Фурма для глубинной продувки металла
Иллюстрации
Показать всеРеферат
QllMCAHHE
ЙЗОБРЕТЕН ИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соввтоие
Социалмстицесюа
Ресиубамн (i1) 598938 (6I) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 17.01.74 (21) 1986525/22-02 (5ф) М, Кл*.
С 21 С 5/48 с присоединением заявки №
1асфарстаеинмй напоет
Ваевта Иииистреа СССР аа делам изабретеннй и атнрытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.03.78. Бюллетень №11 (4о) Дата опубликования описания 10.03.78 (53) УДК 669.184 142 (088.8) В. М. Дементьев, А. И. Курнлов, Б. М. Граховский, Н. Ф. Лебедев, Я. М. Левитасов, А. А. Ткаченко, В. Б Файнерман, И. Д. Подопригора, Ф. К. Сапожник, P. В. Старов, Г. Н. Седов, А. Я. Калинович, Г. Н. Рыбалко, Л. А. Качннский, Ф. В. Костоглот и Н. И, Плетенец
Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института по очнсткетехиололеческнх rasps, сточных вод н использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии и Енакиевский м гическнй завод (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) ФУРМА ДЛЯ ГЛУБИННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА
Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для продувки жидкого металла, н может использоваться при рафинировании жидкого металла.
Известна фурма для гаэокнслородной продувки 5 ванны, состоящая из двух концентрично расположенных труб. Фурма охлаждается водой нлн жидким окислителем (1).
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому нзобре- IO тению является фурма, содержащая водоохлаждаемый корпус и сопла для подачи кислорода и газа 121.
- Совместная подача таза-окислителя и охлаждающего реагента в реакционную зону уменьшает кислородный потенциал среды, что способствует, в свою 15 очередь, уменьшению пылевыделеиия ири продувке в зоне реакции. Недостатком известной конструкции является невозможность ведения продувки на достаточной глубине расплава. 20
Цель изобретения — повышение эффективности продувки и стойкости фурмы.
Это достигается тем, что каждое сопло фурмы выполнено выступающим в виде двух коицентрично расположенных труб, образующих центральный — 25 для подачи кислорода и периферийный — для подачи газа каналы, причем длина выступающей части сопла равна 100-400 диаметрам кислородного канала, а отношение величин;ы зазора между трубами к длине соила равно 0,0005-0,0020.
На чертеже;изображена предлагаемая фурма, продольный разрез.
Фурма иьюет водоохлэждаемый корпус 1 и выступающие сопла 2, состоящие из двух концентрично расположенных труб 3 и 4, ио внутренней из которых подается кислород, а ио внешней — природный газ.
Величину зазора между концентрично расположенными трубами устанавливают в зависимости от длины выступающей части сопла, равным 0,0005—
0,0020 ее длины.
Фурма работает следующим образом.
Природный газ, проходя с большой скоростью по кольцевому зазору между трубами 3 и 4, охлаждает последнюю и нагревается до 500 — 700 . Даль.нейший подъем температуры газа замедляется вследствие теплообмена через стенку внутренней трубы е кислородом н эндотермической реакции разложены» природного газа.
598938
Таким образом, на выступающей части сопла длиной, равной 100-400 диаметрам кислородного канала, температура газа и наружной поверхностей трубы изменяются незла ительно и Hd превышают
700-1100 С, что позволяет значительно заглубить фурму в металл и снизить угар железа в 2 — 3 раза при одновременном увеличении стойкости фурми в 2 и более раз.
Фурма для глубинной продувки металла, содер. жащая водоохлаждаемый корпус и сопла для подачи кислорода и газа, о т л и.ч.а ю щ а я с я тем, что, Составитель ra. Севнлкнй аехред 3, мужик . Корректор С. Мекмер
Редектор JL Лешкова
ЧЪраж 716 Подлнсное
ЦИИЙПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делвм изобретений н открытий
11303$, Москва, Ж-35, Реушскея наб., д. 4/5
Заказ 1345/21
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
4 с целью повышения эффективности продувки и стой. кости фурмы, каждое сонно выполнено высту ающим в виде двух концентрично расположенных труб, образующих центральный — для подачи кислорода и периферийный — для подачи rasa каналы, причем длина выступающей части сопла равна 100-400 диаметрам кислородного канала, а отношение величины зазора между трубами к длине еонла равно
0,0005-0,0020.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
l. Авторское свидетельство СССР йе 342916, кл. С 21 С 5/48, 07.07.69.
2. Авторское свидетельство СССР Н 265144, кл. С 21 С 5/48, 07.06.67.
)