Устройство для отжига проволоки

Устройство для отжига проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Фл юиот на Мь;

Союз Советских

Соцмалмстмческмх

Респчблмк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ (! 1) 598948 (61) Нополнительиое к авт. свид-ву (22) заявлено 20.07.76 (21) 2381086/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.03.78. Бюллетень Ж l l (45) Ната опубликования описания 13.03.78 (51) М. Кл. C 21 О 9/62

С 21 0 1/40

Государственный комитет

Совете Мнннстоов СССР ов делам нвабоетений (53) УДК 621.7853. .002.5 (088 8) н открытий (72) Авторы изобретения

А. А. Анисимов, А. К. Васильев, В. И. Стратий и Г. Н. Шляхтер (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ

Известны устройства для индукционного нагрева проволоки в процессе ее перемотки, содержа, щие системы роликов, огибаемых проволокой, и магнитопровод с обмоткой возбуждения, через который пропущен один или несколько витков проволоки, являющейся, по существу, короткозамкну- lp той вторичной обмоткой трансформатора (l ).

Устройства, основанные на принципе индукционного нагрева проволоки, широко используют в кабельной промышленности. Недостатком таких устройств является невозможность их использования в установках, где скорость перемещения проволоки превышает 15 — 20 м/сек в случае, когда питание установки осуществляется от сети с частотой

f = 50 гц. При этом время отжига проволоки соизмеримо с временем одного полупериода частоты оп питающей сети и поэтому отжиг получается недостаточно равномерным, Для устранения этого недостатка такие установки выполняют высокочастотными. Однако это приводит к усложнению удорожанию установки, резкому снижению 1ЛИ и сниже-оч

Устройство предназначено для термической обработки токопроводтпцей проволоки, в частности токопроводящих жил кабелей. нию качества отжига проволок больших сечений из-эа скин-эффекта.

Поэтому в технике широко применяются устройства для контактного отжига, в которых к роликам, огибаемым проволокой, подводят постоянное напряжение через щеточные контакты.

Известно устройство для отжига проволоки, содержащее корпус, на котором оси контактных роликов, связанные общим приводным ремнем, расположены компланарно, натяжное устройство с роликами, имеющими возможность вращения (2). В таком устройстве благодаря тому, что часть роликов, огибаемых, проволокой, является приводными, решается вопрос натяжения проволоки в процессе отжига с учетом увеличения ее длины в процессе нагрева и уменьшения длины в процессе охлаждения. Недостаток установки заключается в том, что в ней затруднен подбор оптимальных режимов отжига путем изменения длины петли проволоки между контактными роликами, так как последние связаны общим приводным ремнем, а промежуточные ролики между контактными роликами не могут иметь согласованных перемещений.

Цель изобретения — снижение трудоемкости наладки и облегчение обслуживания.

5Ч8948

2. Устройство по п; 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в оси выполнена прорезь для продоль ного перемещения рычага и снабжена фиксатором.

Мф срочники информации, принятые во внимание прн экспертизе:

) 7>у

Комплексная механизация и автоматизация кабельного производства", QHHRTH, M., 1963,. с. 166. я5 2. Авторское свидетельство СССР М 209503, кл. С 21 D 1 40,!964.

:1 о досппается тем, что в корпусе выполнена направляющая, а натяжное устройство снабжено рычагом с осью, размещенной иа направляющей и

Ъ имеющеи возможность перемещения по ней, при этом натяжные ролики укреплены на рычаге и расположены между контактными роликами, а ось рычага имеет прорезь для продольного перемещения рычага и снабжена фиксатором.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройст во, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез А-А 10 на фиг. 1, Устройство содержит корпус 1, на котором на параллельных-осях расположены ролики 2-6.

Ролики 2, 3 и 4 снабжены контактными щетками

7, 8 и 9 и связаны между собой кинематическн об- 15 щим приводным ремнем 10:через неравные по диаметру шкивы 11, 12 и 13. Дза других ролика выполнены свободно вращающимися; ..

Оси контактных роликов 2, 3 и 4 расположены в одной плоскости в нижней части устройства,. 20 оси поворотных роликов 5 и 6 натяжного устройства выполнены подвижными с фиксацией в заданном положении, что позволяет регулировать длину двух ветвей .отжига, образованных проводом, огибающим все пять роликов. Поворотные ролики распо- ЯВ ложены в верхней части устроиства между крайними контактными роликами 2 и 5.

Прн этом для облегчения регулировки поворотные ролики укреплены на концах двунлечего рыча- 30 га 14, центр вращения которого расположен над редннм контактным роликом 3. Для перемещения осн указанного двуплечего рычага устройство снаб-; жено также вертикальной направляющей в виде про рези, сделанной в корпусе 1. Для фиксации этой 85 оси на заданном расстоянии. от среднего контактного, ролика имеется приспособление, состоящее иэ сто, порного пальца 15 и штифтов 16 и 17. Продольные перемещения рычага 14 относительно оси вращения, необходимые прн индивидуальной регулировке поло- 40 ження поворотных роликов, осуществляются, благодаря поперечной прорези в осп 18. Для фиксации положения рычага; в прорези имеется стопорный винт 19.

Устройство работает следующим.,образом.

Отжигаемая проволока 20 поступает or предшествующего устройству отжига механизма (например; or отдающего устройства) на контактный ролик 2, огибает последовательно поворотный ролик 5, контактный ролик 3, поворотный ролик

6 и контактный ролик 4 и выходит иэ устройства.

Огибая rpH контактных ролика, два иэ которых имеют одинаковый потенциал, провод образует два участка отжига, соединенные между. собой параллельно. Необходимое натяжение приводного ремня и требуемый угол обхвата шкивов

4 эбеспечивается с помощью вспомогательных роликов.

В процессе прохождения провода от ролика 2 к ролику 4 происходит его разогрев до температуры отжита 300 — 550 С. При этом линейная скорость рабочих поверхностей контактных роликов 3 и 4, соприкасающихся с более перегретым проводом из за его относительного удлинения, больше, чем у ро лика 4, соприкасаияцегося с ненагретым проводом, так как прй отсутствии согласования линейных скоростей приводных контактных роликов и провода в соответствующих точках касается с роликами, появляется электрозррозия металла или обрыв провода. Для согласования линеиных скоростеи участков провода и рабочих поверхностей контактных роликов ток отжиМ, ветви между контактными роликами 3, 2 изменяется за счет вержкального перемещения ролика 5; При этом ролик 6 может также согласованно перемещаться иа двуплечем рычаге 14. Подбором положения оси двуплечего рычага и изменением соотношения соответствующих плеч до роликов 6 и 5 добиваютси| того; чтобы режимы двух ветвей отжита можно в процессе: работы согласованно регулировать поворотом рычага 14.

Применение устройства обеспечивает снижение трудоемкости наладки и облегчение обслуживания.

Формула изобретения

Устройство для отжига проволоки, содержащее корпус, н» котором укреплены натяжное устройство с роликами, имеющими возможность вращения, и контактные ролики с параллельным расположениемосей отличающееся тем что с целью снижения трудОемкости наладки и облегчения.обслуживания, натяжное устройство снабжено рычагом с осью, размещенной на направляняцей, выполненной s корпус, и. имеющей возможность перемещения по ней, при этом натяжные ролики укреплены на рычаге и расположены между контактными роликами.

598948

Составитель Н. Кузевнина

Техред А.Алатырев

Редактор A. Морозова

Корректор Л. Небола

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1543/46 Тираж 116 flamxHcB0e

ЙИИИПИ Государственного. комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Рву шская наб., д. 4/5