Устройство для лужения изделий

Устройство для лужения изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

-К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 597517 (6)) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.04.76(21) 2354412/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 15.03. 8.Бюллетень № 10 (45) Дата опубликования описания 14.03.78 (51) М. KA.

И 23 К 3/02

Государственный номнтет

Совета Мнннстрое СССР ао делам нзаоретеннй и открытей (53) УДК 621.791.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Я. Д. Горшкалев, И. Н. Гаврилина и О. Б. Каратаев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области конст руирования технологического оборудования для лужения радиодеталей, преимущественно керамических конденсаторов с использованием ультразвука, и может быть применено а в электронной, радиотехнйческой, приборостроительной и электротехнической промышленности и других отраслях, где необходимо механизировать нанесение слоев припоя без флюсования на плохо смачивае мые припоем плоские поверхности.

Известно устройство для лужения торцов бумажных конденсатов с помощью вращающегося ролика, частично погруженного в припой (lf. При лужении ролижои оииснея ln пленка на алюминиевых электродах частично разрушается трением поверхности ролика, смоченной припоем.

При этом не обеспечивается залуживания алюминиевых электродов по всей по- 20 верхности торца, так как механическое разрушение окисных пленок на электродах происходит только на выступающих участках э гих электродов. Преимуществом ролика является то, что он позволяет полу- 26 чить на обрабатываемой поверхности чистый слой припоя, так как при вращении ролика шлаки не поднима,отся по образующей .его поверхности, имеющей отрицательный угол наклона. Толщина слоя припоя на поверхности ролика регулируется температурой (т. е. текучестью) припоя и скоростью вращения роликов.

Известно устройство для лужения иэделий, преимущественно торцов стеклокврамических конденсаторов с обкладками иэ алто» миниевой фольги, содержащее корпус, ульт- развуковой паяльник с насадкой в виде ре4 лика с канавкой по окружности, установленный в корпуса с возможностью вращения вокруг своей продольной оси (2).

Недостатком иэвестног устройства являетсч то, что проволочный припой подается в желоб .ролика снизу и луженые торца конденсатора также осуществляет ся в нижней части ролика, что ведет к низкому качеству лужения, так как пленки окисла попадают на обслуживвемую цоверхность и, кроме того, быстро загрязняется держатель иэделий. Электрический на греватель в этом устройстве размещен с торца ролика насадки, что делает конструкцию громоздкой и неудобной в эксплуатации. Кроме того, устройство не позволяет обслуживать одновременно оба торца конденсатора, что резко снижает йроиэводительность на данной операции.

Повышение производительности и качества лужения достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено шарнирной опо рой, на которой смонтирован корпус паяльника, для перемещения паяльника в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения роликовой насадки, при этом канавка роликовой насадки выполнена трапецеидальной формы, На фиг. 1 схематич ски.изображено предлагаемое устройство для лужения, общий вид; на фиг. 2 - насадка концентратора ультразвукового паяльника и лудимое иэделие.

Устройство для лужения конденсаторов состоит из неподвижного корпуса 1 и эа крепленных в подвижном корпусе 2 магнито-, стрикционного преобразователя 3, конден,сатора 4 и насадки 5, выполненной в виде ролика с желобом 6 трапецеидальной фор> мы, наклонные боковые стенки 7 которого являются излучающими поверхностями. На подвижном корпусе 2 закреплены кольца коллектора 8, в котором подключена об= мотка преобразователя 3.

К кольцам коллектора 8 прижаты пру жиной 9 угольные щетки 10, Подвижный корпус 2 установлен в подшипниках 1 1, закрепленных в неподвижном корпусе 1.

В зазоре между корпусами 2 н 1 установлены уплотняюшие манжеты 12, замыкающие полость 13 охлаждения магнитострикционного преобразователя 3. В полость

13 во время работы подается проточная вода.

Неподвижный корпус 1 с установленным на нем электродвигателем 14 закреплен на основании 15 с помощью цапфы 16, а на корпусе 1. закреплен рычаг 17, шарнирно соединенный с тягой 18.

Тяга 18 соединена винтовой парой 19 с маховиком 20, установленным на основании 21.

Ванна 22, снабженная нагревателем 23, установлена на стойке 24, соединенной винтовой парой 25 с маховиком 26, установленным на основании 15.

Устройство работает следующим образом.

На,транспортирующий механизм 27 с помощью вакуумной присоски 28 устанавли-, вается конденсатор. Перемешением транспортирующего механизма 27 конденсатор вводится в желоб 6 роликовой насадки 5.

Включается нагреватель 23 ванны 22, и припой в ванне расплавляется. Включается электродвигатель 14, и паяльник начинает вращаться. На преобразователь 3 подается питание от ультразвукового генератора (на чертеже не показан); Вращением маховика

26 регулируется положение по высоте ванны 22 и устанавливается глубина погружения насадки 5 паяльника в припой. Затем приводится в движение транспортер 27, и происходит лужение изделий 29. Регулирование кавитационного зазора "а" при настройке устройства, а также при переходе на лужение иэделий других габаритов осуществляется вращением маховика 2О, при котором тяга 18 ввинчивается в гайку. маховика и ведет за собой рычаг 17, разворачивая корпус 1 вокруг цапфы 16, при этом насадка 5 поднимается на высоту Н и кавитационный зазор а между изделием 29 и наклонными излучающими поверхностями стенок 7 желоба 6 уменьшается до необходимой величины (например, для алюминия зазор регулируется:в пределах 0,05-0,2 мм).

При этом качество лужения конденсаторов корректируется изменением зазора а, изменением чистоты ультразвуковых колебаний магнитострикционного преобразователя 3 и температурой припоя в ванне 22.

Одновременно обеспечивается расширение

35 функциональных возможностей устройства и повышение производительности, так как обеспечиваетсяперенастройка устройства для обработки изделий различных габаритов путем регулирования зазора между тор»

40 цами обрабатываемого изделия и излучающими поверхностями стенок желоба роликовой насадки концентратора.

Испытания макета устройства показали, что качество лужения конденсаторов с электродами из алюминиевой фольги существенно повысилось вследствие отсутствия шлаковых включений в припое, наносимого на изделие, и возможности точной установки толщины кавитационного слои припоя между излучающими поверхностями насадки и лудимыми поверхностями иэделий. Окисные пленки на торцах конденсаторов оказались разрушенными по всей плоскости лужения.

Формула изобретения

Устройство для лужения изделий, пре имушественнб торцов пакетов стеклокера597517 мических конденсаторов с обкладками иэ алюминиевой фольги, содержащее корпус, ультразвуковой паяльник с насадкой в виде ролика с канавкой по окружности, установленный в корпусе с возможностью врашения вокруг своей продольной оси, ванну с расплавленным припоем, в которую частич но погружен ролик, о т л ч а ю ш е ес я тем, что,с целью повышения производительности и качества лужения, устройство снабжено шарнирной опорой, на котс -. рой. смонтирован корпус паяльника для церемешения паяльника в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения ролико- вой насадки, при этом канавка роликовой насадки выполнена трапецеидальной формъ, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Стаховский С. С. и др. - О припай ке выводов в цилиндрических бумажных конденсаторах, Электронная техника, сер. 10, выпуск 1/26, 1969, стр. 22 23.

2. Авторское свидетельство СССР

14 11889922994, кл. В 23 К 3/02, 1963.

5875l7

Составитель И. Клэзчииков

Редактор Л. Василькова Техред М. Борисова Корректор А. Власенко

Заказ 2247/9 Тираж 1283 Подписное

ЦПИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж/35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул Проектная, 4