Паяльная паста

Паяльная паста

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтских

Социалистических

Республик (11) 597531 (61)Дополнительное к авт. свид-ву

Ю (22) Заявлено 05.07.76(21) 2381975/25-27 (51) М. Кл.

В 23 К 35/24 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.03.78.Бюллетень № 10 (45) Дата опубликовании описания 23.03.78

Гооударстеанный комитет

Соеете Миниотрое СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.048 (088.8) Н. Н. Чигонин, Е-„=. N. фомина, В. Г. Красов, В. Ю, Кабанов и В. М. Ранин (72) Авторы и зобретения (71) Заявитель (54) ПАЯЛЬНАЯ ПАСТА

Изобретение относится к паяльным па= стам, наносимым преимущественно методом трафаретной печати и предназначенным для пайки активных элементэв с жесткими выводами и других навесных элементов на серебряно-палладиевые проводники при монтаже гибридных интегральных схем.

Известна паяльная паста, предназначенная для низкотемпературной пайки деталей в различных изделиях радиоэлектронной приборостроительной и машиностроительной промышленйэсти и содержащая, вес. %:

Пленкообраэующий компонент (живица сосновая, пихтовый или кедровый бальзам) 5-20

Свинцово-оловянный припой в виде порошка 65-90

Смесь эктаглицеридов алкенплянтарных кислот 5-15 И2

Эта паста малэкоррозионная и рекомендуется для пайки иэделий из меди, серебра, оловянно-свинцовых и других сплавов, Однако активность ее при пайке изделий, покрытых серебром, недостаточно высэка.

Наиболее близкой к изобретению является паста, содержащая, вес, %:

Порошковый припой 80-85

Канифоль или кедровый

5 бальзам 4,5-16,6

Бутилкарбитолацетат 3,5-10,5 (2), В качестве порошкового припоя используют состав, содержащий, вес. %:

Свинец 30-95 !

О Олово 5-70

Серебро 0,3

Однако эта паста обладает недостаточной активностью и консервирующей способностью, поэтому минимальный размер .частил используемого порошка припоя составляет 10 мкм. Более мелкий порошок в процессе пайки и хранения в данном составе окисляется, что приводят к образо. ванию нагаров и, следовательно, к некаоп чественнэй пайке, Как правило, порошок первоначально содержит значительный процент мелких частиц, иногда фракция до

10 мкм составляет около 50%. В связи с этим возникает необходимость в трудоемкой операции удаления, мелких частиц.

597531

2,5

2,5

0,5

0,5

0,5

2,5

2,5

11

0,5

Использование порошка с размером частиц более 10 мкм и бутилкарбитолацетата в качестве растворителя приводит к быст. рому расслаиванию пасты в процессе хранения. Срок. хранения пастй в плотно закрытой емкости 10 суток.

Паста данного состава обладает недоL. статочной технологичностью, быстро меня ет свои вязностные свойства в процессе использования. После 500-600 циклов пе чатания она становится непригодной для нанесения.

С целью повышения активности и увеличения срока хранения беэ расслоения, в предлагаемую паяльную пасту дополнительно вводят триэтаноламин и карбоновую кислоту, выбранную из группы: азелаиновая или себациновая кислоты, а в качестве связующего паста содержит циклогексанол и сосновое масло при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Канифоль 0,5-3

Цикл,огексан ол 0,5-3

Сосновое масло 0,5-1

Триэтаноламин 2,5-1 1

Карбоновая кислота 0,5-2,5

Порошковый припой Остальное

Порошковый припой содержит, вес, %:

Серебро 1-5

Свинец 33-39

Олово 56-66

При приготовлении пасты используется припойный порошок с минимальным размером частиц 1 мкм.

Вследствие этого процесс изготовления пасты упрощается, так как не требуется отделение из припойного порошка частиц размером до 10 мкм, Качество пайки при атом не ухудшается. Сила сцепления транПорошковый припой на основе свинца, олова, серебра

Канифоль

Аэелаиновая кислота

Себациновая кислота

Три этан оламин

Диклогексанол

Сосновое масло

Температура пайки 195-200оС. Сила сцепления оплавленной пасты с активным элементом с четырьмя шариковыми выводами и серебряно-палладиевым проводни ком более 250 г. зисторов с четырьмя шариковыми выводами с поверхностью серебряно палладиевой проводниковой пленки составляет 200300 r.

Короткое замыкание выводов транзистора отсутствует.

Паста .аносится методом трафаретной печати, имеет отличные технологические свойства и позволяет проводить п геную пайку на автоматической линии посадки транзисторов.

После 1000 пиклов печатания не происходит забивания ячеек сетки трафарета.

Рекомендуемая температура пайки 190250 С зависит от состава припоя. о

Паста, обеспечивая высокоэффективную пайку, является коррозионно-стойкой, в процессе пайки не образует нагаров. Выбранное связующее обеспечивает хранение пасты без расслаивания в течение двухтрех месяцев.

Остатки связующего после пайки легко удаляются органическими растворителями, например спиртом. йв Приготовление пасты производится следующим образом. Смешивают при комнат-. ной температуре канифоль, азелаиновую илисебациновую кислоту, триэтаноламин и циклогексанол и нагревают при 130-150 С щ до получения однородной жидкой смеси.

После охлаждения отвешивают в соответствии с рецептурой приготовленное связующее, припойный порошок и сосновое масло Все компоненты тщательно переме35 шивают. При перемешивании не допускаются большие усилия, чтобы избежать разрушение зерен припоя.

Составы 1-3 предлагаемой пасты пред40 ставлены в таблице.

Короткое замыкание выводов активного алемента в 500 испытанных образцах отсутствует.

Срок хранения пасты не менее двух щ) месяцев.

597531

Составитель Е. Говорнн

Техред О. Андрейко Корректор А. Власенко

Редактор Е. Яковчнк

Заказ 2249/10 Тираж 1263 Подгпкное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР цо делам изобретений и открытий

113035» Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проедая, 4

Формула изобретения

Паяльная паста, содержащая порошковый свинцово-оловянно-серебряный припой, канифоль и связующее, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения активности пасты и увеличения срока ее хранения без расслоения, паста дополнительно содержит триэтаноламин, карбоновую кислоту, выбранную из группы: азелаиновая, себациновая кислоты, а в качестве связующего содержит циклогексанол и сосновое масло при следующем соотношении компонентов пасты, вес. %:

Канифоль 0,5-3

Триэтаноламин 2,5-11

Ииклогексанол 0,5-3

Сосновое масло 0,5 -1

Карбоновая кислота 0,5-2,5

Порошковый свинцовооловянно-серебряный припой Остальное

Источники информации, принятые во вип»

I мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 437595, В 23 К 35/36, 1972.

2. патент Йпонии М 47-6487, кл. 12 В 223, 1972