Керамический материал для электронагревателей

Керамический материал для электронагревателей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 597658

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.05.76(21) 2359832/29-33 (513 М. Кл.

С 049 35/00 с присоединением заявки ¹

Государственный иамнтет

Совета Министров СССР по делам изееретений и открытий (23) Приоритет

Ю (43) Опубликовано 15.03.78,Бюллетень № 10 (45) Дата опубликования описання17.0Э. 8 (53) УДК 666.655 (088.8) 3. В, Горячева, Ю. H. Грибенюк, A. В. Кривошей и О. H. Баскакова (72) Авторы изобретения. (71) Заявитель Конструкторское-технологическое бюро металлокерамических изделий (КТБ МИ) (54) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ

14-16

20-22

9I 0

Cd 0

При этом снижается в

Остальное. температурная нелинейность

1, 66 раз. Д ор or о стоящая

Изобретение относится к составам ма-, териалов для электронагревателей и высок оомных с о противлений.

Известен материал для электронагревателей на основе окислов состава, масс, %:

0 окись кадмия 5-20; окислы редкоземельных элементов до 0,5%; силикатное стекло свинцовое — остальное до 100% (lj, Удельное сопротивление известного материала при 20 С колеблется в пределах от единиц до десятков ом, в зависимости от режимов термообработки и количества исходных компонентов, Наиболее близким техническим решением к данному является материал для электронагревателей, содержащий окись кадмия и окись ниобия в следующих соотношениях, мол. %:

Cd0 15-25

ЯЬ 0 75-85 (2).

его удельное электросопротивление 3 при 20 С составляет 4,0 ом/см. Температурный коэффициент сопротивления (ТКС) 0,1 степень нелинейности о . = 0,19Э при нагреве.

К недостаткам указанного материала следует отнести то, что в него входит дорогостоящая окись ниобия. Кроме того, температурная нелинейность снижает точность градуировки, Цель изобретения — снижение температурной нелинейности при одновременнок»

»О удешевлении материала.

Для достижения указанной цели материал для электронагревателей включающий

Cd (3, содержит Cd О фракции 1«20 мкм и дол олнительно содержит Q тт О фракции

20-44 мк » и W О фракции - 1-20 мкм

3 при следующем соотношении компонентов, %!

597658 окись ниобня заменена бэлее дешевыми окислами олова и вольфрама.

Для обеспечения более высокой стабил

Измерения выполнялись на постоянном токе по 4-зэндэвому методу при температурах 20, 100, 200, 300, 400, 500 С на лабораторной установке П198. Размер образцов 25х10 мм, В таблице приведены средние данные по 12 образцам для каждого состава.

Снижение степени нелинейности позволяет более точно задать температурный режим разрабатываемых нагревательных узлов и тем самым увеличить ресурс их работы, С(064 &Ко 16 Ив 20 3,0-4,2 0,095-0,098 О, 1 15-0, 1 18

2 Cda 66 пО 14 %а 20 3, 1-4,2 0,098-0,1 0,114-0,118

3 Сд0 64 &!ПО .15 ФО 22 2,9-4,2 0,098-0,1 0,115-0,119

4 Cd0 65 &KQ 15 АО 20 3,2-4,0 0,098-0,1 0,1 14-0,194

5 СД082 ЯЬ 3 18

Ф ормула изобретения

Керамичес кий материал для электр онагревателей, включаюший СД О и добавку, отличающийся тем, что, с целью снижения температурной нелинейности при одновременном удешевлении материала, он содержит Cd О фракции 1-20 мкм,. 1. Авторское свидетельство СССР а в качестве добавки б!! О фракции > № 301743, кл. Н Olc 7/06, 1969, 20-44 мкм и Ж О, фракции 1-20 мкм при следующем сэо в масс. % тнэшении компонентов, 3

Авторское свидетельство СССР Э

¹ 346814, кл. С 04в 35/00, 1970.

Ш!!!й!!И Заказ .275/17 Тираж 751 11эдписное Ф +»

Филиал 111Ц! 11атепт, г. Ужгород,.ул, Проектная, 4 ности электросопротивления очень важно поддержание постоянной дисперсности компонентов, которая определяет реакц энную поверхность компонентов при спекании, Степень завершенности спекания влияет на пористость, на величину и размер межчастичных контактов и распределение .фазовых составляющих в них, а эти параметры, в свою очередь, влияют на удельное элект. рососпротивление спеченной прессовки, Подобранная дисперсность компонентов обеспечивает отклонение электросопротив ления электронагревателей разли ных партий в пределах 2,9-4,2 ом ° см, Пример. Из шихты с ос тава „ма сс. %

СДО 65 би0 15

%Р

20 (дисперсность компонентов СДО Я/О, 1-20 мкм ОКО - 20-44 мкм) меУ

2 тодом гидростатического прессования с применением вибрационной набивки фэрмуют электронагреватели, Пресс эвание производят при давлении 0,7 т/см2, после чего в воздушной среде осуществляют спе,кание при 600оС в течение 6 ч, Удельное злектросопрэтивление 3,24,0 ом ° см, температурный коэффициент сопротивления 0,1-0,11.

Предложенный состав обладает лучшей

Ъ уплэтняемэстью при вибрациэннэм прессэвании, благодаря чему снижает брак и повышается выход гэднэгэ при спекании, Степень температурной нелинейности материала составляет всего 0,114-0,118.

Стоимость материала для электронагревателей снижена в 4,1 раза по сравнению с известным материалом.

Ниже приведены свойства эбразцов предлагаемых составов (1-4) по сравнению с известным (5 ) .

Следует отметить, что уплэтняемость

ЗО предлагаемого материала лучше чем прог тотипв. . при фэрмовании образцов из пэследнего. Наблюдались случаи прилипания частиц к форме, что вызывало местное отслаивание частиц и появление "ямок" на поверхности, 35

3,6-4,3 0,097-0,099 0,189-0, 194— — — — —.;-ф

& n O„14-16

% О 20-22

50 ДД Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: