Устройство для получения металлических порошков

Устройство для получения металлических порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1

fW p

ОП ИОАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советекитт

Социалистических

Республик (11) 597506 (61) Дополнительное к авт, саид-ву(22) Заявлено 27 12.76(21) 2436186/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15,03.78Бюллетень № 10 (45) Дата опубликования описания. 14.03,78 (51) М. Кл.

B 22 33 23/08

Гооудоротеенный еометет

Совета етекеотров СССР по делам иэооретеней и открытий (53) УДК 621.762..224(088. 8) В. К. Попов, Н. Н. Гордеев, 10. К. Жеребцов, В. В. Яльцев, М. В. Малышев, Л. И, Корнеев, E. М. Рабинович и В. С. Мебель (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Научно-производственное объединение "Тулачермет (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПОРОШКОВ

Изобретение относится к производству металлических порошков распылением расплава.

Известно устройство для получения металлических порошков, содержашее смонб тированные на основании по ходу технологического процесса ковш для заливки металла, распылительную камеру с механизмом распыления и металлоприемник с

10 охлаждаемым наклонным столом, на котором размешен скребок (1 j.

Известное устройство имеет следуюшие недостатки.

Охлаждение распыленных частей ме- 15 талла осушествляется только на частично используемой поверхности водоохлаждаемог о врашаюшегося стола. Перемешивание и охлаждение порошка неподвижно установленным относительно стола скребком 20 неэффективно, так как скребок является препятствием, перед которым скапливается порошок, в результате чего охлаждается только контактируюший с охлаждаемой поверхностью стола слой порошка, а в верх- 25 нем слое возможно образование спеков, В случае заполнения порошком пространства между металлоприемником и столом возможно заклинивание врашаюшегося стола. Операция выгрузки порошка является трудоемкой, так как перед выгрузкой металлоприемник необходимо отсоединить от камеры и откатывать на тележке в сторону. Указанные недостатки снижают производительность и ухудшают качество порошков.

С целью увеличения производительности и повышения качества порошков предлагаемое устройство снабжено проходяшим через центр, стола приводным валом, радиально расположенными на валу охлаждаемыми змеевиками и дополнительными скреб» ками, при этом все скребки закреплены на змеевиках, а в нижней части стола выполнен люк.

На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 — то же, разрез по

А-А на фиг. 1.

Устройство содержит распылительную камеру 1, на которой в верхней части ра мешены заливочный ковш 2 с жидким ме597506 таллом и распылительный механизм 3; металлоприемник 4, в котором расположен вал 5, снабженный охлаждаемыми змеевиками 6 с закрепленными на некоторых из них скребками 7. Охлаждаемый стол 8 с охлаждаемым корпусом 9 наклонен под углом 30-40 к вертикальной оси камео ры 1. В нижней части корпуса стола 8 размещен люк 10.

Устройство работает следующим образом.

Из заливочного ковша 2 жидкий металл попадает в распылительный механизм 3, где подвергается распылению. Распыленные частицы металла транспортируются газом из камеры 1 в металлоприемник 4 и оседают на охлаждаемом столе 8. Наиболее эффективная работа устройства осуществляется при заполнении металлоприемника 4 20 распыленным порошком на 3/4 высоты проекции наклонного стола на вертикальную плоскость. При вращении вала 5 со скоростью.20-45 об/мин скребки 7, закрепленные на змеевиках 6, выносят в 25 нижнюю часть металлоприемника 4 нижний слой порошка, а на освобождающуюся поверхность стола 8 опускается порошок из вышележащего слоя. Скребки 7 перемешают порошок верхнего слоя, Змее- 30 вики 6, не несущие скребки 7, при вращении вала 5 проходят через массу порошка;

4 дробят спеки, в случае их образования и охлаждают порошок в слое.

В результате происходит эффективное перемешивание порошка с интенсивным отводом тепла через змеевики 6 и стол 8.

Охлажденных порошок выгружается из металлоприемника 4 без его отсоединения от камеры 1 через открытый люк 10 вращающимися скребками 7.

Формула изобретения

Устройство для получения металлических порошков, содержащее смонтированные на основании по ходу технологического процесса ковш для заливки металла, распы . лительную камеру с механизмом распыле.ния и металлоприемник с охлаждаемым на клонным столом, на котором размещен скребок, отличающее с ятем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества порошков, оно снабжено проходящим через центр стола приводным валом, радиально расположен» ными на валу охлаждаемыми змеевиками и дополнительными скребками, при этом все скребки закреплены на змеевиках, а в нижней части стола выполнен люк, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹449781, кл. В22.F9/00, 23.64.73, 1974.

597506

Составитепь И. Хоптяная

Редактор Н. Корченко Техред А, Богдан Корректор А. Власенко

Заказ 2246/9 Тираж 950 П одписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж/35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, Гг. Ужгород, ул. Проектная, "4