Способ получения неорганических пигментов

Способ получения неорганических пигментов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О11ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВТОР(:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (!!) 5989l7 (6!) Лополнитеньное к авт rвнл, ву (22) Заявлено 28.04.76 (2!) 2356547/23-26 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (43) Опубликовано 250378.Бюллетень Ю 11 (45) Дата опубликования описанаея 02.03.78 (5!) И. Кл.

С 08 С 1!00

Гааудератеенныи хамите", Саните Миниатрае СССР на делам иеабретений и атнрытиий (53) УДК 667.622.1 (088 . 8) (72) Авторы

ЕтзпбрЕтЕНИя К.Г. Асланян, И.И. Елфимов, А.К. Наджарян, P.b. Никогосян, 3.C. Оганесян и М.Х. Ростомбекян

Институт обшей и неорганической химии AH Армянской ССР (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ПИГМЕНТОВ

Изобретение относится к прозводству неорганических пигментов, применяемых, например, для изготовления глазури, эмали и художественных красок, Известны способы получения различных неорганических пигментов, основанные на прокаливании смеси вкладов составляющих компонентов, взятых в определенных весовых соотношениях, например, в присутствии минерализаторов Щ, 12) и 13).

Известен способ получения неорганического пигмен а красно-синего цвета путем прокаливания смеси окислов лития, кобальта и фосфора, взятых в эквивалентном отношении при 2501000 С в течение 2-4 ч 12) .

Недостатками этого способа является длительность процесса прокаливания, необходимссть извлечения пигмента с помощью ацетона и последующего

его извлечения.

Известен также способ получения неорганического пигмента путем взаимодействия окрашивающего соединения,. например соли кобальта, с алюминийсодержащим соединением группы соли, гидроокиси или окиси алюминия, при прокаливании при 700-1100 С и течение 1-24 ч в присутствии молекулярного кислорода (31. В результате получают пигмент зелено-голубого цвета.

Однако по этому способу целевой

5 продукт после прокаливания имеет форму лепешки, которую необходимо измельчить, чтобы получить пигмент в тонкодисперсном виде. Кроме того, процесс прокаливания является достаточно дли10 тельной операцией.

Целью изобретения является получение пигмента в тонкодисперсном виде с размером частиц 2-4 мк и ускорение процесса его получения.

Это достигается взаимодействием окрашивающего компонента, в качестве которого берут двойной хлорид калия с металлом, выбранным из группы, соЗ) держащей кобальт, марганец и никель, с алкжинийсодержащим соединением хлоралюминатом щелочного металла, при прокаливании в кислородной атмосфере при подаче кислорода со скоростью

8-10 л/ч на 100 r смеси.

Отличительные признаки сгособа заключаются в использовании в качес.тве окрашивающего компонента и алюмннийсодержащего соединения вышеопи®) санных соединений, и в проведении

598917

Формула изобретения

Составитель Л. Романцева

Редактор E. Полионова Техпед Е.Давидович Еороектоо E. Папй

Заказ 1341/20 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35> Раушская наб.z д 4 5

® пиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 процесса при подаче кислорода со скоростью 8-10 л/ч на 100 г смеси.

Осуществление предлагаемого способа обеспечивает воэможность получения неорганических пигментов зеленого, голубого и коричневого цветов в тонкодисперсном виде с размером частиц 2-4 мк при меньшей (более чем в два раза} длительности процесса взаимодействия по сравнению с известным способом. Предлагаемые пигменты устойчивы при 1500-1800 С.

Используемые двойные хлориды калия с металлами, выбранными из группы, содержащей кобальт, марганец и никель, и хлоралюминат щелочного металла описываются следующими Формулами

СоСе,.2КсЕ,МвСЕ, 2КСЕ; М.СЕ,.2КСЕ н КМСЕ, Процесс прокаливания проводят при

800-850 С в присутствии кислорода в о кварцевых или корундовых реакторах, помещенных в электропечь. Газообразный кислород подают непосредственно

s расплав.

Пример 1. Смешивают 40 г двойного хлорида кобальта с калием

К СоСЕ и 60 г хлоралюмината калия

КАЕМКЕ .Смесь помещают в кварцевый реактор и нагревают до 800ОС и атмосФере азота, После достижения укаэанной температуры через расплав пропускают кислород со скоростью 8-10 л/ч на 100 r расплава в течение 30 мин.

После этого расплав охлаждают, промывают теплой водой;, отфильтровывают и полученный осадок сушат при

120 С. В результате получают пигмент в виде тонкодисперсногo порошка ярко"синего цвета с размером частиц

2-4 мк. Согласно рентгенометрическим исследованиям полученное соединение

ÑîÀt 0 кристаллизуется в кубической сингонии со шпинелевым типом структуры.

П р и и е р 2, Смешивают 40 г двойного хлорида никеля с калием

КдЖСеди 60 r хлоралюмината калия KMtt ф и последующее получение пигмента осуществляют аналогично, примеру 1.

В результате получают тонкодисперсный порошок цвета аквамарина с размером частиц 2-4 мк. Полученное соединение N И 0+ кристаллизуется в

2 4 кубической сингонии со шпинелевым типом структуры.

Способ получения неорганических пигментов согласно предлагаемому изобретению более прост и менее длителен по сравнению с известным, что при воэможности получения пигмента непосредственно в тонкодисперсном виде расширяет область его Применения.

Способ получения неорганических пигментов, включающий взаимодействие окрашивающего компонента и алюминийсодержащего.соединения при прокаливании в кислородной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью получения пигмента в тонкодисперсном виде с размером частиц

2-4 мк и ускорения процесса, в качестве окрашивающего компонента берут двойной хлорид калия с металлом, выбранным из группы, содержащей кобальт, марганец и никель, а в качестве алюминийсодержащего соединения — хлоралюминат щелочного металла, и процесс ведут при подаче кислорода со скоростью

8-10 л/ч на 100 г смеси.

Источники информацйи, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент СМА М 3892580, кл.106-41, 1975.

2. Патент США Р 3725102, кл ° 106-288 В, 1972, 3. Патент США 9 3037876, кл, 106-299, 1972.