Установка горячего гидростатического деформирования изделий из порошковых материалов в капсулах

Установка горячего гидростатического деформирования изделий из порошковых материалов в капсулах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

E (11); 597511

Своз Советских

Социалистииеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 25.01.77 (21) 2439558/25-27 (51) М, Кл.

В 22 т 3/14 с присоединением заявки №Гооударстеенный комитет

Совета Миниетроа СССР ео делам изооретеиий. и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.03.78Бюллетень № 10 (45) Дата опубликования описания 14.03.78 (53) УДК 621.979 (088.8) А. Ф. Белов, Т. Ю. Тлюстен, В. Д. Селин, И. А. Шур, Г. С. Гарибов, Н,: Е. Александрин, Б. М. Дмитриев, А. A. Саватюгин . и Е. И. Старовойтенко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА, ГОРЯ ЧЕЩ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ1 ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В КАПСУЛАХ

Изобретение относится к области ма пиностроения, а именно к устройствам для изготовления изделий иэ порошковых ма» териалов методом гидростатического дей формирования.

Известна установка, содержащая контейнер, оболочку, внутри которой помещены предварительно дегазированные и герметизированные капсулы с порошковым материалом, заполненную расплавом среды.

Недостатком этого устройства является значительное падение температуры за время рабочего цикла и, следовательно, недостаточно высокое качество получаемых иэделий.

Известна также установка гидростатического деформирования иэделий порошковых материалов в капсулах, содержащая заполненный рабочей средой контейнер, а также электронагреватели.

Эта установка является наиболее близкой по технической сущности . к изобретению.

Однако в известной установке при необходимости деформирования изделий из жаропрочных материалов, для качественного спекания которых необходима температура

1100-1300оС, в качестве рабочей жидкости необходимо использовать расплав сре5 ды, например, стекла. При этом теплоизоляция, выполненная Hs асбоцемента или ситалла, подвергаясь воздействию расплаba, нагретого до высокой температуры при высоком давлении, размывается. (разъеда10 ется) и выходит из строя, что может привести к перегреву контейнера.

Кроме того, теплоизоляция, установленная на внутренней поверхности контейнера, выполненного гладким, приводит K значи15 тельному уменьшению размеров изделия и не позволяет испольэовать внутреннюю . поверхность контейнера для направления плунжера в установках прямого действия.

Целью изобретения является повышение

20 надежности установки и производительности, а также качества обрабатываемых иэделий.

Для этого в контейнере на внутренней поверхности выполнена кольцевая выемка, 25 в которой размещена рабочая среда, а на

587511. наружчой - выполнены каналы охлаждения, охватывающие кольцевую выемку зоны контейнера.

На чертеже изображена предлагаемая установка гндростатического деформирова- о ния, разрез.

Установка гидростатического деформи рования состоит из контейнера 1 с водоохлаждаемыми каналами 2 и с кольцевой выемкой 3, которая заполнена теплоизоля- щ цией 4 из материала рабочей среды, нижней пробки 5, на которой установлены электронагревателя 6 и стол 7 для капсулы 8, подвижного плунжера 9 и рабочей ,среды 10. 15

Установка работает следующим образом, С помощью электронагревателей 6 рабо чую среду 10 в контейнере 1 нагревают до температуры 11ОО-1 ЗОС1ОС. При этом через каналы 2, равномерно разме- 9р щенные по окружности, пропускают воду, которая предотвращает перегрев контейнера 1 и теплоизоляции 4. Механизмом (на чертеже не показан) в контейнере 1 опу скается предварительно заполненная, гер- щ метизированная и разогретая до температуры рабочей среды капсула 8. Ходом под« вижной траверсы пресса (на чертеже не показаны) в контейнер 1 вводят плунжер

9, который, воздействуя на рабочую среду 39

1Î, создает в полости контейнера 1 необходимое давление. Под этим давлением и при указанной температуре капсулу 8 . выдерживают в течение времени, необходимого для качественного спекания но- 35 рошкового материала. После этого нлунжер

9 выВОдят HG кОнтейнера 1, извлекают капсулу 8 и цикл повторяется.

Использование в качестве теплоизоляции материала среды, имеющей малую тепло- 4Î проводность, позволяет избежать размыва. ННе (разъедание) теплоизоляции рабочей средой и исключает трудоемкую операцию по замене теплоизоляции. При этом расположение водоохлаждакяцих каналов в кон- 45 тейнерэ по высоте кольцевой выемки об ..— печивает температуру теплоизоляции (кроме тонкого слоя, непосредственно воприкасающегося с нагревателем) ниже температуры ее размягчения. Кроме того, оснащение контейнера кольцевой выемкой, соответствующей уровню рабочей среды, позволяет исключить контакт подвижного ппунжера с теплоизоляцией и увеличить габариты рабочего пространства, При этом теплопроводность теплоизоляционного слоя в 2 раза меньше теплопроводности расплава, что уменьшает потери тепла и, следовательно, увеличивает

КПД.

Использование пре дполагаемого изобретения позволяет повысить производительность при деформировании крупногабаритных полуфабрикатов, надежность установки за счет увеличения срока службы работы теплоизоляции, выполненной из материала рабочей среды, увеличить габариты изготавливаемых полуфабрикатов. . Кроме того, применительно к порошкам-гранулам жаропрочных никелевых сплавов, установка позволяет на действующем гидропрессовом оборудовании, без разработки и изготовления дорогостоящих специальных установок (например газостатов) .. получить крупногабаритные детали сложной конфигурации, поднять, КПД, уменьшить время межремонтного обслуживания и др.

Ф о р м у л а: и з о б р е т B н и я

Установка горячего гидростатического деформирования иэделий из порошковых материалов в капсулах, содержащая запол» ненный рабочей .средой контейнер, а т.ипате смонтированные внутри него электронагревателя,отличающаяся тем, чтО, с целью повьпцения надежности и п к3» изводительности, а также качества обрабатываемых Газделий, в кОнтейнере на BHутренней поверхности выполнена кольцевая выемка, в которой размещена рабочая среда, а на наружной выполнены каналы охлаждения, охватывающие кольцевую выемку зоны контейнера.

5975>g

Составитель В. Гринберг

Редактор О. Торгашева ТехредЛ. АлфероваКорректор А. Власенко

3акаа 2246/9 Тираж 950 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 34 5 филиал ППП Патент, r. ужгород, улк Проектная, 4