Устройство для полунепрерывной разливки металла

Устройство для полунепрерывной разливки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

И С А Н И Е (,11,эу,оо

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (22) Заявлено 09.06.76(21) 2369787/22-02 (51) М. Кл.

B 22 Э 11/16 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.03.78. Бюллетень № 10 (45) Дата опубликования описания,28,02.78

Гасударстееннв|й комнтет

Совете Инннстров СССР по делам нэобретеннй н открытей (53) УДК 621.746,27-, -987(088.8) (72) Автори изобретения

В. A. Ефимов, A. И. Личак, B. П, Осипов, Л. И, Прокопенко и b, В. Платонов .; .,p и

Институт проблем литья AH Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВ:<Н МЕТАЛЛА

Изобретение относится к литейному и металлургическому производству, в частности к оборудованию для полунепрерывной разливки металпа без вторичного окисления. б

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройст во . для подачи нейтрального газа и регулирования его давления в кристаллиэа.-: щ торе установки непрерывной разливки металла, содержащее рет улируюший клапан, блок электронного регулирования, блок балансировки, датчик веса металла в ковше и датчик давления газа в кристаллиза- ть торе 11 .

Недостатком такой системы управления является сложность конструкции. Кооме того, в ней отсутствует элемент, ограни-„оО чиваюший действие положительной обратной связи между весом металла в ковше и давлением инертного газа в кристаллизаторе, вследствие чего возможно нарушение режима разливки. Ж

Дбль изобретения - )-прошение конструкции устройства и повышение стабильности процесса. Это достигается тем, что управ ляюшая камера редукционного клапана, регулирующего — àâëåíèå инертного газа в кристаллизаторе, соединена с полостью барботажной трубки датчика уровня металла в ковше, причем в соединяюшем их пневмопроводе установлен электрический клапан; обмотка клапана прдключена к источнику питания через контакты дифманометра, одна иэ полостей которого соедити;на с управляющей камерой редукционнаго клапана, а другая - с полостью барботажной трубки.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Выходная полость 1 редукционного клапана 2 связана с внутренним пространст вом кристаллизатора 3, Управляюшая камера 4 соединена с полостью барботажной трубки 5 датчика уровня металла в ковше пневмопроводом 6, в котором установлен электрический клапан 7. Обмотка клапана

7 подключена к источнику питания через

597500 перека?очатель 8, контах гы 9 микровыключателя 10 и контакты 11 микровыключателя 12, Оба микровыключателя расположены в герметичной полости 13 дифманометра 14, и их управляющие элементы жестко связаны с мел1браной 15, так, что контакты 11 замк??уты, когда давление в полости 13 превышает давление в полости

16, а контакт?,? 9 замкнуты при обратном соотношении усилий на мембране. Полость

16 дифманометра соединена с камерой 4 редукционного клапана, а полость 13 - с барботажной трубкой 5. Кроме того, барботажная трубка через дроссель 17 и редукционный клапан 18 связана с входным пневмопроводом 19, подкгпоченным к пневмосетп через электрический клапан 20:

Устройство работает следу?ощпм образом, В исходном состоянии, когда металла в ковше нет .и криста????иэатор установлен на затравке 21, переключатель 8 переводят в п Оложе1?ие Q . Да вле????е Р в полОстях 1 3 и 16 близко к ar". II!ñôo )íof, кОнтакты 9 и 11 разомкнуты, клапан 7 откл?очен. Ие=

11ОС) >ЕДС ГГ?Е??ПО и\.-Г!: Д ??!.IIII Кuii МЕ Галла В ковш вклю1?а?ог электрический клапан 20, и инертный газ из п??ев Госети через редукгп?О??пый K!?!I?fа?1 18 да?"? ?ка Уров??я и дро-"с= ль 17 посту foBT в барботаж1?у?О Tp)" бку 5.

Кроме ТОГО, через редукцио?пгый клапан 2 газ идет в полость кристаи?1?затора 3, создавая B нем защитну?о атмосферу. KQK толь-. ко поступающий пэ ковп?а в кристаллизагор металл перекрывает отвГ=рсгие стакана 22, в полости кристаллизатора устанавливается избыточное давление Р, Определяемое усилием сжатия пруж??1?1-.1 23, Его выбирают но раз??ости высо?и между выходным Огверстиел 24 бароогажной трубки и заданным уровне л 0.-0 в кристаллизаторе, а также с учетом потерь павле?п?я в пневмопроводе 25.

После того, как поднимающийся уровень металла в ковше достигает Отверстия 24, в полости 13 дифманометра появляется избыточное давление P>, которое будет возрастать пропорционально высоте зеркала л?еталла над отверстием 24 барботажной трубки. Упругая система дифманометра на-. строена так, что как только перепад давле.

II?Isr P> -P на его мембране 15 достигает значения плюс b, .замыкаются контакты

11, включается клапан 7 и давление Р увеличивается. В тот момент, когда разность давлений Р- Р, уменьшается до зна чения плюс Р, контакты 11 размыкаются и клапан 7 откл?О ?ается до тех пор, пока разность давлений снова не достигнет величины плюс Р, .

Таким образом, во время наполнения ,ковша давление Р в управляющей камере

Таким образом, как при пуске установки, так и в рабочем режиме гидродинамический напор, расход металла из ковша и его уровень B кристаллизаторе автоматически поддерживаются в заданных пределах.

Предлагаемое устройство позволяет упростить систему управления процессом

4 родук??ио??но?o кл?п?а??а 2 изменяясь но закону ступенчатой фуIIKII?IHs повышается в зависимости от уровня металла в ковше, Повторно-кратковреме?шый режим рабо5 ты клапана 7 устанавливается автоматически и определяется жесткостью упругих связей в дифманометре, I?rio!1!aqI!o его мембраны и зоной гистерезиса микровыключателя.

10 После окончания заполнения ковша включают приводной механизм подъема кристаллизатора, а перекл?очатель 8 переводят в положение б. В процессе разливки снижается давление Р в барботажной

15 трубке 5 и полости 13 дифманометра, а перепад давления Р, -Р на его мембране изменяет з??ак. В те моменты, когда раз ность давлений Р -Р достигает порогоor вых значений II?II!yc Р и минус Р сраЫ батывают контакты 9 микровыключателя

10 и клапан 7 переключателя. В атом ре жиме работы давление Р в управлякпцей

4 камере 4 редукцнопногО клапана 2 также изменяется по закону ступенчатой функц??и„

Ж уменьшаясь по мере снижения уровйя в ковше.

Таким образом, ка.к при наполнении коьша (Р -Р„) О), так и в процессе разливки металла (Р -Р- О), давление

Д У

Г в управляющей камере 4 отличается

or давления Р, в барбогажной трубке 5 в реднем на +4/ =0,5 Pb + o) где плюс А р соответствует процессу разлив кп металла, а минус Л p - режиму наполнения ковша.

Пределы переключения Р и P устао навливают при настройке системы, исходя из удельного веса раэливаемого металла, чувствительности дифманометра и допусти40 мой погрешности регулирования уровня в кристаллизаторе, Изменения давления P на зеркало металла в ковше, как случаино возникающие, 3 так и специально создаваемые в качестве

45 технологических приемов (вакуумирование, защита инертным газом), передаются газовой средой в барботажной трубке в ка» меру 4 и вызывают управляющие воздействия на л?ембране 26 редукционного клапана

2. Поэтому их влияние на режим заливки компенсируется регулированием давления

Р> в кристаллизато??е.

597500

Составитель А. Личак

Техред. М. Борисова Корректор П. Макаревич

Редактор Н. Корченко

Заказ 1589/8 Тираж 950 Подписное

Ш)ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент" ° r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 полунепрерывной разливки металла, облег=чить эксплуатацию и повысить надежность работы установки.

Форму па изобретения

Устройство для полунепрерывной разливки металла, содержащее ковш, кристаллиэатор, редукционный клапан и барботажный датчик уровня металла в ковше, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с целью óïðîшения конструкции и стабилизации режима литья, управляющая камера редукционного клапана соединена с полостью барботажной трубки датчика уровня металла в кмзше, причем в соединяюшем их пневмопроводе установлен электрический клапан, подклкченный обмоткой к источнику питания «ереэ контакты дифманометра, одна иэ полостей которого соединена с управляюшей камерой редукционного клапана, а другая с полостью барботажной трубки.

Источники информацицу принять е B0 DliH мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство % 323 18T, кл. B 22 .0 11/00, 15,03.86,, 1972,