Токопроводящее покрытие для изготовления керамических литейных форм
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Соеетсимн
Соцмалистнческмн
Республик (!!! 598130
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!} Дополнительное к авт. свид-ву. (22} Заявлено 16.06.75 (2!}2372782/22-02 (51) М. Кл
B 22 С 3/00
Н 01 В 1/04 В 22 С 9/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43} Опубликовано 15. 03.78. Бюллетень ¹1
Гввндврстввннвй неатвт
Ввввтв Мнннвтрав СОСр нв делам нзвврвтвннй н втнрмтнй (53) УДК 621.742. . 07 9: 621.742,4:
; 624.7 4. 045 (088. 8) (45} Дата опубликования описания,21 02.78
И. В. Рыжков, Б. П. Коваленко, Б. И. Сыч, A. А. Ридный, Ю. П. Алексеев, В. А. Макаровский, С, T. Лучко и B. С. Переверзев (72) Авторы изобретения
Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В. И.- Ленина и Харьковский дважды ордена Ленина и ордена
Трудового Красного Знамени. тракторный завод им. Серго Орджоникидзе (71) Заявитепи (54) ТОКОПРОВОДЯШЕЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
КЕРАМИЧЕСКИХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ.
5,0-10,0!
Изобретение относится к литейному про= иэводству, а именно к составам суспензий дпя изготовпения керамических литейных форм по выппавпяемым ипи выжигаемым моделям, преимущественно методом эпектрофореза.
Наиболее бпизкой к описываемому изобретению по технической сушности и достигаемому эффекту является суспензия, содержащая пылевидный кварц, песок, глину, жидкое стекло, шелочь и конверторный ванадйевый шпак ДЦ.. Однако указанная суспензия не обеспечивает попучение отливок без пригара и форм без размыва. цепь изобретения - уменьшение пригара на отливках и размывания формы, Это достигается тем, что ингредиенты суспечзии взяты и спедуюшем соотношении, вес,%:
Кварцевый песок 30,0-40,0
Гпина 0,3-1,0
Окись железа 5,0-10,0
Жидкое стекло 1 5,0-20,0
30-60%-ный водный раствор щелочи
Поверхностно-активное вещество 0,05-0, 1
Пыпевидный кварц Остальное
В качестве поверхностно-активного вещества могут быть применены сопапет ОП-
ОП-10„контакт Петрова. Окислы железа могут быть использованы как в виде Fe Оз, так и в виде окалины.
Составы покрытий приведены в табл. 1.
}О Физико-механические и технологические свойства покрытий приведены в табл. 2.
ИЫ укаэанных составов оптимапьным счигается состав суспензии ¹ 2. При содержании окиси жепеэа меньше 5% на поверх-!
5 ности отливок появляется пригарная корочка (но питатепям в тепловых уэпах), уменьшается прочность обопочковой формы как в высушенном, так и в !обожженном состоянии, набпюдается размывание оболочек и их ко20 робпенне.
Суспензию готовят спедуюшим образом.
В водоохпаждаемую мешалку эпектропиэера вливают расчетное копичество жидкого стекла, водного раствора шепочи и эа25 сыпак1т глину. Содержимое перемешивают
598130
1
3-5 мин, а затем порпиями (по 10 кг) добавляют половину маршалита и половину навески песка.
Суспензию ггеремешивают 5-10 мин и вводят оставшийся маршапит и песок. После получения суспензия однородной консис;тенции загружают окись железа (зерна
0,03-0,1 мм) и снова перемешивают 6090 мин. Затем контролируют вязкость и температуру суспензии и, в случае необ ходнмости, корректируют era параметры
После выстаивании суспензии в течение
Табпипа х
31,4
41,5,34,95 87 93> 29 9
30 29
0,5 1,0
35
6,5
0,5
0,3
Жидкое стекпо:
М=2,8; d "1,45
М=2, 9; $ 3.,42
МЗО; J *1 4
Поверхностно-активное вещество (ПАВ) 0,1 0,1
0,07
0,05
0,05
13,0
10,0
6,5
3,0
Табпипа2с
17
30
30 сут
45-70 50-55 55-60 65-75 50-75
Маршали.1" (пылевидный кварп)
Кварпевый песок
Глине
Едкое кали (40%-ный водный раствор),Окись железа (УеяО ) Вяэкостьэ
Седиментационная устойчивость, Прочность на изгиб после сушки, кгсlсм
3 4 q лдпя удаления пузырьков воздуха и др) в суспензию вводят ПАВ (смачиватепь) и
1 ана считается пригодной для попучения Qoпочковых форм, например, с ггрименениеф эпектрофореэа.
Использование токопроводяшей суспепзии описываемого состава дает возможность улучшить качество обопочковых форм и снизить такой вид брака литья, как некачественная обмаэка" на 25-40%. Кроме того, замена дорогостоящих ванадиевых шлепков на окись женева позволяет снизить стоп» мость 1 т питья на 5-6 руб.
1, Г
Продолжение тлблицы 2
Основные свойства покрытия
Составы смесей по таблице 1
¹ 3
¹ 4
Прочность на изгиб после обжига, кгс/см
65-97 60-7 0 65-7 5 80-100 1 00-1 1 1550 а
Огнеупорность, С
Гаэопроницаемость, ед.
1550 1550
3,5
Зр7
4,6 5,1
13 13
5,1
13,5
Влажность сырой оболочки,%
Нет
Имеется
Пригар
Коробление
Ужи мины
Имеется
Нет
Нет,Имеются
5,0-10,0
15,0-20,0
5,0-10,0
Составитель В, Муравьев
Редактор Н. Корченко Техред,Н. Бабурка Корректор, И. Гоксяч
Заказ 1250/43 Тираж 950 Подписное
МНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4
Ф о p M у п а и з о б р е т е н и я
Токопреводнщее покрытие дпя изготовпе25 ния керамических литейных форм по выппавпяемым моделям, включающее пылевидный кварц, кварцевый песок, глинистое связующее, окись железа, жидкое стекло, 30-60%ный водный раствор щелочи и поверхностноактивное вещество, о т и и ч а ю ш е ес я тем, что, с целью ликвидации пригара и размывания формы, ее ингредиенты взяты в следующем соотношении, вес.%:
Кварцевый песок 30,0-40,0
Глинистое связующее 0,3 1 0
Окись железа
Жидкое стекло
Водный раствор шепочи
Поверхностно-активное вещество О, 05=0, 1
Пылевидный кварц. Остапьное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1, Тезисы докладов Литье по выппавпяемым моделям в мепкосерийном производстве .
Харьков, 1965, с. 36-40,