Порошкообразная композиция для покрытий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сов» Советских
Со ци в ли ст им вских
Республик (i) 597700
1
t a
1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено15,10,75 (21) 2303903/23-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет— (43) Опубликовано15.03,78.Бюллетень М 0 (45) Дата опубликования описания 24.03.78
С 09 З 3/58
С 08 и 63/02
Гоеударстаенный номнтет
Совета Мнннетроа СССР оо делам нзобретеннк и аткрытнй (53) УДК 668.395.7 (088,8) (72) Авторы изобретения
А. К. Варденбург и Е. Ш. Демидова (71) Заявитель (54) ПОРОШКООБРАЗНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ
Изобретение относится к области получения порошковых полимерных материалов для применения их в покрытиях электроизоляционного и антикоррозионного назначения. 5
Применение порошковых материалов для получения покрытий позволяет использовать высокоэффективные методы и оборудование для нанесения, основанные на принципах кипящего (псевдоожиткенного) слоя и элект- 10 ростатики, что приводит к сокрашению трудовых затрат, повышению производительности труда, снижению расхода материалов, повышению ка чес тва изделий.
Известны порошкообразные композиции 15 для покрытий, включающие эпоксидную диановую смолу, отвердитель и наполнитель
И
Однако известные композиции дают псо крытия, работоспособные при 120-130 С, 20 что недостаточно.
По технической сущности и достигаемому эффекту к данной композиции наиболее близка композиция, содержащая, мас. Ъ:
Эпоксидную диановую смолу с эпоксидным числом 16 18 10-18
Аддукт эпокисдной новолачной смолы с салициловой кнслотон 30-45
Аддукт метилдианилина с высшим ароматическим спиртом 2-6
Наполнитель Остальное (2$
Такая композицти имеет длительную о теплостойкость при 140 С, что соответсз вует классу нагревостойкости В по ГОСТУ
8865-70.
Бель изобретения - повышение нагревостойкости электроизоляционных покрытий.
Достигается это тем, что предлагаемая композиция содержит в качестве аддукта олигомер общей формультт где N= 3+ 5 с молекулярным весом
1200-1800, кислотным числом 50 + 80 и гидроксильным числом 1,5 + 3; пр;. сл— дующем соотниивнии компонентов, мас., %;
Эпоксидная диановая смола 4=-8
Олигомер 34-60
Н аполни тель Остальное.
Олигомер получают взаимодействием ди= фенилоксида н салициловой кислоты
Пример 1. 34 мас. ч. олигомсра на оо нове дифенилокисда и салициловой кислоты (молекулярный вес 1800,Ю-5, кислотное число 50, гидроксильное число 1,5), G2 мас. ч. пылевидного кварца подвергают о смешению и сплавлению при 1 60-1 70 С, Заем при перемешивании В сплав вводят пои той же температуре 4 мас, ч. эпоксидной смолы ЭЛ-16. Перемешивание продолжают до получения однородной массы, после чего композицию охлаждают, нзмель= чают и просеивают, Полученную порошковую композицию напыляют вибровихревым нли другим методом на металлические изделия, о нагретые до 170-200 С, Пример 2, Порошковую композицио по=лучают как опиаано в примере 1, но в ка честве наполнителя применяют смесь кварца и аэросила при следующем соотношении компонентов, мас, ч.;
Олигомер на основе дифенилоксида и салициловой кислоты (гп-3, мс лекулярный вес-1200, кислотное число — 80, гидрокснльное число=.
3,0) 60
Эпоксидная смола ЭД-16 8
Кварц пылевидный 25
A эросил 7
При мер 3. Порошковую композицию получают как описано в примере 1, при следующем соотношении компонентов„мас, ч.:
Смола на основе дифенилоксида и салициловой кислоты (N-4Ä молекулярный вес — 1 500, л и 6
/ кислотное число .= 69, i ндрок. сильное число — 2,0) 35 6
= поксигп ная смола ЗД =16 4,4
<варгг пылевидный 60
Напыленные покрьгтия, обралуемьге дан = ной композицией, обладают выс жими электротехническими характеристиками:. при о 14
1 R0 С Я, = 10 Ом см,. гуд (1000 ц) = 0,02 0,025, t". =- 3„0 =- 3 -;„ о 11 12 при 250 С ; = 10 .-; ) 0 Ом см., т.о" g =. 0,02 -г 0,03, re = 3,0 — 3,2
Известные эпокисдные композиции (ЗЛо га (9А и др,) уже црн 150 С имеют более низкие элек три ческ не харак те рис тики!
12
P = 10 Ом см, (, г8 (1000 "и) =0,07, E 6,0.
Покрытия на основе данной композиц и:. весьма нагревостойки и влагостойки, Поте= ря массы напыленных пленок прн 200 С о в течение 2500 ч. незначительная (менее
1О
:%), а при 250 С она составляет ие бг о лее 1 1% за то же время. и 4p- g покрытий после выдержки во влагокамере при 40 С и относительной о влажности 98% в течение 56 суток равны
14 15 соответственно 10 — 10 Ом.см и
0,01 — 0„,01 5, Применение композиции для электрической изоляции позволит снизить расход активных материалов гг трудовые затраты в производстве электрических машин и av:лара тов,.
Формула изобретения
Порошкообразная композиция для покрытий, включающая эпоксидную днановую смолу с эпоксидным числом 16-18, аддукт и наполннтель, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что,, с целью повышения нагревостойкости электронзоляцнонных покрьгтнй, DHB
5(1 содержит в качестве аддукта олиг омер обще и форму льt где ггг=. 3-5 с кислотным числом 50-80, гидроксильным числом 1,5-3,0 н молеку=лярным весом >200-1800, при следукгшем соотношении компонентов, мас. Ъ: и
Эпоксидная диановая смола
О ли гомер
Наполннтель
34-60
Gc тальное.
597700
Составитель O. 1„ Фиговский
Техред А. Богдан- 1(орректор А; Власенко
Реджто„. В. Блокпиа
Заказ 2280/19 Тираж 826 Подписное
1П- ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
1,13035,. Москва, Б-35, Раушская иаб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Ьлапонравова A. A., Пепомияяий A,È.
Лаковые элоксидпые смолы, М, изд, Химия", 1970„с. 203-215„
2. Патент СШЛ М 37".391 7, кц. 2(i0
47, 1873.
3, Авторское свидетельство С<Х.Р
N. 402533, кл, С 08 5 10/02, 1974.