Устройство для изготовления резино- кордных трубчатых заготовок

Устройство для изготовления резино- кордных трубчатых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Й-Й- (-:"-А -Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистическик

Ресаубпии

<1>598295 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100375 (21) 2112221/23-05 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет—

Опубликовано 150381 Бюллетень Н9 10

Дата опубликования описания 15.0381 (51)М К 3

В 29 Н 17/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 678.065:

:678(088.8) (72) Авторы изобретения

В.Б.Волостнов, А.И.Хомяков и А.М.Марамыгин

Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт шинной промышленности (7t) Заявитель (54) устРойство для изготовляния Ркзино-КОРдных

ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области производства покрышек пневматических шин и может быть использовано при изготовлении браслетов.

Известно устройство для изготовле.ния резоно-кордных трубчатых заготовок, включающее смонтированные на основании сборочный барабан, узел намотки и режущий узел (lj.

В известном устройстве разрезку .трубчатой заготовки на браслеты заданной ширины осуществляют на сборном барабане дисковым ножом, вращающимся с большой скоростью, при этом совершается относительное перемещение заготовки и дискового ножа для осуществления реза по периметру.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, тре буюшая наличия привода вращения ножа, 20 привода относительного перемещения заготовки, привода подвода дискового ножа к сборочному барабану. Кроме того, в известном устройстве процесс резания растянут по времени, так как резание происходит последовательно по окружности.

Цель изобретения — упрощения конструкции и повышения производительности. 30

Для этого в предлагаемом устройстве режущий узел выполнен в виде установленных на подвижной вдоль оси барабана каретке стоек, несущих радиально подвижные сектора с дугообразными ножами, взаимодействующими с выполненными на барабане кольцевыми канавками.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; . на фиг. 3-5 показаны положения сборочного барабана и режущего узла соответственно до работы, во время работы и после

Устройство содержит основание (не показано), на котором смонтированы режущий узел 1, сборочный барабан 2 с кольцевыми канавками (фиг. 3) и узел .намотки (не показан) . Режущий узел 1 выполнен в виде нескольких стоек 3, расположенных на каретке

4, установленной на направляющих 5, и несущих сектора 6 с дугообразными ножами 7, закреплейными на секторах

6 винтами 8. Сектора смонтированы между стойкой 3 и кольцом 9, жестко соединенными стержнями 10, проходящими через направляющие пазы 11 секторов 6.

598295,Формула изобретения (4

1,1 16 у

На выступе стойки 3 подвижно смонтирован диск 12 с жестко закрепленными на нем пальцами 13, которые проходят через пазы стойки 3 в копирные пазы 14 секторов 6. На стержни 10 и пальцы 13 посажены свободно втулки

15 и 16. Диски 12 каждой стойки 3 связаны между собой штангой 17, которая шарнирно соединена со штоком пневмоцилиндра 18.

Устройство работает следующим образом.

На барабан 2 (фиг. 3) наматывают заготовку 11, стыкуют ее концы. После этого, перемещая каретку 4 по направляющим 5, надвигают устройство на барабан так, чтобы дугообразные ножи 15

7 расположились напротив кольцевых канавок барабана 2. Затем производят разжим барабана, при этом сектора барабана, перемещаясь радиально, растягивают полотно заготовки 19 и над- Щ вигают его на острые кромки дугообразных ножей 7. Происходит разрезание заготовки на браслеты,.ножи свободно входят в кольцевые канавки,не задевая поверхности барабана. 25

После этого сектора барабана 2 сводят к. центру, а дугообразные ножи разводят, освобождая браслеты 20.

Раэжим дугообразных ножей 7 происходит посредством пневмоцилиндра 18, усилие от которого через штангу 17 передается на диск 12. Закрепленные на нем пальцы 13, скользя по копирным пазам 14, раздвигают сектора 6, а вместе с ними дугообразные ножи 7.

Радиальный раэжим секторов 6 обеспечивается потому, что они выполнены с двумя направляющими пазами 11, через которые проходят стержни 10. Возврат дугообразных ножей 7 в исходное положение осуществляется после переключения пневмоцилиндра 18 на обратный ход.

Предложенная конструкция устройства позволяет осуществлять одновременную посадку бортовых колец на барабан нескольких покрышек, тем самым уве-. личивая производительность сборочных станков.

Устройство для изготовления резино-кордных трубчатых заготовок, включающее смонтированные на основании сборочный барабан, узел намотки и режущий узел, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, .режущий узел выполнен в виде установленных на подвижной вдоль оси барабана каретке стоек, несущих радиально подвижные сектора с дугообразными ножами, взаимодействующими с выполненными на барабане кольцевыми канавками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СНА 9.,3375151, кл. 156132, 1968.

598295 дуб

0 V К го

0 и 0

Составитель В. Кочеткова ,Редактор Л.Гольдина Техред Ж. Кастелевич Корректор Л . Иван

Заказ 1542/41 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиЯ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4