Способ получения крмнензема

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советекик

Социалистических республик

О П

ИСАНИЕ (»)S9763©

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.10.73(21) 1967133/29-26 с присоединением заявки №(23) Приоритет (51) М. Кл.

С 01 B 33/12, fr Ñ 03 С 1/ОО

Гасударственный номнтет

Соввта Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 546.284-31:666. ,192 (088.8) (43) Опубликова но 15.03.78Бтоллетень ¹10 (45) Дата опубликования описания 22.03.78 (72) Авторы изобретения .

МЛ . Манвелян, К.С. Абаджян.-и P.В. Арутюнян.

Институт обшей и неорганической химии АН Армянской ССР, (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕЗЕМА

Изобретение относится к способам получения кремнезема и может быть использовано в производстве кварцевого и оптического стекла.

В настояшее время наиболее широкораспространены способы получения кремнезема основанные на его осаждении из растворов шелочных силикатов минеральной кислотой либо в результате карбонизации этих растворовуглекислымгазомилисодой fQ, Г2) и Я. >

Известен способ получения кремнезема, включаюший карбонизацию раствора метасиликата HBTpHR в присутствии хлористого натрия углекислым. газом с последуюшей та обработкой осажденного продукта 3,510 и. соляной кислотой при кипении, его фильтрацией, промывкой и сушкой Q3Q. Данныйспособ наиболее близок к изобретению.

Полученный по известному способу кремне- 20 зем с удельной поверхностью 25-200 м2/г содержит 0,5 — 2,14% примеси натрия, что делает невозможным его применение в качестве сырья для получения кварцевых стекол. 25

С целью повышения чистоты кремнезема и обеспечивания возможности его использования для получения кварцевого стекла согласно предложенному, способу кремнезем получают путем карбонизации раствора метасиликата.натрия углекислым газом с последуюшей обработкой осажденного продукта

2 5-3,5%-ной соляной кислотой mph 130о

200 С в течение 4-8 час.

Предложенный способ обеспечивает получение кремнезема повышенной чистоты с суммарным количеством красяших примесей, не превышаюшим 2 10 % щ и содержании

-Д приьееси натопи не более 6 19 %t

Данный кремнезем имеет удельную поверхность, равную 30-100 м2/г. Описанные свойства кремнезема, полученного по ,предложенному 1способу, обеспечивает возможность его использования для получения кварцевого стекла.

Исследования кварцевого стекла, наплав. ленного из предложенного кремнезема, показывают увеличение на 2-3% светопропусканне этого стекла в области 240-290 нм

597636

Составитель Л. Романцева

Редактор Е. Хорина Техред Н. Бабурка Корректор H. Яцемирская

Заказ 2271/16 Тираж 655 Подписйое

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 по сравнению со светопропусканием продукта, "оответствук щего госту.

Пример. 1кг аморфного кремнезема с влажностью 43%, полученного карбонизацией раствора метасиликата натрия, помещают в автоклав, футерованный фторопластом, и добавляют 1,4 кг соляной кислоты 3%ной концентрации с суммарным содержанием катионов меньше 1 10 5%, Автоклав помешают в электропечь и выдерживают его

4часприскорости вращения 90-120 об/мин о и 165 С. После охлаждения автоклава суспензию фильтруют, а осадок однократнопромывают водой. Промытый осадок с влаж- ностью 27 30% содержит (вес. %) „

6 -10 14, 3 10 Fe, 1 10 АР

-4

1 10 Р(,2 ° 10 СаД,) ° 10 МД,2 ° 10 МИ и менее 1 ° 10 C U

Влажный осадок прессуют для уменьшения объемного веса, полученные брикеты

1 о подвергают сушке и обжигу при 1200 C в течение 4 час.

При плавке обработанного таким образом кремнезема в вакуум-компрессионной печи получают прозрачное кварцевое стекло с термостойкостью и кристаллической устойчивостью, соответствующим требованиям ГОСТа.

Ф ормула изобретения

Способ получения кремнезема, включысщий карбонизацию раствора метасиликата натрия углекислым газом, обработку осажденного при этом продукта соляной кисло той при нагревании, его фильтрацию, промыв ку и сушку, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что. с целью повышения чистоты целе ого продукта и обеспечения возможности его исполь зования для получения кварцевого стекла, осажденный продукт обрабатывают

2,5-3,5%-ной соляной кислотой при 130о

200 С в течение 4-8 час.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1„Авторское свидетельство СССР

l4 406800, кл. С 01В 33/12, 04.02.72, о. Айлер P.Ê. Коллоидная химия коем,незема и силикатов. Госстройиздат, 25

М-59,93, 137.

3. Патент США % 2940830, кл, 29-1 82, 1 4.06. 60.