Прецизионный сплав
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И,м,ы
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советския
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 070177 (21) 2441714/22-02 (5l) N. Кд Й с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 2503.78. Бтоллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 250278
С 2" С 38/30
С 22 С 19/07
Гвцирвтввввив ввявтвт
Ввввта (ввяватрвв CCCP вв валам вавврвтввва в втврытаа (53) УДК 669.25 26 3 1 -018.47 (088.8) (72) Автор изобретения
A.Í.Øèðÿåâà
Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт им.И.П.Бардина (54) ПРБЦИЗИОННЫИ СПЛАВ
Изобретение относится к области металлургии, в частности к изысканию прецизноннйхс сплавов на основе железа, для изготовления деталей точных приборов, размеры которых должны сохранять постоянство в процессе эксплуатации при изменении температуры.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сплав 1 следующего хиежческого состава, вес.Ъ:
Кобальт 53,5-54,5
Хром S 9-9,1
Железо Остал ьное
Сплав обладает низким коэффициентом линейного расширения в интервале температур от 20.до 60 С, повышенной коррозионной стойкостью s морской воде, нндукцией насыщения (в поле
100э) 7700 Рс,н Коэрцитнвной силой
0,55 э.
Недостатком известного сплава asляется узкий температурный интервал, в котором он обладает низким коэффициентом линейного расширения.
Цель изобретения - получение низкого температурного коэффициента линейного расширения (ТКЛР) в интервале температур от плюс 100 до минус 196 С снижение коэрцитив ой силы и nosaaaeнне индукции насыщения.
Это достигается тем, что сплав, содержащий кобальт, хром и железо, дополнительно содержит медь при слегующем соотношении компонентов ° вес,в2
Кобальт 50-52
Хром 8 5-9,0
Медь 1,0-2,0
Железо Остальное
Сплав в качестве примесей содержит, вес.Ъ:
Марганец 0,2-0 „4
Кремний До 0,2
Углерод До 0,03
Легирование данного сплава медью в количество 1,0-2,0В приводит к понижению точки мартенситного превращения, коэрцитнвной силы. Кроме того, как известно медь повышает коррознонную стойкость сплавов в агрессивных средах (в морской воде, щелочах).
Сплав выплавляется по принятой для данного класса сплавов технологий в открытой индукционной печи.
Химический состав предлагаемого сплава приведен в табл.1.
В качестве примесей присутствуют, вес.Ф: кремний до 0,2, углерод до
0,03 и марганец до 0,4.
598955
Таблица 1
Остальное
То же
1,0
8,5
8,8
9,0
50,0
51,3
52,0
2,0
Таблица2
Предлагаемый
9800
0,3
1,5
11500
1,7
1,6
2,4
0,35
0 55-0,59
1,9
9,8-12,3
Известный
1,2
7700
Формула изобретения
Составитель Л.Лапин
Р акто Л.Лашкова Тем Факта Ко екто С.Патрушева
Заказ 1347/22 Тираж 772 Подпи оное
ПИИИПИ Государственного комитета Совета Иикквтров СССР по делам изобретений к открытий
113035 Иосква 3-35 Ра ск я наб ° ° 4 5
Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4
Свойства предлагаемого и известного сплавов приведены в табЛ.2.
Как следует иэ табл.2, предлагаемый сплав имееТ низкий коэффициент
Прецизионный сплав, содержащий кобальт, кром и железо, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью получения низкого температурного коэффициента линейного расширения в интервале температур от плюс 100 до минус 196 С снижения коэрцитивной силы, повышения индукции насыщения, он дополнительно линейного расширения в интервале от плюс 100 дс минус 196 С, Сплав обладает низкой коэрцитивной силой и высокой индукцией насы6 содержит медь при следующем соотношении компонентов, вес.В:
Кобальт 50-52
Хром 8,5-9,0
40 медь 1,0-2,0
Железо Остальное.
Источники информации, принятые so внимание при экспертизе
1. Прецизионные сплавы. Справочник
48 под редакцией Б.B,Èîëîòèëîâà. И., Иеталлургия, 1974, с.295.