Способ управления флотационным процессом с перечистными операциями

Способ управления флотационным процессом с перечистными операциями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 598643 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено 2108.75(21) 2168328/22-03 с присоединением заявки JA (23) Приоритет (43) Опубликовано 2503.78. Бюллетень ph 11 (45) Дата опубликования описания- 020378 (51) М. Кл.

В 03 т:) 1/ОО

l 0c f4cpcTcbNHbll номнтнт

Совета Мнннотрон СССР но 4нннм нзобрвтнннй н отнрмтнн (53} УДК 62 2 ° 7 . 094 (088. 8) P.H.Ãóñàðîâ, В.Л.Забелин, В.В.Ляхов, Ю.Н.Повзнер, 1721

"ЗОбРЕтЕНИЯ Б . И. Смирнов и К. В. Томин гас (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт Цветметавтоматика (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ФЛОТАЦИОННЫМ ПРОЦЕССОМ

С ПЕРЕЧИСТНЫМИ ОПЕРАЦИЯМИ

Изобретение относится к автоматизации процессов флотации и может быть использовано при разработке и внедрении автоматизированных систем управления флотационными технологическими б процессами.

Известен способ управления флотационным процессом по изменению .режима пеносъема каскада флотационных камер путем изменения угла наклона камер флотационной машины (1) .

Известен также способ управления флотационным процессом с перечистными операциями, включающий измерение содержания полезного минерала с учетом 15 расхода тнердого н исходном питании и в продуктах обогащения 12j;

Недостатком способов является невозможность управления каскадом флотационных операций, включающим пере- 20 чистные,в связи с неучитываемыми возмущениями содержания полезного минерала в циркуляционной нагрузке.

Целью изобретения является повышение точности управления. 25

Это. достигается тем, что рператйвно изменяют расход циркуляционной нагрузки путем одновременного и однонаправленного ноэдействия на пеногоны всех перечисток.

Глубокое и быстрое изменение циркуляционной нагрузки осуществляется изменением режима пеносъема всего перечистйого каскада, т.е. увеличением или уменьшением выхода пенных продук" тов всех перечистных операций, а не одной, например, первой перечистки.В последнем случае при необходимости, например, уменьшить расход металла в циркуляционной нагрузке большая часть пенного продукта, снятого с первой перечистки, будет опять ноэвращаться в нее через камерный продукт второй перечистки, скорость пеногона которой не была увеличена. В результате лишний металл в течение длительного времени будет циркулировать в процессе, что приведет к большим потерям металла в хвосты.

Чтобы осуществить предлагаемый способ управления, измеряют расход твердого и содержание металла в пульпе на входе основной флотации после контактного чана, н котором смешивается циркулят со свежим питанием. По этим измерениям рассчитывают расход металла, поступающего в основную флотацию.Поскольку флотационные машины основной флотации могут без потерь переработать определенный (оптимальный) рас598643 тацню. Сигнал, пропорциональный фактическому расходу металла, сравнивается в регуляторе 4 с сигналом задания.

В случае раэбаланса регулятор 4 вырабатывает управляющий сигнал, который после линейного преобразования в блоке согласования одновременно постуна ет на двигатели пвногонов всех перечисток. Необходимость различного ли» нейного преобразования управляющего сигнала вызвана различными условиями пенообразоваиия в отдельных операциях.

При уменьшении расхода иеталла в питании основной флотации по сравнению с заданием скорость вращения двигателей и следовательно, пеногонов од 8 новреиенно уменьшается, что приводит к увеличению металла в цдркуляционной нагрузке и в-питании основной флотации. tt увеличении расхода металла скорость пеногонов увеличивается до

® тех пор, пока ие будет восстановлен оптимальный расход.

Предлагаемы способ позволяет более эффективно управлйть @дотационными процессами и улучпйиь -Вй твхнологичес-

ВЗ кие показатели.

На схеме изображен флотационный процесс, включающий контактный чан, основную флотацию, три перечистных операции, расходомер 1 твврдогоЧавтоиатический анализатор 2 содержания металла в питании основной .флотации, блок 3 перемножения, регулятор 4, блок 5 согласования, исполннтельныв механизмы 6 пеногонов, задатчик 7.

В качестве расходомера твердого используется прибор, тица ИРТ-1,анализ пульпы на содержание металла может быть,осуществлен автоматическим анализатором для пульп типа КРФ-. 13,исполнительными механизмами пеногойов являются двигатели постоянного тока общепромышленного назцачения.

Система работает следующим образои.

С помощью расходомера 1 твердого и автоматического анализатора 2 и блока 3 перемножения измеряют расход металла, поступающего на основную флоФормула,и.зобретения ход металла (этот расход уточняется для каждого типа руд при промыаленных испытаниях), измеренный расход сравнивается с оптимальным, и в зависимости от знака разности одновреиейно и однонаправленно изменяют выходы пенных продуктов всех перечистных операций путем изменения скоростей вращения пеногонов или же изменением поло» . ження пеногонов относительно уровня пены. В случае, если расход металла, поступающего в основную флотацию,превыиает оптимальную величину, скорости пеногонов увеличиваются и бОльшая часть металла выводится в конечный «онцентрат, в противном случае скорости пеногонов уивньшаются. Такое рейвйие позволяет согласовать нагрузки на отдельные .цервчистные операции и быстро добиться восстановления необходимого режима работы основной флотационной операции.

На чертеже изображена стрУктурная схема, поясняющая предлагаемый способ управления.

30 Способ управления флотационным процессом с перечйстньвеи операцняии, включающий измерение содержания полезного минерала с учетои расхода твердого в исходном питании и в продуктах обога;ц щения и изменение режима пвносъема, отличающийся тем, что, с целью повышения точности.управления, оперативно изменяют расход циркуляционной нагрузки путем одновременного и

40 однонаправленного воздействия на пеногоны всем пвречисток.

Источники информации, принятые во внимание прн зкспертизег

1. Заявка Великобритании В 1287274, 45 кл..ig 3 В,. 1969.

2. Труды аНИКИ ЦИА, вып, 2, И.,1971, с. 38-40.

598643

Составитель В.Персиц

Техред 3. Фанта Корректор A Власенко

Редактор М.Рогова

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, Ул. Проектная, 4

Заказ 1473/6 Тираж 762 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета. Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5