Прецизионный сплав

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И,м,ы

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советския

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 070177 (21) 2441714/22-02 (5l) N. Кд Й с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 2503.78. Бтоллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 250278

С 2" С 38/30

С 22 С 19/07

Гвцирвтввввив ввявтвт

Ввввта (ввяватрвв CCCP вв валам вавврвтввва в втврытаа (53) УДК 669.25 26 3 1 -018.47 (088.8) (72) Автор изобретения

A.Í.Øèðÿåâà

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт им.И.П.Бардина (54) ПРБЦИЗИОННЫИ СПЛАВ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к изысканию прецизноннйхс сплавов на основе железа, для изготовления деталей точных приборов, размеры которых должны сохранять постоянство в процессе эксплуатации при изменении температуры.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сплав 1 следующего хиежческого состава, вес.Ъ:

Кобальт 53,5-54,5

Хром S 9-9,1

Железо Остал ьное

Сплав обладает низким коэффициентом линейного расширения в интервале температур от 20.до 60 С, повышенной коррозионной стойкостью s морской воде, нндукцией насыщения (в поле

100э) 7700 Рс,н Коэрцитнвной силой

0,55 э.

Недостатком известного сплава asляется узкий температурный интервал, в котором он обладает низким коэффициентом линейного расширения.

Цель изобретения - получение низкого температурного коэффициента линейного расширения (ТКЛР) в интервале температур от плюс 100 до минус 196 С снижение коэрцитив ой силы и nosaaaeнне индукции насыщения.

Это достигается тем, что сплав, содержащий кобальт, хром и железо, дополнительно содержит медь при слегующем соотношении компонентов ° вес,в2

Кобальт 50-52

Хром 8 5-9,0

Медь 1,0-2,0

Железо Остальное

Сплав в качестве примесей содержит, вес.Ъ:

Марганец 0,2-0 „4

Кремний До 0,2

Углерод До 0,03

Легирование данного сплава медью в количество 1,0-2,0В приводит к понижению точки мартенситного превращения, коэрцитнвной силы. Кроме того, как известно медь повышает коррознонную стойкость сплавов в агрессивных средах (в морской воде, щелочах).

Сплав выплавляется по принятой для данного класса сплавов технологий в открытой индукционной печи.

Химический состав предлагаемого сплава приведен в табл.1.

В качестве примесей присутствуют, вес.Ф: кремний до 0,2, углерод до

0,03 и марганец до 0,4.

598955

Таблица 1

Остальное

То же

1,0

8,5

8,8

9,0

50,0

51,3

52,0

2,0

Таблица2

Предлагаемый

9800

0,3

1,5

11500

1,7

1,6

2,4

0,35

0 55-0,59

1,9

9,8-12,3

Известный

1,2

7700

Формула изобретения

Составитель Л.Лапин

Р акто Л.Лашкова Тем Факта Ко екто С.Патрушева

Заказ 1347/22 Тираж 772 Подпи оное

ПИИИПИ Государственного комитета Совета Иикквтров СССР по делам изобретений к открытий

113035 Иосква 3-35 Ра ск я наб ° ° 4 5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4

Свойства предлагаемого и известного сплавов приведены в табЛ.2.

Как следует иэ табл.2, предлагаемый сплав имееТ низкий коэффициент

Прецизионный сплав, содержащий кобальт, кром и железо, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью получения низкого температурного коэффициента линейного расширения в интервале температур от плюс 100 до минус 196 С снижения коэрцитивной силы, повышения индукции насыщения, он дополнительно линейного расширения в интервале от плюс 100 дс минус 196 С, Сплав обладает низкой коэрцитивной силой и высокой индукцией насы6 содержит медь при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Кобальт 50-52

Хром 8,5-9,0

40 медь 1,0-2,0

Железо Остальное.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Прецизионные сплавы. Справочник

48 под редакцией Б.B,Èîëîòèëîâà. И., Иеталлургия, 1974, с.295.