Технологическая смазка для горячей обработки металлов

Технологическая смазка для горячей обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6а) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено1009.76 (21) 2401382/23-04 с присоединением заявки Р(а (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.03,78, Бк»ллетень J6 11 (4Ц) Дата опубликованH o""<

Союз Советских

Социалистически»т

Республик (11) 598928 (Я) М. Кл. с 10 М 3/02

С 10 М 3/18

С 10 М 3/22

Гоордаратванный намотав

Соввта Мнннстров СССР ао долам нзоорвтвннй н отнрытнн (53) УДК 621. 892 .621. .7.016.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

l0.Í. Форостян, Е.И. Форостян, B.Н. Марченко, M.È. Лобарев, Г.Т. Фокин, A.A. Секацкий, И.К. Нещадим, Э.П. Яшкин и M.Í. Андриюк

Pl) Заявитель (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ

ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к технологическим смазкам для горячей обработки металлов данлением (прокатка, ковка, прессование и др.) и предназначено преимущественно для использования 5 при горячей прокатке листовой и йолосовой стали на металлургических заводах.

Одной из важных целей применения технологических смазок при горячей прокатке является снижение давления металла на рабочий инструмент (валки) и неравномерности напряженнодеформированного состояния металла, что приводит к увеличению производительности, .повышению пластических свойстн сталей .н процессе обработки, к снижению потерь металла и улучшению качества готовой продукции.

В настоящей время при горячей обработке металлов давлением, употребляют различные .смазочные материалы.

Для горячей обработки металлов широко используют технологические смазки на основе нефтяных и раститель- 25 ных масел с добавлением различных наполнителей (1) . Однако известные смазки не отвечают предъявляемым требованиям по качеству обрабатынаемой поверхности.

Известна технологическая смазка для горячей обработки металлов давлением, представляющая собой водный раствор мыльного клея (2) . Эта смазка не обеспечивает пониженного давления металла на инструмент.

Целью изобретения является снижение давлений. металла на инструмент при деформации и при 900-1200 С и, :следовательно, повышение качества обрабатываемой поверхности.

Для достижения поставленной цели предлагается смазка на основе ноды и мыльного клея, которая дополнительно содержит лигнин гидролизный, двуэамещенный фосфат аммония, пар-:фин и поливиниловый спирт (ПВС} .

Состав предлагаемой смазки (СМЧ-5М), вес.Ъ:

Мыльный клей 3,5-5,5

Ли гния гидролизный 8, 5"-10 > 5

Днузамещенный фосфат аммония 2,0-3,5

Парафин 3ю5 бт0

Поливнниловый спирт 1,0-3,5

Вода до 100.

Лигнин гидролизный, пропитанный парафином, обладает высоким смазочным эффектом, при температуре прокатки разлагается до CO2è воды, образуя

8,5 10,5

3,5

2,8

6,0

Парафин

5,5

Поливиниловый

CBHQT

3,5

1,0

3,0

71,0

81,5

75,7

28,5

2,69

2,63

45,2

21,8

50г1 компо,5

0 5 а,0-З до 10 газовую подушку между валкамя и металлом. То же происходит и с поливиниловым спиртом. В процессе приготовления смазочной композиции лигнин выполняет роль аорбента-носителя, иа котором сорбяруются все компоненты .композиции.

Двуэамещеияый фосфа,"г аммония при температуре прокатки разлагается до

ФосфоРного ангидРида (РэОв), воды и 80 азота. Фосфорный ангидрид — высокоплавкое вещество, не разлагающееся при температуре горячей прокатки, оно выполняет роль смаэывающего вещества.

Поливяниловый спирт в смазочной композиции является загустителем, придает ей требуемую вязкрсть и повышает смазочный эффект.

II р и м е р. Приготовление смазочной композиции.

100 г лигнияа гидрОлиэяого пропи» тывают 30 r двуэамещеняого. Фосфата аммония, предварительно растворенного в 100 мл кипящей воды, и эту смесь добавляют к расплаву 50г парафина и .

50 г мыльного клея. Смесь тщательно перемешивают при 110-120 С в течеяие

l5««20 мнн. После охлаждения до

60-70 С добавляют заранее приготовленный раствор поливинилового спирта @ (32,5 r и 817 мл водф Образовавшуюся массу перетирают в шаровой мельнице в течение 1,0-1,5 час, полученная эмульсия и представляет собой смазочный материал. Смазку на валки наносят .;@

Формула изобретения

Технологическая смазка для горячей обработки металлов на основе воды и ыильного клея, о т л н ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения давления металла на инструмент, смазка дополяительно содержит лигиии гидролизный, двузамещенный фосфат аьвюнил, парафин и поливиннловый методом распыления. В табл. 1 приведены три рецептуры смазки СИЧ-5М.

Т а б л и ц а

Предлагаемые смазки (1, 2 и 3) были испытаны в сравнении .со смазкои

Ю 4 по авт.св. М 210315 при прокатке образцов стали 12Х18810Т. Температура прокатки . 1000 С, скорость

0,5 м/сек.. Толщина исходных образцов стали 4,03-4,12 мм, ширина 60 мм.

Сравнительные результаты испытания смаэок представлены э табл. 2.

Как видно, применение предлагаемой смазки снижает усилие прокатки по сравнению с известной. спирт при следующем содержании нентон, вес.В: мыльный клей 3,5-5

Лнгнин гидролизный 8,5-1

Двузамещенный фосфат аммония

Парафин

Поливиниловый спирт

Вода

598928

Составитель Е. Пономарева

Тех И-келемет Ko e то Е. Папп

Ре акто О. K эне ова

Заказ 1342/20 Тираж 673 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров СССР по делам изобретений и открытий

35 Иосква K-35 Ра ская наб . 5

Филиал П11И Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизеt

1. Грудев A,П., Тилик В.Т., Технологические смазки в прокатном производстве, M., Металлургия, 1975, с. 275-303.

2. Авторское свидетельство СССР

М 210315, кл, С 10 И 3/18 1964.