Способ электрошлаковой сварки неплавящимся электродом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДНИДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическик

Республик (t}) 597529 (61) Дополнительное к авт, свнд-ву (22) Заявлено 19.11.74 (21) 2077498/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 15.03.7@бюллетень №10 (4б) Дата опубликования описании 23.03.78 (5!) M. Кл.

В 23 К 25/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иаооретений и открытий (53) УДК 621.791,793, .037(G88,S) (72) Авторы изобретения

И. И. Ситников (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОИ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ

ЭЛЕКТРОДОМ

Изобретение относится преимущественно к области сварочного производства и может быть применено, например, при электрошлвковой сварке; нвплввке, выплавке или электрошлаковом поверхностном насыщении изделий легируюшими компонентами.

Известен способ электрошлвковой сварки, при котором легирование металла шва осуществляют путем подачи в шлаковую ванну сварочных проволок соответствующего химического состава (1$.

Недостатком этого способа является отсутствие достаточного количества сложнолегироввнных проволок, что не двет возможности варьировать химсостав металла швв в широких пределах.

Известен способ электрошлаковой сварки неплавяшимся электродом, при котором осуществляют подачу в шлаковую ввкиу присвдочного металла (2/, Недостатком этого способа является также отсутствие возможности варьировать химсостав металла швв в широких пределах.

Для повышения качества металла швв путем его легироввния по предлагаемому способу присвдочный металл подают в расплавленном состоянии через жаростойкую воронку, которую размещают концентрично неплввяшемуся электроду.

6 При этом неплавящийся электрод изготавливают из легирующих компонентов, в интенсивность легироввння регулируют, варьируя скорость перемещения рвспдав-. ленного присадочного металле о поверхно10 сти неплавящегося электрода, температуру присадочного металла . и электрода, поверхность контактироввния присвдочного метвллв и электрода.

Нв чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способе, Электрошлвковый процесс осуществляют, подводя электрйческую энергию через неплавящийся электрод 1 к шлвковой ввнне

2. Расплавленный присвдочный металл подают на неплввяшнйся электрод через жаростойкую воронку 3. Легироввние присадочного металла или металла шва можно также осуществлять путем подачи рядом с неплавяшимся электродом плавящегося электрода, питая оба электрода от общего

597529.3

Составитель Н. Рощупкин

Редактор Л. Василькова Техред Е. Давидович Корректор А. Власенко

Заказ 2249/10 Тирж 1263 Поднине

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рвущсквя нвб„д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 токоподвода, либо алектролитически растворяя металлическую ввкиу и осаждая ле..-ируемый металл нв неплавящемся электроде, для чего питание электрода осуществляют переменным током с постоянной состввляющей отрицательного знака.

Уменьшение разбросв по содержанию легирующих компонеитов в нвплввленном металле можно достичь введением ввтомвтического поддержания в звдвнных пределах энергетических параметров режима процесса.

Предлагаемый способ позволяет легировать нвплавляемый металл, например, тугоплввкими элементами (вольфрамом, молибденом, ниобием (в пределах от 0,20,5 вес, % до 8-10 вес. % и более).

Интенсивность растворения неплавящегося электрода возрастает при увеличении сварочного тока, в также при уменьшении расстояния от неплавящегося электрода до метвллической ванны.

Предлагвемый способ позволяет упростить получение сложнолегироввнного метвлла швв, сократить нэменклвтуру сварочных присад очных материалов за счет дополнительного долегирования B процессе свврки или нвплавки, формула изобретения

Способ электрошлвковой сварки неплв1О вящимся электродом, при котором осуществляют подвчу В шлвковую ВВН прис&» дочного металла, о -, л и ч в ю шийся тем, что, с целью повышения качества металла швв путем его легирования, присвtS дочный металл подвют в расплавленном состоянии через жаростойкую воронку, которую размещают концентрично неплввящемуся электроду.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Борт М. М. и др. Справочник электросварщика. М„Машгиз, 1961, стр. 383 °

2. Авторское свидетельство СССР

И 224730, кл. 8 23 К 25/00, 1967.