Устройство для накопления и поштучной выдачи изделий

Устройство для накопления и поштучной выдачи изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетстоа

Соцмалистмчесиих

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к.авт. свил-ву (221 Заявлено 19.06.74 (21)2038596/11 с присоединением заявки № (23) Приоритет (11) 598799

2 (51) М. Кл

В 65 Ст 1/08

В 65 Q 59/08

Гаеударственнмй квинтет

Соввта Мнннстроа СССР но делам нзооретеннй н открмтнй (43) Опубликовано 25.03.78, Бюллетень №11 (53) УДК 621.869 (088.8) (45) Дата опубликования описания 25. 03. 73. (72) Авторы изобретения

А. К, Маковкин, В. И. Сыров н В. A. Артамонов,11) Заявитель

Специальное конструкторское бюро по проектированию средств механизации министерства легкой промышленности СССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ И ПОШТУЧНОЙ

ВЫДАЧИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к механизации погрузочно-разгрузочных работ на текстильных предприятиях, в частности к устройствам для хранения рулонов льняной ленты и их поштучной выдачи к месту выгрузки в заданном положении.

Известны устройства для хранения штучных грузов, выполненные в виде многоярусного гравитационного стеллажа, состоящего иэ прямолинейных на наклонных роликовых дорожек, соединенных между собой концевыми поворотными секциями 1!).

Известно также устройство для накопления и поштучной выдачи изделий — стальных листов, содержащее стопирующий механизм, многоручьевой конвейер-накопитель и выдающий механизМ, в котором подъем листов из стопы производится -подвижным электромагнитом, действующим через регулируемый воздушный зазор 12).

Бель изобретения — накопление, отлежка и поштучная выдача рулонов льняной ленты, подаваемых в вертикальном положении.

Для этого стопирующий механизм содержит кантователь, снабженный противовесом и имеющий наклоненную в сторону продвижения изделий плоскость, на боковой стенке которого закреплена ось поворота, смещенная относительно центра тяжести кантователя, выдающий механизм также содержит кантователь и выдающий гравитационный желоб с противовесом. Кантователь выдающего механизма может быть выполнен в виде самоопрокидывающегося лотка с вертикальными боковой н опорной стенками, горизонтальная ocb поворота лотка смещена относительно его центра тяжести. и закреплена в опорной стенке.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид сверху фиг. 1; на фиг. 3 — стопнрующий механизм; на фиг. 4 — кантователь стопирующего механизма; на фиг. 5 — вид сверху фиг. 4; на фиг. 6— разрез А — А фнг. 4; на фиг. 7 — конвейер-накопитель; на фиг. 8 — внд сверху фиг. 7; на

1 фиг. 9 — разрез Б — Б фиг. 1; на фиг. 10-- разборный механизм, на фиг. 11 — кантоеатель разборного механизма; на фиг. 12 — внд сверху фиг. 11.

Устройство для накопления и поштучной выдачи изделий содержит следующие основные узлы: стопирующий механизм l, конвейернакопитель 2, разборный механизм 3 и выдающий механизм 4.

Механизм 1 состоит иэ кантователи 5 н подъемно-опускной каретки 6 с вилами 7, свя598799 занной замкнутой цепью 8.с приводом 9 через промежуточный вал 10 и приводной вал 11 с установленным на нем кулачком 12.

Кантователь 5 имеет наклонную в сторону продвижения изделий плоскость 13 с вертикальной упорной 14 и боковой 15 стенками.

На стенке 15 установлена горизонтальная ось поворота 16, смещенная относительно центра тяжести кантователя, н противовес 17. На стенке 14 установлена защелка 18. По краю плоскости 13 параллельно друг другу проходят 1в полосы 19 и 20, причем высокая полоса 20 ° расположена с края. ,Конвейер-накопитель 2 содержит привод 21, подвижные ручьи 22, состоящие из замкнутых цепей 23 с закрепленными на них планками 24 н замкнутыми ремнями 25, и защитные кожу- з хи 26.

Механизм 3 состоит иэ подъемно-опускной каретки 27, сталкивателя 28 и каитователя 29.

Каретка 27 с вилами 30 связана замкнутой цепью 31 с приводом 32 через промежуточный ЗЗ и приводной вал 34.

Сталкиватель 28 состоит из ездовой балки 35, сверху которой установлен индивидуальный привод 36. Нв одном конце балка 35 имеет приводную звездочку 37, а на другом— натяжную 38. На нижние полки балки установлена подвижная каретка 39 с толкателем 40.

Кантователь 29 выполнен в виде самоопрокидывающегося лотка 41 с вертикальными опорной 42 н боковой 43 стенками. На стенке 42 закреплены горизонтальная ось поворота 44, смещенная относительно центра тяжести канто.- 30 вателя, подпружиненная магнитная защелка 45 и противовес 46.

Механизм 4 выполнен .в виде гравитационного лотка 47 с противовесом 48.

Стопнрующий механизм, конвейер-накопитель, разбориый механизм и выдающий механизм снабжены конечными выключателями 49, 50, 0), 52, 53, а иа каитователе 29, установлен электромагнит 54.

Устройство работает следующим образом.

Рулон лЬняной ленты, транспортируемой 4В в люльке цепного конвейера в вертикальном положении, перекатывается из нее в кантователь 5 механизма 1, . который в это время зафиксирован в вертикальном положении защелкой 18, а каретка 6 с вилами 7 находится в крайнем верхнем, положении. Рулон доходит 43 до стенки !4 и взаимодействует с защелкой 18, которая освобождает кантователь 5.

