Устройство для накатывания боковых сторон канавок

Устройство для накатывания боковых сторон канавок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск их

Социалистических

Республик (11) 597486 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.06.76 (21) 2367996/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15,03.78Бтоллетень № 10 (45) Дата опубликования описания 27,02.78 (51) М. Кл. .В 21 Н 7/18

Государственный комитет

Совета Мннмотров СССР оо делам нэобретеннй и открытий (53) УДК 621.771.64. .07(088.8) (72) Автор изобретения

П. М, Натапов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ БОКОВЫХ СТОРОН

КАНАВ0К

Изобретение относится к области механической обработки металлов, а именно к устройствам для обработки поверхностным пластическим: деформированием.

Известен обкатный ролик для накатывания прямоугольных канавок по всему нрофилю. При этом накатывание боковых поверхностей канавок мроиэводится боковыми поверхностями винтового уступа ролика (11.

Недостатки этого ролика заключаются р в том, что его применение ограничено необходимостью жесткого допуска на ширину накатываемой канавки, а также малой величиной удельных давлений вследствие большого радиуса кривизны рабочих поверх- 15 ностей ролика.

Наиболее близким к предлагаемому. изобретению является инструмент-протяжка, предназначенный для накатывания боко вых поверхностей aaaos, в данном случае пп шлицевых. Каждый паэ накатывается двумя деформирующими роликами, кот оые расположены в корпусе.и контактируют один с другим (во время работы перекатываются один по другому). Ролики раэмещеы в рб

2 плоскости, перпендикулярной обрабатываемым поверхностям заготовки 121. Недостаток этого инстру .энта. заключается в том, что необходимо обеспечивать высокуто точность обработки, паза под накатывание, так как сумма диаметров роликов должна превышать ширину паза на незначительную величину (натяг) - на 0,02-0,04 мм. Та кой ийструмент применяется для накатыва ния шлицевых либо шпоночных пазов, так как предварительно эти,пазы получают точным инструментом - протяжкой. Йля обработки канавок, например кольцевых проточек на валах, имеющих достаточно большой допуск на изготовление, такой инструмент неприменим. Кроме того, применение инструмента такого типа для накатывания кольцевых цроточек нецелесообраз но и потому, что ввести его в зону обребое ки (на всю глубину канавки) можно только тангенциальным перемещением относнтель но заготовки, что связано с большим ходове рабочего перемещения: и, соответственно, с малой производительностью процесса накатывания. 97486

Расширение технологических возможностей предлагаемого устройства достигается тем, что оно снабжено цилиндрической оправкой, выполненной с осевой расточкой и подпружиненным рычагом, закрепленными

-гз корпусе-сепараторе, при этом корпусoепаратор смонтирован в расточке оправки с возможностью качательного движения.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг. 3 - схема расположения роликов при вводе в зону обработки; на . -,Иг, 4 = схема расположения. роликов при

НаиаТЫВаНИИ.

Устройство для накатывания включает

;:-. себя деформируюшие ролики 1, установ—.ченны = пазу корпуса=.сепаратора 2 и удерживаемые от выпадания в радиальном

: тагpëÁëû Ð÷ втулкой 3, а B осевом штич. том 4, который запрессован во. втулку и находится в контакте с радиусными про—,:«o÷êBìè на роликах. Выступание роликов над торцом втулки 3 должно быть больше глубины накатываемой канавки. Корпуссепаратор 2 закреплен . неподвижно на

- ::...pB.:«e 5, которая установлена с возмож .;..--стью свободного проворота в державке

6 и закреплена неподвижно штифтом 7 на рьчаге 8, снабженном рукояткой 9. Вза. имное угловое расположение державки и рычага определяется регупировочной гайкой 10, которая навернута на шпильку 11, Пружина 12 служит для отжима рычага 8 от депжавки 6

Устройство работает следуюшим образом, Обработка производится на токарном станке, устройство устачавливае. oil Ha супп орте. CvMMB диаметров деформ ируюших роликов зчачительно превышает ширину обрабатываемой канавки. Qo накатывания ро лики расположены относитЕльно канавки таким образом, что размер по роликам и г.лоскости, перпендикулярной накатываемым

;.Оверхностям, больше ширины канавки.

Зтот .,-:азмер регулируется гайкой 10. Для

: всца ":, îëèêîâ в зону обработки необходимо н-:жат-, на рукоятку 9, При этом пружина

12 сжимается рычагом 8, который цовораЧИВОет ОПраВКу И СЕПаратОр С рОЛИКаМИ На угол, .Обеспечивающий умекьшение размера роликам. В этОм положении (фига 3 ) ролики погеречньм перемешеиием устройся=

4 ва вводят в зону обработки. Затем рукоятку отпускают, и ролики разворачиваются в обратном направлении, входят в контакт с боковыми поверхностями канавки заготовки

13 и накатывают их(фиг.4), Усилие накатывания обеспечивается приложенным к сепаратору крутяшим моментом (М кр), создаваемым пружиной. При накатывании ролики перекатываются по боковым сторонам ка®О навки и один по другому, По окончании обработки сепаратор с роликами разворачивают при помоши рукоятки в сторону уменьшения размера по роликам и отводят устройство от заготовки. При больших размерах накатываемых поверхностей, ког; да необходимы значительные усилия накатывания, возможно применение вместо пружины пневмоцилиндров. Схема устройства остается при этом неизменной.

Основное преимушество предлагаемого устройства — возможность накатывать с высокой производительностью и высоким качеством обработки боковые стороны канавок типа проточек с большим полем дскб пуска на ширину.

Формула изобретения

Устройство для накатывания боковых

" сторон канавок, преимушественно проточек на валах, содержашее корпус-сепаратор, два установленных в пазу корпуса-Сепаратора деформируюших ролика, суммарный диаметр которых выше ширины канавки, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено цилиндрической оправкой, выполненной с осевой расточкой и подпружиненным рычагом, закрепленным на корпусе-сепараторе, при этом корпус-, сепаратор смонтирован в расточке оправки с возможностью качатепьногo движения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР № 252112, кл, В 24В 39/00, 1966.

2, Альбом Чистовая обработка поверхнос.. > тей автомобильных: деталей пластйческим деформированием", НИИТАвтопром, 1969, с. 93, 597486

Состйвителб Ц Хухонин

Техред О. Андрейко Корректор П. Макаревич

Редактор П. Василькова

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, Ф

Заказ 15BB/B Тираж 1 087 Подписное.ННИИПИ Государственного комитата Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113Î35, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., и. 4/5