Устройство для приварки упрочняющего шарика к рабочему торцу пера авторучки

Устройство для приварки упрочняющего шарика к рабочему торцу пера авторучки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

"- тог3, о те, нцч ч, _#_c

А НМЙ

ОП ИС

Сова Советских

Социалистических

Республик (») 597522

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.04.76 (21) 2352693/25-27 (51) М. Кл.

В 23 К 11/10

В 23 К 31/02, с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 15. 03.7 8.1эюллетень № 10 (45) Дата опубликования описания 15.05.78 (53) УДК 621.791.763.

1.037(088.8) E. 11. Менис, М. Ш. Майофис, В. Г. Кривомлин, Ю. М. Ввнаг, И. И. Печенкин и В. С. Кольдин (72) Авторы нэобретения

Центрвльное проектно-конструкторское бюро мехвнизвции и автоматизации Союзоргтехники (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ УПРОЧНЯЮШЕГО ШАРИКА

К РАБОЧЕМУ ТОРЦУ ПЕРА АВТОРУЧКИ

20

Изобретение относится к сварочным вп-. пврвтвм для сварки мелких изделий и может быть использовано, в частности, для приварки шариков к перьям авторучек.

Известно устройство для приварки упрочняюшего шарика к рабочему торцу пера авторучки, содержащее кассету с перьевой лентой, установленные на обшей станине механизм подачи и звжимв ленты, электродный узел, содержащий единичные электроды с лунками для твердосплввного шарика 11).

Недостатком этого устройства является быстрая изнвшиввемость лунки, в следоввтельно, частая перенвлвдкв устройства.

Известно также устройство для привврки упрочняющего шарика в рабочему торцу пера авторучки, содержащее смонтированные нв. основании механизм подачи пера, вибробункер с шариками, многопозиционный поворотный стол с электродвми и гнездами для шариков и мехвниэм фиксации пера, включающий установленную в корпусе подвижную гибку, снабженную штырями, взвимодействуюшими с боковыми поверхностями пера, и неподвижную губку (21.

Это устройство является нвиболее близким к изобретению по достигаемому результату и технической сущности.

Недостатками этого устройства являки ся сложная оснвстка, невозможность получения перьев рввноупругого сечения, нвличие одного электрода с гнездом для шариков, быстрая изнвшиввемость вставки гнезда, частая звменв ее и, следовательно, чвствя переналвдкв автомата, -, что выэыввет снижение производительности.

Целью изобретения является повышение производительности и точности привврки шарика к перу.

Для этorо в предлагаемом устройстве механизм фиксвции пера снабжен толквтелем и штоком, смонтированными в корпусе, дву мя роликами, один иэ . которых эвкреплен нв корпусе, а другой — нв толквтеле, и установленным с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения толкателя, держателем с подпружинен597522 ными к нему призмой для центровки пера и клином, при этом подвижная губка смонтирована на штоке, взаимодействующем через пружину с толкателем, клин установлен между рэликами с возможностью воздействия на них, кроме того, механизм подачи пера может быть выполнен в виде поворотного диска с гнездами для фиксации перьев, снабженными подпружиненными сухарями.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — кинематическая схема устройства, на фиг. 3 механизм фиксации пера, поперечный разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — гнездэ для фиксации пера, разрез по Б-Б на фиг.3.

На основании 1 смонтированы механизм 2 подачи пера, механизм 3 .фиксации, вибробункер 4 с шариками, связанными между собой через кулачковый привод 5, и неподвижная губка 6, служащая для фиксации.

Механизм 2 подачи пера состоит из корпуса 7, через который проходит вал 8 с закрепленным на нем диском 9 с гнездами 10, каждое из которых имеет корпус 11, в котором находятся по два сухаря 12 и пружины 13.

На нижнем конце вала 8 закреплен храпэвэй механизм 14-, кинематически связанный с кулачковым приводом 5 и осуществляющий дискретное перемещение механизма подачи пера.

Механизм 3 фиксации пера состоит из корпуса 15, в котором установлены направляющие 16 для перемещения держателя 17 с клином 18, воздействующим через ролики 19 на толкатель 20, причем один из них закреплен на корпусе 15, а другой — на толкателе 20. Толкатель 20 через пружину 21 давит на пластину 22, связанную cD штоком 23, проходящим через втулку 24 корпуса 15; и на штоке

23 закреплена подвижная губка 25 с двумя базирующими штырями 26, служащими для точной установки пера на сварочной позиции, при этом перо зажимается между подвижной губкой 25 и неподвижной губкой 6, где губка 25 одновременно служит тэкоп эдводящим элементом.

На держателе 17 установлена подпружиненная призма 27, центрирующая перо по отношению к базирующим штырям 26.

Пружины 28 служат для возвращения механизма фиксации пера 3 в исходное положение.

Устройство работает следующим образом. Перо свободно устанавливается в гнезде 10 механизма 2 подачи пера, ко45

5

l0

Ж

ЗО

35 торый, дискретно поворачиваясь, переносит перо в зону сварки, Одновременно поворачивается вибробункер 4, кинематически связанный с механизмом подачи пера при помощи зубчатой передачи 29, и переносит шарик в зону сварки, Держатель 17 механизма 3 под действием купачкового привода 5 начинает движение вниз по направляющим 16, и закрепленный на нем клин 18 через ролики

19 перемещает топкатель 20, который через пружину 21 толкает пластину 22 и при этом приводит в движение связанный с ней шток 28, на котором закреплена губка 25 с базирующими штырями 26. Далее происходит фиксация пера между губкой 25 и размещенной на основании 1 неподвижной губкой 6. Одновременно закрепленная на держателе 17 призма 27 воздействует на перо„проталкивая его между подпружиненными сухарями 12 гнезда 10 на базирующие штыри 26, осуществляя таким образом центрирование и установку пера.

Вибробункер 4 осуществляет стыковку шарика с пером при сварке, одновременно подавая сигнал на включение подачи защитного газа в зону сварки и включая регулятор цикла сварки, автоматически поддерживающий необходимые параметры процесса сварки.

Ю

После окончания сварки механизм 3 фиксации пера пружинами 29 возвращается в исходное положение, освобождая перо, а механизм 2. подачи пера транспортирует его на позицию нагрузки, Цикл автоматически повторяется.

Ф ормула изобретения устройство для приварки упрочняющего шарика к рабочему торцу пера авторучки, содержащее смонтированные на основании механизм подачи пера, вибробункер с шариками, многопозиционный поворотный стол с электродами и гнездами для шариков и механизм фиксации пера, включающий установлэнную в корпусе подвижную зажимную губку, снабженную штырями, взаимодействующими с боковыми поверхностями пера, и неподвижную губку, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и точности приварки шарика к перу, механизм фиксации пера снабжен толкателем и штоком, смонтированными в корпусе, двумя роликами, один из которых закреплен на корпусе, а другой - на тэлкателе, и установленным с возможностью вэзвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикуляр597522 ном направлению перемещения толкателя держателем с подпружиненными к нему призмой для центровки пера и клином, при этом подвижная губка смонтирована на штоке, взаимодействующем через пружину с толкателем, а клин установлен между указанными роликами с возможностью воздействия на них.

2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что механизм подачи пера выполнен в виде поворотного диска с гнездами для фиксации перьев, снабженными подпружиненными сухарями.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

N 179396, кл. В 23 М 11/10, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

10 N<> 332969, кл. В 23 к 1 1/04, 1 969.