Способ термической обработки спеченных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.0475 (2l) 2136236/22-02 с присоединением заявки Ж—
Союз Советских
Социалистическик
Рес уб (11)598695
2 (51) М. Кл.
В 22 Г 3/24 б иииииритиииииб ииаитит
Вии|ти Миииитрии OOCP ии диииа иэибрэтииий и NTNPQTNI (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,03,78. Бюллетень Рй 11 (53) УДК
621.762.86 (088.8) (45) Дата опубликования описания 148378 (72) /1вторьи изобретения
С.И. Богодухов, A.Ã. Большеченко, A.Ê. Гайдученко, И.Б. Рабинович н С.М. Махновский
Оренбургский политехнический институт и Броварский
Щ1 Заявители завод порошковой металлургии (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЯ
Изобретение относится к порошковой металлургии и может использоваться при термической обработке спеченных издеЛий с открытой пористостью в соляных ваннах. 8
Известен способ термической обработ» ки спеченных изделий, включающий нагрев изделий в соляной ванне н последующую закалку fl j.
Недостатком способа является проник-ц0 новение солей в спеченный материал.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ термической обработки спеченных изде- 15 лий, заключающийся в том, что изделия из спеченных материалов нагревают в соляной ванне до закалочной температуры, охлаждают в масле или в воде, стпускают до заданной твердости и отмывают от солей 1.2).
Недостатком данного способа термической обработки является то, что не исключена возможность проникновения 25 солей в материал с открытой пористостью, что может привести к неполному удалению солей из глубинных слоев спеченного иэделия и последующей коррозии его. зо
Цель изобретения — предохранение изделий от внутреннего окисления при нагреве °
Для этого предложен способ термнческбй обработки спеченных иэделий, отличающийся тем, что перед нагревом под закалку изделие пропитывают органическим веществом.
Спеченные изделия перед нагревом под закалку пропитывают в зависимости от температуры нагрева под закалку в масле, смеси масел или других органических соединениях. Это.приводит к тому, что в процессе нагрева под закалку масло выгорает н в порах спеченного иэделия создается избыточное давле(ние газов, что предотвращает частично или полностью поступление солей вглубь изделия °
Пример. Втулки нэ спеченного материала ЖГр1, общей порнстостью 25% перед нагревом под закалку пропитывают о в нагретом до температуры 80-90 С масле (индустриальное..?0 ) в течение
1-5 мин.,С
После пропнтки втулки нагр4варт в течение 5 мин в расплаве солей 70t
ВаСР + 30% иаС0 до температуры 850 С °
Проникновение солей определяют по относительному привесу втулок.
598695
0,048
0,05
0,053
Без пропитки
Пропитка в масле
1 мин
0,0015
0,002
0,012
0,002
0,01
0,02
0i01
2 мин
5 мин
0,003
0,009
Составитель Т. Сырвачева
Редактор Л. Лашкова Техред Н.Бабурка Корректор А.Кравченко
Заказ 1485/8 Тираж 950 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Результаты анализов приведены в таблице.
Данные весового анализа показывают, что пропитка значительно уменьшает
ФормУла изобретения
Способ термической обработки спеченных изделий, включающий нагрев под эа калку в соляных ваннах, охлаждение в .воде или в масле, отпуск и отмывку, отличающийся тем, что, с целью предохранения изделий от внутреннего окисления при нагреве, перед нагревом под закалку изделия пропитывают,органическим веществом. количество солей в материале после термической обработки и предохраняет изделия от внутреннего окисления.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Радомысельский И.Д. Термическая и химико-термическая обработка металлокерамических изделий. ИПМ AH УССР, Киев, 1970, с. 20-21.
2. Порошковая металлургия, 4 8, 1974 с. 101-105.