Устройство для вырезки ленты переменной ширины

Устройство для вырезки ленты переменной ширины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (1} 587565 (61) Дополиитсльное к авт. свид-вуМ538897 (22) Заявлено 19.07.76(21) 2387745/23-05 (51} N. Кл.

В 29 Н 3/06

B 29 Н 17/36 с присоединением заявки №вЂ”

Гесударствеииый иемитет . Севата Мииистрав СССР па делан изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.03.78Бюллетень ¹ 10 (45) Дата опубликования описания 1 7.03.78 (53) УДК 678-029 36438 (088;8) (72) К вторы изобретения

М. И. Калинин, В. И. Хренов, H. Г. Бекин и А. И. Рябов (71) Заявитель

Ярославский политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ЛЕНТЫ ПЕРЕМЕННОЙ

ШИРИНЫ

Изобретение относится к оборудованию дпя шинной промышленности и может быть использовано дпя получения иэ резиновой заготовки, шприцуемой в виде рукава червячнвбл прессом, ленты переменной ширины, которую испопьэуют дпя наложения на заготовку покрышки при ее сборке.

Известно устройство дпя вырезки пенть; с переменной ширины из резиновой заготовки, шпрйцуемой s виде рукава червячным щ прессом по авт. св. N 538897, включающее узел. последовательной резки ступеней ленты, соединенный с приводом его периодического перемещения, и систему управления, причем устройство снабжено муфтой д сцепления, соединенной с системой управления,и расположенной между узлом резки и приводом (1). В известном устройстве не обеспечивается качество. резки из-за напипания материала на режуший инструмент.gp

С цепью повышения качества резки в предлагаемом устройстве узеп последова-. тельной резки ступеней ленты выполнен в виде бесконечной струны, огибающей бпоки, один из которых кинематически связан

2 с приводом периодического перемещения узла поспедоватепьной резки через промежуточный вап, соединение блока с которым

:выполнено подвижным вдоль оси вала.

При этом устройство снабжено охватывающей струну очистительной фипьерой.

На фиг. 1 изображен обший вид устройства; на фиг. 2 — разрез по А-А фиг. 1.

Перед формующей гоповкой 1 шприцмашины на траверсах 2 и 3 закреплены не« подвижно направпяюшие 4 и 5, на которых установлен подвижный от ходового винта 6 держатель 7, несущий узел последовательной резки ступеней ленты. Уэеп резки выполнен в виде огибающей блоки 8 я 9 и прэ пущенной через очистительную фипьеру 10 бесконечной струны 11.

Блок 8 является натяжным, т. к. имеет возможность регулирования расстояния между блоками с помощью винта 12. Блок 9 через подвижное, например, шпицевое соединение 13 связан с промежуточным валом

14, установленным в подшипнике 15, .закрепленном в траверсе 3. Вап 14 соединен цепной передачей 16 с валом привода 17

597565 периодического перемещения узла резки, установленного на плите 18, прикрепленной к корпусу червячной машины. Привод 17 связан также цепной передачей 19 с муфтой сцепления, например, электромагнитной муфтой 20, установленной на ходовом винте

6, Держатель 7 соединен тягой 21 с блом. ком 22 конечных выключателей системы управления, имеющей также программное устройство 23.

Устройство работает следующим образом.

B момент, соответствующий началу цикла режущая струна 11занимает положение, представленное на фиг. 1 и соответствующее максимальной ширине выпускаемой ленты. При включении шприцмашины резиновая лента 24, разрезаемая струной 11, отводит я транспортирующим устройством (на чертежах не показано) к заготовке покрышки. При достижении заданной длины от программного устройства 23 поступает сигнал на включение электромагнитной муфты 20. Муфта сцепления соединяет ходовой винт 6 с цепной передачей 19, приводиыой от постоянно включенного в процессе работы устройства привода 17. При этом от ходового винта

6 происходит перемещение держателя.7, а следовательно и струны 11 вниз от началь ного положения на расстояние, обусловленно нажатием одного из микропереключателей блока 22, который настраивается в соответ ствии с программой навивки ленты 24 на заготовку покрышки.- Таким образом, в зависимости от числа ступеней резания путем периодического выключения муфты 20 через систему управления происходит требуемое количество последовательных перемещений струны 11 (соответственно положения "а", "б", "в", "г", показанные на фиг. 1 пунктиром ).

В процессе работы устройства вращение привода 17 через цепную передачу 16 и промежуточпый вал 14 передается также на блок 9. Таким ббразом обеспечивается постоянное перемещение струны 11 между блоками 8 и 9. При этом струна движется через очистительную фильеру 10. В случае одновременного вертикального перемещения держателя 7 блок 9 смещается вдоль оси вала 14 по подвижному шлицевому соединению 13.

В результате нажатия последнего микропереключателя блока Д 2 происходит перемещение держателя вниз до упора (положение режущей струны "д" на фиг..1) и окончательная обрезка ленты, а затем быстрое реверсирование привода 17 и возврат режущей струны 11 в исходное: положении.

Отходы выпускаемой ленты поступают в загрузочную воронку шприцмашины через отклоняющие устройства (на чертеже не показаны ) .

На предложенном устройстве повышается качество реза при получении ленты переменной ширины, т. к. в результате перемещения режущего элемента между блбками перпендикулярно оси разрезаемого резинового рукава создается дополнительное режущее щ движение поперек стенки рукава. 3а счет протягивания режущей струны через очистительную фильеру удается поддержа. ь рабочее состояние ее поверхности, что позволяет отказаться от необходимости подогрер ва. Причем предложенное устройство можно использовать как без подогрева, так и с подогревом режущего элемента.

Ф ормула изобретения

1, Устройство для вырезки ленты переменной ширины по авт. св. М. 538897, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, c:цвавю повышения качества резки, узел последова35 тельной резки ступеней ленты выполнен в виде бесконечной струны, огибающей блохи, один из которых кинематически связан с приводом периодического перемещения узла последовательной резки через проме40 жуточный вал, соединение блока с которым выполнено подвижным вдоль оси вала.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е-. е с я тем, что оно снабжено охватывающей струну очистительной фильерой.

Источники информации, принятые во внг мание при экспертизе: .1. Авторское свидетельство СССР

M 538897, кл. В 29 Н 3/06, 1975.