Способ получения ксилолов

Способ получения ксилолов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (i» 598856

-- 1 (52) М. Кл. (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 19.04.74 (21) 2016264/23-04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано 2 5. 03. 7 8.Бюллетень ¹ 1 1 (45) Дата опубликования описания25Я.98.

С 07 С 15/08

С 10 Cj 35/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений н OTKpblTHN (53) УДК 665.644. . 4 (088. 8) Г. Н. Маслянский, М. Н. Ябпочкина, В. Ю. Аристович, С. А. Баркан и А. А. Потапова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КСИЛОЛОВ

Изобретение относится к нефтехимической отрасли промышленности, в частности к способу получения чистых ароматических углеводородов С путем каталитического риформинга.

В настоящее время смесь ароматических углеводородов С8, пригодную для выделения изомеров ксилола, получают каталитическим риформингом бензиновых фракций с последующей экстракцией катализата селективными растворителями, например сульфоланом, Х-метилпирролидоном, гликолями путем азеотроп- 10 ной перегонки и т.п. (1).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ получения ксилолов путем каталитического риформинга (2).

По известному способу сырье для каталитического риформинга подвергают дополнительной ректификации с целью получения бензиновой фракции с концом кипения 132 — 135 С, содержащей ограниченное количество парафиновых и нафтеновых углеводородов С, и выше, которые при последующем выделении арома- о тических углеводородов С, из катализата риформинга образуют с ними постоянно кипящие смеси. В зависимости от содержания в сырье неароматических углеводородов С, и выше каталитический риформинг осуществляют в условиях, обеспечивающих допустимую ос- 2S таточную концентрацию этих углеводородов в катализате риформинга.

Жесткость условий риформинга оценивается величиной октанового числа стабильного катализата. При содержании в сырье риформинга 2 — 50/ц неароматических углеводородов

С, и выше риформинг проводят в условиях, обеспечивающих октановое число катализата

92 — 96. При содержании в сырье указанных углеводородов С, н выше 5 — 10О/ю условия риформинга должны быть егце более жесткими, обеспечивающими получение катализатов риформинга с октановым числом 96 — 100.

Риформинг проводят при температуре 427—

593 С, давлении 4,4 — 69 атм, объемной скорости подачи сырья 0,5 — 15 ч .

Ароматические углеводороды С„выделяк т из катализата риформинга ректификацией.

Однако при таком способе невозможно получать углеводороды С,; требуемой чисто гы с отбором последних выше 90%. Содержание неароматических примесей С, и выше составляет более 0.15 вес.%.

Цель изобретения — повышение выхода целевых продуктов высокого кв ества.

Это достигается при осущес влении описываемого способа получения ксилолов путем риформинга прямогонных бензиновых фракций

598856

Отбор ароматических углеводородов с чистотой 99,5о/о пРи Ректификации катализата составляет 96,6 вес. /p от потенциала. Содержание предельных угЛеводородов Со и выше

0,14 вес.о/о.

Пример 3. Бензиновую фракцию 110 — 135 С позгученную ректификацией прямогонного бензина, с соотношением содержания предельных углеводородов Со к содержанию предельных углеводородов С> и выше 24,0 подвергают каталитическому риформингу при температуре 500 С и давлении 20 ат. Выход стабильно..о катализата 78 вес. /о.

Полученный стабильный катализат содержит 70,2 вес.о/p ароматических углеводородов, в том числе 54,2 вес.о/p ароматических углеводородов С .

60 при 480 — 530 С с предварительной ректификацией сырья, при котором ректификацию проводят до получения продукта с отношением содержания предельных углеводородов С; к содержанию предельных углеводородов С о и выше 8:25.

Пример l. (негативный). Прямогонную бензиновую фракцию, выкипающую в пределах

60 — 135 С и содержащую 44,0 вес. /p предельных углеводородов С8 и 8,0 вес. /p предельных углеводородов Со и выше (соотношение последних составляет 5,5) подвергают каталитическому риформингу при температуре 510 С и давлении 20 ат. Выход стабильного катализата 76,6 вес. /о.

Полученный стабильный катализат с октановым числом 97 по исследовательскому методу содержит 69,7 вес. /о ароматических углеводородов, в том числе 27,6 вес.о/p ароматических углеводородов Со.

Остаточное содержание предельных углеводородов Со и выше в стабильном катализате составляет 0,1 вес. /о.

При ректификации стабильного катализата отбор ароматических углеводородов С> с чистотой 99,5 /о составляет 16,0 вес. /о. Содержание предельных углеводородов С о и выше

0,15 вес /p.

