Способ изготовления силитового сопротивления

Способ изготовления силитового сопротивления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СССР

_#_ 50877 Класс 21 с, 55„

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана при СНК СССР

П. Н. Андреев.

Способ изготовления силитового сопротивления.

Заявлено 8 августа 1940 года в НКЭП 3a № 34897.

Опубликовано 30 апреля l94l года. предлагается подвергать готовые трубки специальной пропитке при t = 120—

180 битуминозными веществами или синтетическими смолами, например бакелитом, желательно под давлением.

По указанию изобретателя, проведенные им в этом направлении опыты дали вполне хорошие результаты. Силитовые трубки, обработанные указанным способом, не обладали пористостью, сопротивление их электрическому то ку оста|валось неизменным, а меха ническая прочность несколько возросла. Испытание нескольких образцов таких трубок, охлаждаемых изну три 1водой, показало, что мощность, которую они способны устойчиво рассеивать, примерно в 25 раз больше, чем у обычных силитовых палочек, и достигает величины в 3,5 /см - .

Последнее обстоятельство позволяет широко применять их в различных комбинациях в мощных генераторных схемах высокой частоты.

Конструктивно такой силитовый элемент может быть выполнен согласно чертежу, где силитовая трубка 1 своими омедненными концами 2 оцоколевана с двух сторон (с помощью бакелитовой мастики 3) специальными чашками со штуцерами 4, служащими

Обычные радиотехнические силиты в виде палочек различной величины и сопротивления находят себе широкое применение в различных радиотехнических схемах в качестве так называемых антипаразитных сопротивлений в цепях сеток и анодов генераторных ламп.

Основным недостатком применяемых силитов является малая .величина рассеиваемой ими мощности, кото рая не превосходит в среднем для всех известных образцов 0,14 W/см-". Последнее обстоятельство служит основным препятствием к использованию их в мощных генераторных схемах высокой частоты.

Величину рассеиваемой силито|вым сопротивлением мощности можно было бы увеличить путем охлаждения его, выполнив его трубчатым и пропуская через него охлаждающую воду.

Однако, расточенные (с доведением толщины стенок до 4 — 7 мм) или отформованные силитовые трубкв не могут быть непосредственно использованы с водяным охлаждением вследствие большой пористости, способствующей просачиванию воды сквозь их стенки.

Для устранения этого недостатка

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

59877

Еаза

Отв. редактор П. В. Никитин

Тип. «Сов. печ.», М 60825, 3ак. pro 3235 — 700

Госпланиздат

11ена 35 коп одновременно для подводки тока и воды.

Предмет изобретения.

1. Способ изготовления силитового сопротивления, выполненного в виде относительно тонкостенной трубки, отличающийся тем, что, с целью возможности охлаждения трубки проточной водой, готовую трубку пропитывают, для придания ей водонепрони цаемости, при температуре 120 — 180 битуминозными вещества ми или синтетическими смолами, например, бакелитом.

2. Прием о существления способа по п. 1, отл и ча ю шийся тем, что пропитку ведут под давлением.