Инструмен для обработки глубоких отверстий

Инструмен для обработки глубоких отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ ж

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ.Ч;TFJlbCTBY (61) Лополнительное к авт, свнд-ву (22) Заявлено 08Л475 (21) 2122024/25-08 с присоединением заявки JA

2 (51) М. Кл.

В 23 В 51/06 (23) Приоритет (43) Опубликовано 25Л378.Бюллетень М 11 (4о) Лата опубликования описания 080З78

Гаецератеее«ЪФФ «Оа«тет

60&&&0 MNNN&Tp&0 666Р

«а делам «Рееретее«е е вт«рмт«6 (о3) УЛК621.951.44 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б.П.БаРинов, Ю.С.ГалУстьЯн, В.H.Kàáàíoâ В.И.Кочкин, С.И.Кушер, Г.К.Нестеров, В.Б.Штерин и Ю.И.Сизов (71) Заявитель (54) инстРумент для ОБРАБОтки ГлуБОких ОтВеРстиИ

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к сверлению глубоких отверстий.

Известен инструмент для обработки глубоких отверстий, содержащий режущую головку, установленную на оправке, в которой выполнены канал для подвода смазочно-охлаждающего состава (COC) и канал для отвода пульпы.

Однако стойкость такого инструмен- 10 та низка.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента.

Это достигается тем, что на наружной поверхности корпуса головки выпол- 16 нены гидростатнческие карманы, а в оправке выполнены каналы, соединяющие каждый карман с системой подвода рабо-, чей жидкости, причем карманы расположены по крайней мере в двух диаметраль-60 ных плоскостях н по два в каждой из этих плоскостей, а канал для подвода

СОС имеет по крайней мере одно выходящее на торец режущей головки отверстие.

На чертеже показан.инструмент, продольный разрез.

Инструмент состоит иэ двух частей: оправки 1 и режущей головки, состоящей иэ корпуса 2 и режущей части 3. Инст- румент имеет канал 4 для нодвода смаэочно-охлаждающего состава, оканчивающийся соплом 5, и канал 6 для отвода пульпы. На корпусе режущей головки выполнены гидростатические карманы 7.

В опр вке выполнены каналы 8, соединяющие каждый карман с системой подвода рабочей жидкости ° Гидростатические карманы ограничены пере»ычками 9 °

Максимальный вылет режущей кромки элемента относительно ближайщей образующей поверхности в радиальном направлении не превьааает 0,003 диаметра этой поверхности. Канал для подвода рабочей жидкости выполнен s виде канавки и может выполнять роль дросселя. В том случае, когда сам канал для подвода рабочей жидкости не выполняет роль дросселя, он снабжается им.

Гидростатические карманы расположены в трех диаметральных плоскостях по два в каждой плоскости. Наружная поверхность инструмента, на которой расположены эти гидростатическне карманы, имеет длипу не менее половины своего диаметра, а суммарная длина карманов на одной поверхности составляет не менее 0,2 ее диаметра. Гндростатическяе карманы ограничены боковыми пере»яичками, толщина любой нз которых не менее

0,1 диаметра наружной поверхности.

598706

Составитель И. Белова

Техред Э.Фанта . Корректор С.Гарасиняк

Релакгор Р.пурнам

Заказ 1533/45 Тираж 1212 Подписное

ЦНИИПИ Госуда1 гвенного кВмитета Совета Министров СССР и: делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Филнад ППП Патент, г. Ужгорол, ул. Проектная, 4

Во время снерления отверстия рабочую жидкость по каналам 8 подают в гидростатическне карманы под расчетным давлением. В гидростатических карманах и в зазоре между наружной поверхностью инструмента и поверхностью обработанного отверстия создается не сущий слой рабочей жидкости, т.е. начинает работать гидро=татическая опора инструмента. Одновременно с подачей рабочей жидкости подают и смаэочноохлаждающий состав. Состав подается сначала в полость, образованную оправкой и поверхностью обработанного отверстия, откуда он по каналу 4 посту пает в зону резания. Из эоны резания смазочно-охлаждающий состав вместе со стружкой (пульпа) отводится по каналу 6.

В случае, когда в качестве рабочей жидкости используют один иэ компонентов смазочно-охлаждающего состава, смазочно-охлаждающий состав образуется за счет смешения вытекающего иэ гидростатических карманов компонентов состава и подачи других компонентов через сопло 5, установленное на торце канала 4.

Формула изобретения

Инструмент для обработки глубоких отверстий, содержащий режущую головку, устанОвленную на оправке, в которой выполнены канал для подвода смазочноохлаждака его состава (СОС) и канал для отвода пульпы, о т л и ч q ю щ н й10 с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, на наружной поверхности корпуса головки выполнены гидростатические карманы, а в оправке выполнены каналы, соединякщие каждый 5 карман с системой подвода рабочей жидкости, причем карманы расположены, по крайней мере, в двух диаметральных плоскостях и по два в каждой из этих плоскостей, а канал для подвода СОС

20 имеет bio крайней мере одно выходящее на торец режущей головки отверстие.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР щ М 417255, кл. В 23 В 51/06, 1972.