Способ получения сернистого газа

Способ получения сернистого газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистиыеских

Республик (1) >97630 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.0З.75 (21) 2113072/23-26 (51) М. Кл.

С 01 В 17/52 с присоединением заявки №

Гасударственный номнтет

Соввта Инннстров СССР оо делам нэооретеннй н отнрытнй (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.03.78,Бюллетень № 10 (4б) Дата опубликования описания 15.03.78 (53) УДК 661 242 2 (06В.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Ануров, А. А. Нечволоаов, B. С. Епифанов, К. R. Нейперт, И, Н, Серегин, Г. Б. Кабанова, А. Е. Попов, А. В, Сафонов

О. Г. Еремин и Г. Ш. Заславский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО ГАЗА

Изобретение относится к способу получения сернистот.о газа, используемого для производства серной кислоты, Известен способ получения сернистого газа путем обжига пиритного сырья в печах с кипящим слоем,.улавливания огарковой пыли и очистки обжигового газа. Однако при этом в огарке остается 46% селена от его количества, содержащегося во флотационном колчедане, извлечение селена 1О затруднено (11.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является другой известный способ получения. сернистого газа, заключаю- 1к щийся в обжиге суспензии пирита в слабой серной кислоте с последующей очисткой обжигового газа промывкой серной кислотой с получением пульпы. Пульпа огарковой пыли в промывной кислоте отстаивается, рр сгущенная часть фильтруется, а осветленная кислота смешивается с пиритным сырьем и подается на стадию обжига. При этом обжиге образуется большое количество огарковой пыли, дающей с промывной ра кислотой труднофильтруемую суспензию, разделение которой усложняет процесс.

Кроме того, степень извлечения селена по данному способу не превышает 60% от содержащегося в исходном сырье (2).

Целью изобретения является повышение степени извлечения селена,содержащегося в пнрите,и упрощение процесса, Поставленная цель достигается предложенным способом получения сернистого ангидрида, s котором на обжиг подают суспенэию пирита, приготовленную на пульпе огарка со стадии очистки обжигового газа. Обжиговый гаэ очищают промывной серной кислотой, получают пульпу, возвращаемую на стадию обжига. Сернистый газ после промывки очищают в мокром электрофильтре и сушат.

Это позволяет благоааря возврату в зону обжига пульпы огарковой пыли со стадии очистки укрупнить огарок и соэаать многократную циркуляцию селена в контуре печь-промывно аппарат, таким образом получить богатый по селену шлам и

|повысить степень извлечения селена ао

597630

85-90%. Способ позволяет упростить технологическую схему получения сернистого газа за счет исключения стадии отстаивания и фильтрации огарковой суспенэии в промывной кислоте.

Пример. Впечьскипящимслоемподают пиритную пульпу, приготовленную на суспензии огарка в.25%ной серной кисло те со стадии очистки обжигового газа.

Вместе с 1860 кг/час пульпы подают

550 кг/час 25%-ной серной кислоты, 100 кг/час огарка и 1200 кг пирита, содержащего 48 г селена. На дутье в печь подают 2300 м /час воздуха. Обжиг про3 водят при,темнературе кипящего слоя 15

1050 С, Охлаждающие элементы в печи о отсутствуют.

Обжиговый газ в количестве

2700 нм >/час после печи охлаждают до 45(У С в воздухоохлаждаемом теплообменнике и очищают от грубой огарковой пыли в циклоне. Затем газ поступает s барботажный пенный газопромыватель. Температура газа на входе 3 э0 С; содержание пыли о

40 г / нм, сернйстого ангидрида 14,5Ж„паров

3 25 воды 257о, селена 30 мг/нм, В газопромывателе обжиговый гаэ про мывают на четырех барботажных тарелках кислотно-огарковой пульпой, содержащей

80 кг/м шлама. Вытекающую из гаэо-.

30 промывателя суспензию в количестве

15 м /час подают после охлаждения до

40 С на орошение гаэопромывателя, о

0,5 м /час сус пензии подают в бак-пульпатор для

J приготовления новых порций пиритной пульпы, 100 л/час воды для восполнения баланса вводят в огарковую суспензию в циркуляционный сборник.

Гаэ в количестве 2500 нм3/час, выходящий иэ гаэопромывателя, содержит

18 мг/нм селена 400 мг/нм сернокислотно3

ro тумана и некоторое количество брызг.

Этот газ очищают в мокром электрофильтре при линейной скорости 1 м/сек. Вытекающий из электрофилътра конденсат содержит

250 г/м селена, после извлечения котороЭ го получают 67 r/÷àñ 60%-ного селенового шлама.

Формула изобретения

Способ получения сернокислого газа путем обжига суспеизии пирита в слабой серной кислоте с последующей очисткой о жигового газа -промывкой . серной кислотой с получением пульпы, о т л и д а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени извлечейия селена, содержащегося в пирите, и упрощения процесса, на обжиг подают суспензию пирита, приготовленную на пульпе огарка со стадии очистки обжигового газа.

Источнихи информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Амелин A. Г. Технология серной кислоты, иэд-во "Химия", 1971, с. 87-91.

2, Sulfa u ", 34 93, 19 71, с, ЗЗ.

Составитель В. Васильева

Редактор Е. Хорина Техред Н. Бабурка К орректор Пе Макаревич

Заказ 2270/15 Тираж 655 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент „г. Ужгород, ул. Проектная, 4