Способ разделения двух твердых фаз в товарном асбесте

Способ разделения двух твердых фаз в товарном асбесте

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (йй) Дополнительное к авт. сянд-ву (ЯЯ} заявлено 140775(Я ) 2156034/23-26 с прнсоедииениена заявки %— (1 ) Ь9 9Е4

Союз Соеетскнх

Социалистических

Республик (бМ) N. Кл.

01 М 3) /02 (23) Прнорнтет—

Гаацвратввнный наантат

Совета Мнннатров СССР но,ааааа наобратвннй а атнрытнй (43) Опубликовано 150378.Бюллетень ЭЙ 10 (53) УДК 62.1 . 3 I 5. . 6) 3. 2 (088. 8) (45} Дата опубликования описания 230?78

Е. В. Смирнова и Л. Г. Гусева (72) вторы изобретения (7!) Заявитель (54) СПОСОВ Рт ЗдВЛЕНИН днУХ 1ВВР„(ЬХ

В TOBAE НО(1 ЛСВЕСТЕ

Изобретение относится к способам количественного анализа, в частности к способу определения содержания сопутствующей породы (гали) и нераспушенных агрегатов волокна в товарном 5 асбесте.

Наличие в хризотил-асбесте гали (частиц серпентин*та,магнетита и т.д.) и иголок (нераспушенных агрегатов волокна) отрицательно сказывается на ка- !О честве готовых асбестотехнических изделий: бумаги, текстиля, прокладочных и фрикционных материалов. Поэтому асбест, поступающий в производство,подвергается контролю на содержание этих 1в примесей.

Известны способ разделения и удаления из массы асбестового волокна нежелательных частиц в водном растворе поверхностно-активного вещества P.) .

Обогащенный хризотиловый асбест очищают, подвергая его пенистой флотации, путем многократного погружения аэрированных волокон, имеющих тенденцию к всплытию с одновременным передвижением их вперед. Очищенные волокна всплывают на поверхность, а отделившиеся включения остаются на дне сосуда.данный метод позволяет очистить асбест от посторонних примесей. Недостаток метода в -ом, что невозможно определить фракционный состав примесей.

Известен способ удаления нежелательных веществ, например, из сточных вод, включающий обработку пробы поверхностно-активным веществом с органическим растворителем (2) . По этому способу идет разделение двух фазу твердой и жидкой. разделение фаз проводится в одну стадию с введением в очища" емую воду эмульсии органического растворителя и поверхностно-активного вещества.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ, состоящий в обработке асбеста водным раствором поверхностноактивного вещества (ПАВ). Способ дает возможность определить содержание в товарном асбесте примесей. Но определить содержание нераспушенных агрегатов волокон этим способом невозможно (31. Очистка хризотиласбеста по данному методу состоит в газировании водной суспензии асбестовых волокон в присутствии флотационного агента в зоне предварительного перемешивания, в подаче суспензии в зону повторного перемешивания, где происходит отделение и осаждение имеющихся включений. При

597964 (а-с) 100 формула изобретения

Составитель A. Жаворонкова

Редактор Л. Новожилова Техред Е.давидович, Корректор С. Шекмар

Заказ 1208/34 Тираж 1112 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Сонета Иинистров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 этом чистые волокна всплывают вверх.

По данному методу можно получить чистые асбестовые волокна. Недостаток метода в том, что он не дает возможности определить фракционный состав примесей: галю и нераспущенные агрегатй волокон.

С целью увеличения полноты разделения гали и иголок асбеста в предлагаемом способе товарный асбест последовательно обрабатывают водным раствором поверхностно-активного вещества и смесью водного раствора ПАВ с opra" ническим растворителем при соотношении вода: органический растворитель1:0,4 — 1:0,8.

В качестве ПАВ могут использоваться некаль, сопаль, сульфанол, резинат калия. Точность анализа не зависит от вида ПАВ.

Пример, В резервуар с мешалкой заливают 2000-3000 мл воды, добавляют некаль (или другое поверхностноактивное вещество) в количестве 5 г.

В водный раствор эмульгатора помещают навеску асбеста, получают суспензию с концентрацией асбеста 0,1-0,2 вес.Ъ.

Резервуар закрывают и включают мешалку °

Скорость мешалки 3000 об/мин.После трехминутного перемешивания смеситель выключают. Полученную суспензию отстаивают в течение 3 мин. За это время тяжелые частицы (галя), нераспушенные иголки, а также часть мелких волокон выпадают из суспензии на дно, а волокна асбеста всПлывают наверх.

Суспензию с осевшими частицами примеоей сливают из резервуара в приемный стакан через нижнее отверстие в резервуаре.

Поскольку в осадок частично попадают мелкие волокна асбеста, с целью удаления их из осадка проводят повторное перемешивание его в присутствии эмульгатора. Время перемешивания 2 мин. 45

Отстаивание 2 мин. За это время на дно резервуара выпадают примеси в виде гали и нераспущенных иголок, мелкие волокна всплывают °

Суспензию с осадком сливают в прием- 6О ный стакан, отфильтровывают нз воронке

Бюхнера, помещают в стакан, приливают воду (50 r), бензин (30 r), и некаль (3 r), Полученную суспензию перемешивают стеклянной палочкой, при этом на дно падают тяжелые частицы (галя),а иголки поднимаются вверх.

На воронке Бюхнера отфильтровывают осадок (ramo) и отдельно всплывшие иголки, фильтры с галей и иголками сушат в течение 5 мин под инфракрасной лампой, выдерживают на воздухе в течение

10 мин для выравнивания температуры и взвешивают на аналитических весах.

Для расчета содержания гали и иголок используют формулу: где а — вес осадка вместе с фильтром, г; с — вес фильтра, г;

rn — навеска асбеста, г.

Способ поэволяет с большой точностью избирательно определить содержание гали и нераспушенных агрегатов в товарном асбесте, ликвидировать запыленность на рабочем месте.

Способ разделения двух твердых фаз в товарном асбесте, включающии обработку асбеста водным раствором поверхностно-активного вещества, о тл и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью увеличения полноты разделения гали и иголок асбеста, асбест дополнительно обрабатывают смесью поверхностно-активного вещества с органическим растворителем при соотношении вода: органический растворитель — 1:0,4

1:0,8.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Англии У 780619, кл. 82(2), 1957.

2. Патент США В 3766035i+> 204-149

С 09 С 5/12, С 02 В 1/82+973, 3. Патент США 92711822, кл.209-166, 1955.