Кантователь с рулоном повернется на оси 16 иа 90 до упора; и рулон, не имея в этом положении под собой опоры, под действием соб- ственного веса упадет в горизонтальном положении íà вилы 7 каретки 6. Кантователь 5, освободившись от рулона под действием противовеса 17, возвратится в исходное положение и зафиксируется защелкой 18, одновременно воздействуя иа выключатель 49, который связан с пуском приводом 9 каретки 6..

Кулачок 12, взаимодействуя с выключателем 50, разомкнет электрическую цепь привода 9 каретки 6, при этом последняя опустится вместе с рулоном на шаг, равный высоте одного рулона.

4О

После этого цикл повторяется до полного формирования стопы, при этом каретка 6 займет крайнее нижнее положение, в котором ее вилы ? утопятся в продольные пазы, образованные ручьями 22 конвейера-накопителя 2.

Сформированная стопа опустится на верхнюю плоскость ручьев 22, одновременно воздействуя на выключатель 51, который включит привод 21 конвейера-накопителя 2, при этом стопа переместится вдоль него на один шаг, равный диаметру стопы.

Затем начинается формирование новой стопы, циклы повторяются до полного заполнения сформированными стопами конвейера-накопителя 2, при этом первая сформированная стопа, воздействуя на выключатель 52, отключит приводы 9 и 21 механизма 1 и конвейера-накопителя 2.

После отлежки рулонов при разборе стопы вилы 30 каретки 27 механизма 3 находятся под стопой в продольных пазах конвейера-накопителя. Толкатель 40 сталкивателя 28 находится в крайнем положении, а кантователь 29 зафиксирован в горизонтальном положении защелкой 45.

При движении каретки 27 вверх стопа подхватывается вилами 30 и поднимается вверх, где происходит взаимодействие стопы с выключателем 53. При этом стопа поднимается на шаг, равный высоте одного или нескольких рулонов.

Одновременно включается привод 36 сталкивателя 28, и рулоны толкателем 40 подаются в кантователь 29 механизма 3.

Затем толкатель 40 возвращается в исходное правое положение и тем самым замыкает электрическую цепь электремагмита 54, который, воздействуя на защелку 45, освобождает кантователь 29.

Кантователь 29 вместе с рулоном под действием собственного веса поворачивается на оси 44 на 90 до упора, Рулон по лотку 41 перекатывается в лоток 47 механизма 4, а кантователь 29 под воздействием противовеса 46 возвращаетсл в исходное положение н фиксируется в горизонтальном положении защелкой 45.

Рулон, находясь в выдающем устройстве в вертикальном положении, кантуется (перекатывается) из него в люльку цепного конвейера, а противовес 48 возвращает лоток 4т в исходное положение.

После освобождения лотка 47 от рулона каретка 27 с вилами 30 поднимает оставшуюся часть стопы на шаг, равный толщине рулона, а толкатель-40 подает очередной рулон в кантователь 29. Цикл повторяется до полного,разбора стопы, после чего каретка 27 опускается в крайнее нижнее положение, в котором вилы 30 опускаются в крайнее нижнее положение, утопая в продольных пазах конвейера-накопителя 2. Прн этом включается привод 21, конвейер-накопитель продвигает сформированные стопы на шаг, равный диаметру стопы, в результате чего очередная стопа окажется над вилами 30, далее цикл повторяется.

Использование в устройстве разборного- ме ханизма, а также новое выполнение стопирую598799 щего механизма выгодно отличает его от известных устройств, так как позволяет испольэовать его в текстильной промышленности для механизации погрузочно-разгрузочных работ в складах, предназначенных для накопления, отлежки и поштучной выдачи рулонов льняной ленты.

Производственные испытания этого устройства показали надежность работы всех его механизмов.

Формула изобретения

1. Устройство для накопления и поштучной выдачи изделий, содержащее стопирующий механизм, конвейер-накопитель и выдающий механизм, отличающееся тем, чго, с целью накопления, отлежки и поштучной выдачи рулонов льняной ленты, подаваемых в вертикальном положении, стопирующий механизм содержит б кантователь, снабженный противовесом и имеющий наклоненную в сторону продвижения изделий плоскость, на боковой стенке которого закреплена ось его поворота, смещенная относительно центра тяжести кантователя, а выдающий механизм также содержит кантователь и выдающий гравитационный жолоб с противовесом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кантователь выдающего механизма выполнен в виде самоопрокидывающегося лотка с вертикальными боковой и опорной стенками, последней горизонтальная ось поворота лотка смещена относительно его центра тяжести и закреплена в опорной стенке.

Источники информации, принятые во вни1 мание при экспертизе:

l. Заявка № 181442!/27 — 11 с приоритетом !

972 г.

2. Авторское свидетельство СССР № 84454, кл. В 21 В 39/02, 1948.

Редактор И. Острова

Заказ 1513f14

Составитель В. Чвияев

Техред О.. 1уговая Корректор С. 1!атррневаа

Тираж 1075 Подписное

1111ИИ11И 1осyдaргтаeнногu комитета Сонета Миннст1н1н СССР но делам изоорсTI ннй н l) крнтнй! 130:й. Москва, Ж-, 15, Раунн кая наб. д 4, <1 ?????????? lit ill <11????????????, ??. ??1????????>д, ул. 1lроектннн, 4