Брикет для разливки стали

Брикет для разливки стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

- -J

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (Il)598683 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 09,1176(21) 2418964/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 250з78. Бюллетень Рй 11

2 (51) М. Кл.

В 22 ?)7/00

Геердаретвеееыр еоаетет

Веввта Мевветров CCCP во деева езооретввев е етерытвв (53) УДК

669.18:621, .746.58(088.8) (45) Дата опубликования описания 14,0З78

P2) втор изобретения

А.Г. Непомнящий

Pk) Заявитель (54) БРИКЕТ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

60"65

Силикатная глыба

КаменноугОльный пек

10-14

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам смесей, применяемых при разливке стали,и может. быть использовано для защиты дна изложниц при их эксплуатации. 5

Известны различные составы шлакообразующих смесей, применяемые в окомкованном или брикетированном виде, содержащие в качестве основных компонентов марганцевую руду, известняк, плавико- 10 вый шпат, алюминий, силикатную глыбу, древесные опилки, силикокальций, поваренную соль и другие элементы (11 .

Общим недостатком известных смесей является применение в качестве свяэующе-)Б

ro при брикетировании жидкого стекла, наличие которого в смеси требует проведения дополнительных технологических операций например, разварка силикатчой глыбы в жидком стекле, доведение Ю жидкого стекла до определенной плотности, удаление влаги иэ брикета).

Наиболее близкой по составу и свойствам к предлагаемому брикету является шлакообразующая смесь, содержащая в .своем составе древесные опилки 1014%, силикатную глыбу 153 и в качесФве связующего — жидкое стекло P2).

Брикеты, изготовленные иэ указанных компонентов, при разливке стали не способны защитить дно изложниц от размывов и приваров. Кроме того, наличие жидкого, стекла в брикете отрицательно влияет на качество разливаемой стали иэ-эа выделяющегося водорода.

Цель изобретения — улучшение свойств шлакообраэующего брикета, повышение качества слитка, снижение расхода изложниц при эксплуатации на тонну раэливаемой стали.

Это достигается тем, что в известную смесь в качестве связующего дополнительно введен каменноугольный пек при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Древесные опилки 24-27.

Каменноугольный пек плавится при температуре выше 70 С и хорошо связывает компоненты шлакообраэующей смеси между собой.

Составы смесей для приготовления брикетов приведены в таблице.

598683

Составитель Б. Иванов

Редактор Л. Лашкова .Техред З.Фанта . Корректор.А.Кравченко

Заказ 1485/8 тираж 590 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Силикатная глыба 60,0 63,0 65,0

Каменноугольный пек 13,0 14 0 11,0

Древесные опилки 27,0 23,0 24,0

Каменноугольный пек и силикатную глыбу размалывают и затем просеивают через сито 2 вм. Древесные опилки имеют влажность до 103.

Компоненты каждой смеси перемешивают в смешивающих бегунах в течение

10 мин до получения однородной массы.

Эатем на прессе, П713А брикеты прессуют при температуре плит пресса 140155 С и давлении 10-12 кг/см с выдержкой запрессовки 15 мин.

После прессования брикеты в стопе выдерживают 4-6 ч для их охлаждения до температуры 40-50 С и затем укладывают на дно подготовленной к разливке глуходонной изложницы с развесом слитка 12,5 т поверх донной пробки. Сталь марки 17Г1С разливают сверху.

Снижение расхода изложниц составило от 4,5 до 9,5 кг на тонну стали.

Формула изобретения

Брикет для разливки стали, включающий силикатную глыбу, древесные опилки и связующее вещество, о т л и ч а ю)0 шийся тем, что, с целью улучшения его свойств, повышения качества слитка и снижения расхода изложниц на тонну разливаемой стали, в качестве связующего в него введен каменноугольный д пек при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Силикатная глыба 60-65

Каменноугольный р пек

10-14 древесные опилки 24-27.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 448064, кл Н 22 З 27/06, 971.

2. Заверюха Н.В. и др. Подготовка изложниц и составов для разчивки стали. М., Металлургия, 1970, с. 147-148.