Токопроводящее покрытие для изготовления керамических литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетсимн

Соцмалистнческмн

Республик (!!! 598130

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!} Дополнительное к авт. свид-ву. (22} Заявлено 16.06.75 (2!}2372782/22-02 (51) М. Кл

B 22 С 3/00

Н 01 В 1/04 В 22 С 9/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43} Опубликовано 15. 03.78. Бюллетень ¹1

Гввндврстввннвй неатвт

Ввввтв Мнннвтрав СОСр нв делам нзвврвтвннй н втнрмтнй (53) УДК 621.742. . 07 9: 621.742,4:

; 624.7 4. 045 (088. 8) (45} Дата опубликования описания,21 02.78

И. В. Рыжков, Б. П. Коваленко, Б. И. Сыч, A. А. Ридный, Ю. П. Алексеев, В. А. Макаровский, С, T. Лучко и B. С. Переверзев (72) Авторы изобретения

Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В. И.- Ленина и Харьковский дважды ордена Ленина и ордена

Трудового Красного Знамени. тракторный завод им. Серго Орджоникидзе (71) Заявитепи (54) ТОКОПРОВОДЯШЕЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КЕРАМИЧЕСКИХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ.

5,0-10,0!

Изобретение относится к литейному про= иэводству, а именно к составам суспензий дпя изготовпения керамических литейных форм по выппавпяемым ипи выжигаемым моделям, преимущественно методом эпектрофореза.

Наиболее бпизкой к описываемому изобретению по технической сушности и достигаемому эффекту является суспензия, содержащая пылевидный кварц, песок, глину, жидкое стекло, шелочь и конверторный ванадйевый шпак ДЦ.. Однако указанная суспензия не обеспечивает попучение отливок без пригара и форм без размыва. цепь изобретения - уменьшение пригара на отливках и размывания формы, Это достигается тем, что ингредиенты суспечзии взяты и спедуюшем соотношении, вес,%:

Кварцевый песок 30,0-40,0

Гпина 0,3-1,0

Окись железа 5,0-10,0

Жидкое стекло 1 5,0-20,0

30-60%-ный водный раствор щелочи

Поверхностно-активное вещество 0,05-0, 1

Пыпевидный кварц Остальное

В качестве поверхностно-активного вещества могут быть применены сопапет ОП-

ОП-10„контакт Петрова. Окислы железа могут быть использованы как в виде Fe Оз, так и в виде окалины.

Составы покрытий приведены в табл. 1.

}О Физико-механические и технологические свойства покрытий приведены в табл. 2.

ИЫ укаэанных составов оптимапьным счигается состав суспензии ¹ 2. При содержании окиси жепеэа меньше 5% на поверх-!

5 ности отливок появляется пригарная корочка (но питатепям в тепловых уэпах), уменьшается прочность обопочковой формы как в высушенном, так и в !обожженном состоянии, набпюдается размывание оболочек и их ко20 робпенне.

Суспензию готовят спедуюшим образом.

В водоохпаждаемую мешалку эпектропиэера вливают расчетное копичество жидкого стекла, водного раствора шепочи и эа25 сыпак1т глину. Содержимое перемешивают

598130

1

3-5 мин, а затем порпиями (по 10 кг) добавляют половину маршалита и половину навески песка.

Суспензию ггеремешивают 5-10 мин и вводят оставшийся маршапит и песок. После получения суспензия однородной консис;тенции загружают окись железа (зерна

0,03-0,1 мм) и снова перемешивают 6090 мин. Затем контролируют вязкость и температуру суспензии и, в случае необ ходнмости, корректируют era параметры

После выстаивании суспензии в течение

Табпипа х

31,4

41,5,34,95 87 93> 29 9

30 29

0,5 1,0

35

6,5

0,5

0,3

Жидкое стекпо:

М=2,8; d "1,45

М=2, 9; $ 3.,42

МЗО; J *1 4

Поверхностно-активное вещество (ПАВ) 0,1 0,1

0,07

0,05

0,05

13,0

10,0

6,5

3,0

Табпипа2с

17

30

30 сут

45-70 50-55 55-60 65-75 50-75

Маршали.1" (пылевидный кварп)

Кварпевый песок

Глине

Едкое кали (40%-ный водный раствор),Окись железа (УеяО ) Вяэкостьэ

Седиментационная устойчивость, Прочность на изгиб после сушки, кгсlсм

3 4 q лдпя удаления пузырьков воздуха и др) в суспензию вводят ПАВ (смачиватепь) и

1 ана считается пригодной для попучения Qoпочковых форм, например, с ггрименениеф эпектрофореэа.

Использование токопроводяшей суспепзии описываемого состава дает возможность улучшить качество обопочковых форм и снизить такой вид брака литья, как некачественная обмаэка" на 25-40%. Кроме того, замена дорогостоящих ванадиевых шлепков на окись женева позволяет снизить стоп» мость 1 т питья на 5-6 руб.

1, Г

Продолжение тлблицы 2

Основные свойства покрытия

Составы смесей по таблице 1

¹ 3

¹ 4

Прочность на изгиб после обжига, кгс/см

65-97 60-7 0 65-7 5 80-100 1 00-1 1 1550 а

Огнеупорность, С

Гаэопроницаемость, ед.

1550 1550

3,5

Зр7

4,6 5,1

13 13

5,1

13,5

Влажность сырой оболочки,%

Нет

Имеется

Пригар

Коробление

Ужи мины

Имеется

Нет

Нет,Имеются

5,0-10,0

15,0-20,0

5,0-10,0

Составитель В, Муравьев

Редактор Н. Корченко Техред,Н. Бабурка Корректор, И. Гоксяч

Заказ 1250/43 Тираж 950 Подписное

МНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Ф о p M у п а и з о б р е т е н и я

Токопреводнщее покрытие дпя изготовпе25 ния керамических литейных форм по выппавпяемым моделям, включающее пылевидный кварц, кварцевый песок, глинистое связующее, окись железа, жидкое стекло, 30-60%ный водный раствор щелочи и поверхностноактивное вещество, о т и и ч а ю ш е ес я тем, что, с целью ликвидации пригара и размывания формы, ее ингредиенты взяты в следующем соотношении, вес.%:

Кварцевый песок 30,0-40,0

Глинистое связующее 0,3 1 0

Окись железа

Жидкое стекло

Водный раствор шепочи

Поверхностно-активное вещество О, 05=0, 1

Пылевидный кварц. Остапьное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1, Тезисы докладов Литье по выппавпяемым моделям в мепкосерийном производстве .

Харьков, 1965, с. 36-40,