Пример 2. Прямогонную бензиновую фракцию подвергают ректификации с получением фракции, выкипаюшей в пределах 105 — 138 С, содержащую 83,0 вес. /p предельных углеводородов С и 8,0 вес. /о предельных углеводородов Со и выше (соотношение последних составляет 10,4) . Указанную фракцию подвергают каталитическому риформингу при температуре 510 С и давлении 20 ат. Выход стабильного катализата 77,0 вес. /p.

Полученный катализат с октановым числом

99 по исследовательскому методу содержит

77,8 вес."/о ароматических углеводородов, в том числе 60,0 вес. /о ароматических углеводородов С,;.

Остаточное содержание предельных углеводородов в стабильном катализате составляет

0,4 вес. /p.

25 зо

4

Остаточное содержание предельных углеводородов Со и выше в стабильном катализате составляет 0,2 вес. /p.

При ректификации стабильного катализата отбор ароматических углеводородов С> с чистотой 99,5 /о составляет 97,6 вес. /о. Содержание предельных углеводородов С и выше

0,13 вес о/о

Пример 4. Сырье примера 3 подвергают каталитическому риформингу при температуре 510 С » давлении 20 ат. Выход стабильно

ro катализата 76,2 вес. /p.

Полученный стабильный катализат содержит 77,4 вес. /p ароматических углеводородов, в том числе 60,7 вес.о/о ароматических углеводородов С .

Остаточное содержание предельных углеводородов Со и выше в стабильном катализате 0,1 вес. /о.

При ректификации стабильного катализата отбор ароматических углеводородов С, с чистотой 99,5 /о составляет 97,8 вес. /p. Содержание предельных углеводородов С1 и выше

0,15 вес. /о.

Пример 5. Прямогонную бензиновую фракцию подвергают ректификации с получением фракции, выкипающей в пределах 105 — 138 С и содержащую 83, 0 вес. /p предельных углеводородов С8 и 8,0 вес. /о предельных углеводородов С,„и выше (соотношение последних составляет 10,4), подвергают каталитическому риформингу при температуре 530 С; давлении

20 ат и объемной скорости подачи сырья 3,0 ч .

Выход стабильного катализата 76,5 вес.о/о.

Полученный стабильный катализат с октановым числом 98,7 по исследовательскому методу содержит 76,5 вес. /о ароматических углеводородов, в том числе 59,5 вес. /p ароматических углеводородов С .

Остаточное содержание предельных углеводородов Со и выше в стабильном катализате

0,3 вес о/о.

Отбор ароматических углеводородов С,. с чистотой 99,8 /о при ректификации катализата составляет 96,8 вес о/о от потенциала

Пример б. Сырье примера 2 подвергают каталитическому риформингу при температуре

495 С, давлении 14 ат и объемной скорости подачи сырья 1,5 ч . Выход стабильного катализата 79,5 вес. /p.

Полученный катализат с октановым числом

99,0 по исследовательскому методу содержит

77,0 вес.о/p ароматических углеводородов, в том числе 58,2 вес.о/p ароматических утлеводородов С8.

Остаточное содержание предельных углеводородов С> и выше в стабильном катализате 0,2 вес.о/о.

При ректификации стабильного катализата отбор ароматических углеводородов с чистотой 99,5 /p составляет 97,5 вес.о/p от потенциала.

Следовательно, согласно предложенному способу получают целевой продукт с высоким выходом.

Формула изобретения

Способ получения ксилолов путем риформинга прямогонных бензиновых фракций при

598856

Рслактор Т. Загрсдсльнаи

Заказ 15271!7

Ill I !4 i II! lI Росу гирста«нн . го к.> акте а Сов«га М, в „т!гоз СС,-

iiA делал; нз ннрстений il откры гни

113!!35. Москва, .+,.В5. Ра исков нао, гь -! о

Филиал IIПП «Патснr, ". У.i;горо ь x,к П!ювкгкав, 4. 1

480 — 580 С с, предварительной ректификацией сырья, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода пелеBblx продуктов, ректификацию сырья проводят до получения продукта с отношением содержания предельных углеводородов Св к содержанию предельных углеводородов Св и выше 8:25.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Суханов В. П. Каталптическпе процессы в нефтепереработке, .Ч., «Хих!ия», 1973, с. 223237. а 2. Патент США . в 3635815, кл. 208 — 95, 1972.

Составитель Н. Королева

Тсхрел О. Луговая Коррсктор С. Патру «ii;r

Тираж 559 Полин«нос