeTcB GocTDHH ным, благодаря тому, что неподвижный инструмент имеет возможность перемещаться в зависимости. от толщины поступаемой в рабочий зазор ленты. При этом требуемое усилие прижима ленты к ненодвкжному инструменту регулируется гайкой 8.

Предложенное устройство позволяет по4е лучать качественные спирали за счет поддержания постоянного рабочего зазора независимО от колебания толщины ленты, го-: вьппать .надежность работы устройства за счет исключении обрывов ленты, а также расширить технологические возможности (навивку можно Осупээствлять из лент различной исходной толщины) . Не изменяя никаких элементов устройства, производят только регулировку усилия нрии;п,еа упру-= гого элемента, воздействующего на непод=вижный инструмент.

Формула изобрет =.Ния

Устройство для навивки ленты в сги= раль иа ребро по авт. св. M 43588 l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения его технологических ,1 возможностей Оно снабжено кРышкой с пазом и:.размещенным в этом пазу . упру гим элементом, контактирующим с торцом неподвижного инструмента.