Газопламенная печь для наплавления кварцевых заготовок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДВИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 25.10.76 (21) 2413985/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.03.78.Бюллетень №10 (45) Дата опубликования описания 17.03.78
@ввез Советских
Социалистических
Еспублик (1 ) 597650 (Si) М. Кл.
С ОЭВ 5/00
Гевудерственнмй нвмнтет
Сеаете Инннвтрее СССР ае делам нзееретвннй н етнрмтнй (бЗ) УДК 666.1.031.,2/6(088 8) (72) Авторы изобретении Н. А. Берчин, Б. А. Леднев, Л. И. Румянцев и В. С. Хотимченко (71) Заявитель Государственный научно-исследовательский институт кварцевого стекла (54) ГАЗОПЛАМЕННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАПЛАВЛЕНИЯ KBAPUEBbfX
ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для наплавления крупногабаритных заготовок из кварцевого стекла.
Известна печь для нацлавления дисков в из кварцевого стекла, содержащая металлоконструкцию, установленный на ней муфель с горелкой и подложку, смонтированную с возможностью вращения и вертикаль» ного перемешения на рельсовой тележке, lp снабженной механизмом возвратно-поступа тельных движений. С целью устранения влияния инерционных сил иа стойку подложки при качании ее (возвратно-поступательных движениях тележки) в известной 13 конструкции тележка шарнирно подвешена к металлоконструкции печи на тягах, соединенных гибкими звеньями с механизмом подъема $1).
Однако в известной конструкции коле- 20 бательные движения тележки с подложкой и изделием вызывают раскачивание металлоконструкций с муфелем и горелкой, что сопряжено с возможностью засорения наплавляемого иэделия осыпающимися со 2Ь свода и с горелки частицами огнеупорных материалов и конденсата.
При возвратно-поступательном . перемептении тележки по рельсам происходит смещение поверхности наплавления иэ фокуса горелки, что снижает качество заготовки е
Цель изобретении - повьпиение качества заготовки за счет стабилизации положения поверхности наплавления относительно фокуса горенки.
Поставленная цель достигается тем, что рельсы в зоне движения каждого катка выполнены вогнутыми по радиусу, равному длине маятника с собственной часто той качания, равной частоте качания тележки.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлен разрез печи.
Печь содержит металлоконструкцию 1, установленный на ней муфель 2 с горелкой 3 н подложку 4, смонтированную на тележке 5 с возможностью вра-цения и вертикального перемещения. Тележка колесами 6 опирается на рельсы 7 и снаб597650 жена устройством качания 8, выполненным, в частности, в виде кривошипно-шатунного механизма.. Муфель снабжен раздвижным поддоном 9.
Рельсы в зоне перекатывания каждого катка тележки при ее качании выполнены вогнутыми по радиусу, величина которого равна длине маятника с собственной частотой качания, равной частоте качания тележки. Пунктиром показано положение тележки с подложкой в период подготовки печи к плавке и casrrss наплавленного из дели я.
Для наплавления изделия тележку с подложкой подают под муфель и соединяют с устройством качания. Затем, .- раздвинув поддон муфеля, подложку вертикальным перемещением вводят в муфель так, чтобы поверхность подложки находилась в фоку се горелки (фокусное расстояние на чертеже обозначено И ), Закрывают поддон, включают приводы вращения подложки и качания тележки с подложкой, подают горячую смесь в горелку и поджигают ее, После разогрева "пятна наплавления" до температуры плавления кварца начинают подачу кварцевой крупки через центральный канал горелки, Вращение и качание подложки обеспечивает увеличение площади "пятна наплавления", выравнивание температуры поверхности пятна и рассыпание крупки по поверхности наплавления. Наплавление изделий диаметоом больше, чем диаметр "пятна наплавления», обеспечивается эа счет растекания расплава, при этом поверхность иэделия получается выпуклой. Положение центральной части изделия в фокусе горелки по мере наплавления изделия достигается путем постепенного опускания подложки.
В предложенной конструкции при перекатывании тележки по вогнутым поверхностям рельсов сохраняется положение всех точек поверхности пятна наплавления" в фокусе горелки за счет соответствующего плоско-параллельного перемещения тележки б с подложкой вверх при смещении тележки в ту или иную сторону от центра качания.
Благодаря стабилизапии положения поверхности наплавления относительно фокуса горелки улучшается качество наплавляемых
10 изделий и повышается производительность процесса, В предлагаемой конструкции печи при возвратно-поступательном перекатывании тележки по вогнутым рельсам с частотой, 15 равной собственной частоте качания маятника, вследствие плоско-параллельного перемещения всеХ точек тележки, подложки и иэделия исключается влияние инерционнътх сил на основание подложки.
Формула изобретения
Гаэопламенная печь для наплавления
2á кварцевых заготовок, содержащая муфель, закрепленный на металлоконструкции, подложку, установленную с возможностью вращения, качания, подъема и возвратнопоступательного перемещения от привода, 30 тележку с катками и рельсы, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества заготовки за счет стабилиза цни положения поверхности наплавления относительно фокуса горелки, рельсы в
3 зоне движения каждого катка выполнены вогнутыми по радиусу, равному длине маятника с собственной частотой качания, равной частоте качания тележки.
Источники информации, принятые вс вни40 мание при экспертизе:
1, Авторское свидетельство СССР
N 357157, М. Кл. С 03В 5/00, 197l, 597650
Составитель Т. Буклей
Редактор Э. Шибаева Техред К. Гаврон Корректор А. Лакнда
Заказ 2276/17 . Тираж 596 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобертений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 с
Филиал ППП "Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4