Способ получения высыхающих масел

Способ получения высыхающих масел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СССР

_#_ 59845

Класс 22 h, 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана при СНК СССР

В. С. Варламов и А. Я. Дринберг.

Способ получения высыхающих масел.

Заявлено 13 гяая 1937 года в НКПП за Ко 876.

Опубликовано 30 апреля 1941 года.

Известен ряд патентов, например, герм. пат. ¹ 272465 и № 273347, в которых предлагается, путем обработки рыбьих жиров и ворван|и перегретым паром, получать высыхающие масла и заменители льняной олифы.

Процесс предлагали осуществлять путем расщепления жиров и перегонки жировых кислот перегретым паром (температура. 375 — 400 ) в течение 25—

30 часов, Согласно герм. пат. № 282306 для ускорения процесса и увеличения выхода рекомендуется проводить процесс по|д вакуумом. Можно также жир, до обработки перегретым паром, подвергать расщеплению в автоклаве в присутст1вии или сульфата марганца или щелочных земель и тому подобных веществ (герм. пат. № 273347), т. е. в данном случае обработке перегретым паром предшествует са мостоятельный процесс,нагревания масел с водой под давлением.

Точно так же согласно герм. патенту ¹ 276430 предлагается предварительное расщепление ферментативным путем.

Известна также обработка жиров перегретым паром в присутствии катализаторо в, Согласно предлагаемому способу, при котором процесс предварительного! расщепления и обработка перегретым паром совмещаются в одной операции, обработка перегретым паром проводится в присутствии катализаторов

СаО, ZnO, МпО,, или PbO.

Катализатор в виде суспензии вводят в жир в количестве до 1%, далее подогревают жир и начинают пропускать перегретый до 300 — 400 пар.

Со временем введенные окислы растворяются (образуя соли жирных кислот) и начинает происходить интенсивная отгонка более предельных кислот.

Вместо продолжительной обработки, предусмотренной указанными германскими патентами, процесс по предлагаемому способу заканчивается в 3—

5 часов. В результате получают около

60% хорошо высыхающего жира в остатке и около 35 — 40% твердых жировых кислот (титр 34 ), пригодных для мыловарения.

Этот процесс, как показали опыты, пригоден также и для обработки полувысыхающих и невысыхающих растительных масел,:например, хлопкового и др.

Пример, В алюминиевый куб, снабженный электрообогревом и подводом перегретого пара, загружают

1000 г ивасевого жира с иодным числом 164,8 и 10 г окиси цинка,и вклю59845

Отв. редактор П. В. Никитин

Тип. «Сов. печ.», М 63905. Зак. ¹ 3620 в 575

Цена 35 коп, Т оспланиздат чают нагрев. После того, как температура жира достигнет 180, в куб пускают перегретый пар с температурой

300 — 310 . Через 20 мин. температура жира достигает 285, после чего при непрекращающейся по даче перегрето го пара температуру поддерживают в пределах 275 †2 . Процесс селективного расщепления жира и отгонки более насыщенных кислот продолжается около 3 часов.

В результате обработки жира получается 42,5% твердых кислот и 52,5% остатка в кубе (полимеризат).

Кислоты характеризуются белым цветом, титром 34, числом омыления

197,7 и иодным числом 77,6; содержание неомыляемых 1,54%. Из этих кислот можно получить светлое твердое мыло, отличающееся хорошей пенистостью.

Характеристика остатка в кубе: кислотное: число 9,13, число омыле° в ния — 172,04, иодное число — 97,07; цвет продукта аналогичен исходному ивасевому жиру. Для получения олифы к полимеризату добавляют сикка тивы и уайт-спирит до малярной вязкости. Получаемая таким образом олифа высыхает менее, чем за 20 часов и дает прозрачную светлую пленку, по твердости превышающую таковую из льняного масла, Пред м е т изобретения.

Способ получения высыхающих масел из рыбьих жиров, ворвани и тому подобных жиров путем обработки их перегретым паром для отгонки:насыщенных фракций жировых кислот в. присутствии катализаторов, о т л и ч а ю ° щ и йс я тем, что в качестве катализа ° торов применяют ZnO, СаО, MnO.. илк

PbO.