Способ нанесения медного покрытия на неметаллические поверхности

Способ нанесения медного покрытия на неметаллические поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г1!<И С ЙЗС 5/ОХ.

М 59791

Класс»2-Ь, Ф6;—

48 г,"т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобреглеиий Госплана при СНК СССР

Д. С. Абрамсон и И, О. Кабакова

Способ нанесения медного покрытия на неметаллические поверхности.

Заявлено 31 января 1940 года в НКОМ за, ЛЪ 29439.

Опубликовано 30 апреля 1941 года.

Металлизация изоляционных материалов представляет значительный интерес. Комбинация изолятора с электропроводным материалом позволяет значительно упростить и удешевить монтаж различных схем и производство электротехнических изделий и экономит значительное количество дефицитчой меди. Так, например, в различных радиотехнических схемах контакт между отдельными элементами схемы может быть осуществлен металлизирова нным рисунком схемы на изоляторе, например, пластинке из любой пластмассы, на которо и соби рае1пся схема, вместо мед ного провода, со единяемого контактными зажима ми различной формы и часто нуждающегося в спаивании. Металлизация изоляторов позволит значительно сократить расход дорогостоящей фольги из цветных металлов при производстве различного вахида экра1HGB. Металлизация таких материалов как гуттаггерча или целлулоид широко практикуется при изготовлении матриц в производстве граммофонных пластинок и в полиграфической промышленности.

Кроме того металлизирова нный фарфор и пластмассы могут найти огромное применение для декоративных целей (различные бьвтовые предметы, материал для различных оформительных изделий и т. д.).

Изве спно покрытие неметаллических поверх|ностей (стекла, фарфора, пластмасс) различными металлами путем химического восстановления из растворов.

Согласно настоящему изобретению, предлагается нанесение медного покрытия на неметаллические поверхности производить из аммиачного раствора глицератов меди.

Предлагаемый способ дает возможно сть получать очень прочно пристающие равяомерные металлические пок рытия (сплошны е или в виде рисунка на части поверхности). Рекомендуемые рецепты содержат недефицитные и дешевые материалы.

Предлагаемый способ нанесения металлического покрытия на любую неметаллическую поверхность осуществляется следующим образом.

Изделия из вышеуказанного материала подвергаются предварительной обработке, очищающей поверхность от всяких жировых и прочих загрязнений и несколько разрыхляющей ее. По59791

Отв. редактор П. В. Никитин

Тип..Сов. печ. . М 66519. Зак. М 3916 †4

Госплапиздат

Пена 35 коп. следнее необходимо для улучшения сцепления металлического покрытия с материалом изд елия. Так, для изделий из пластмассы рекомендуется протирка изделия кабаницей из венской извести, тонко измельченного мела или окиси магния, замешанных на 10 — 15%-м растворе поташа или щелочи. Для фарфоровых и стеклянных изделий рекомендуется кратковременное погружение (1 — 2 мин.) в слабый раствор плав иков ой кислоты.

После подготовки тщательного промытые струей воды изделия погружаются в 1%-й pBGTBo p азопнокислого серебра на 5 минут и высушйваются при температуре 40 — 50 .

Покрытие поверхности неметаллических изделий медным слоем осуществляет ся погружением на 10 — 20 минут в смесь следующих растворов, нагретую до темперап уры 25 — 35 .

К 1 л 3%-го раствора, медного купороса, содержащему 20 см" концентрированного раствора аммиака и 70—

80 см глицеринова, прибавляется в указанной ниже последовательности

400 см: 9%-го раствора щелочи, 200 см восстановителя нижеуказа нного состава и 80 см формалина. Восстаиовитель приготовляется следующим образом: к 100 г càõaðà, ржтворенного при нагревании, в 250 см"" воды, прибавляется 0,5 см концентрврованной азотной кислоты. Этот раствор подвергается лродолжительн ому нагре|ванию, пока1 не достигнет ни тарного цвета. Помысле этого oí разба вляется водой до объема в 1250 см".

Покрыты е вышеуказа нньтм образом медным слоем изделия тщательно промываются и могут быть покрыты любым металлом в обычно применяемых гальванических ваннах. Под никелевые и хромовые покрытия луише дать подслой гальванической меди толщиной в

5 — 6 мгикро н, Полученные гальванопокрытия могут быть подвергнуты полировке на обычно применяющихся кругах.

В том случае, когда на изделия из вышеуказанных материало в требуемся иан ести металлический рисунок любой формы, порядок вышеуказанных операций несколько меняется.

На покрытое медным слоем изделие наносится необходимый рисунок нитролаком при помощи металлического кулечка или кисточкой. После этого остальная часть медного зеркала, не защищенная н итролаком, снимается в слабом растворе азотной кислоты. Все изделие споласкивается водой, ни тр олак снимается бутила цетатом. Таким образом на изделии остается медный слой в форме необходимого. рисунка.

После протирки венской известью на этот рисунок на изделии может быть нанесено гальваническое покрытие из любого материала. В тех случаях, когда прочное сцепление с ма териалом является недостатком, как, например, в полиграфическо и промышленности при и згото вле нии матриц, рекомендуе|мый метод нанесения медного слоя п рименяется без указа иной подготовки покрываемого изделия и без погружения в раствор азотнокислого серебра.

Предмет изобретения.

Способ нанесения мед нного покрытия на неметаллические поверхности путем химического восстановления, oi т л ича ю шийся тем, что о саждение ведут из аммиачного раствора глицератов меди.