Тарный картон

Тарный картон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

а

1. те@тзн--, Ъ= .бк4лко;.ен;,,".„-, ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ р.оюз Coaerewx

Социалистических

Респубики (ll) 59899б

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. санд-ву () 3+Nee eee0 23,0876 Ф) 2398824/29-12 с присое)винениеее заявки,В (23) Приоритет (43) Опубликовано 25037&.бюллетень ЭЙ11

2 (S3) М. KJI.

D21 Н 1/02

faigCayexeeauN веввтет

Сввете ттввветрее CCCP ве лелея веебретеввв в етврктвв (53) УЙК

676.619 (088, &) (45) Дата опублнкованиЯ описаниЯ,230278

Т. И. Чверткина, N.È. Калинки,, B.N. Зуев, A. д. Кацнельсон, A.A. Романова и Ю.П. Степанов (72) )1вторьт наобретенн»

t (тв) 3ai+ee>e>b Научно-производственное объединение целлюлознобумажной промышленности

ТАР НЫИ КАРТОН (54)

Хвойная сульфатная небеленая целлюлоза с выходом 48-50%

19, &-19, 84

Березовая сульфатная полуцеллюлоза с выходом

60-62%

Сосновая полуцеллюлоза с выходом 60-624

24-56

24-56

Канифольный млей

0,16-0,20

Изобретение относится к технологии проиэвбдства высококачественного тарного картона, применяемого для гладких слоев гофрированного картона, и может быть использовано в целлюлознобумажной промышленности.

Известно, что тарный картон изготавливают двухслойным из хвойной суль фатной целлюлозы нормального выхода (48-50%) для покровного слоя и позы- 10 шениого выхода (52-53%) для основного слоя Я;

Покровный слой картона проклеивают в.массе канифольным клеем в количестве 0,8-1%. Недостатками такого картона 18 являются высокая стоимость из-за не достаточно высокого выхода целлюлозы для основного слоя и использования целлюлозы только из хвойных пород древесицы, а также он не удовлетворяет g() требованиям по одному иэ саьых важных показателей тарного картона — кольцевой опорной жесткости. При осуществлении одной иэ основных современных тенденций в производстве тарного картона. 25 снижении массы 1 м до уровня 125 г/м

2 в и ниже сопротивление кольцевому опорному сжатию упомянутого картона еще долее снижается. Происходит это потому, что. длинноволокнистая хвойная 30 сульфатная целлюлоза нормального выхода не может обеспечить достаточный уровень жесткости тарного картона.

Целью изобретения является снижение массы картона с повышением показателя кольцевой опорной жесткости и удешевления способа его производства.

Это достигается тем, что основной слой картона дополнительно содержит березовую сульфатную полуцеллюлозу с содержанием. гемицеллюлоз 21-24% и лнгнина 7-&Е ч. B:êà÷åñòâå хвойного полуфабриката он содержйт сосновую полуцеллюлозу с содержанием гемицеллюлоз

7,2-9,0В и дигнина )5-1&В с выходом обеих полуцеллюлоз 60«62% со степенью помола 20-23 OIP при следующем соотно6 шенин компонентов,.вес a:

598996

Примеры составов предлагаемого картона, вес.%:

Хвойная сульфатная небеленая целлюлоза с выходом 48-50%

19,84

24,00

56,00

0,16

Канифольный клей

2. Хвойная сульфатная небеленая целлюлоза с выходом 48-50%

19,82

24,00

56,00

0,18

Канифольный клей

3. Хноййая суль фатная небеленая целлюлоза с выходом 48-50%

Березовая сульфатная полуцеллюлоэа с выходом 60-62%

19,82

56,00

24,00

Канифольный клей

0,18

4.. Хвайназс у ьфатная небеленая целлюлоза. с выходом 48-60%

19,8

Березовая сульфатная целлюлоза с выходом 60-62%

40,00

Сосновая сульфатная полуцеллюлоза с выходом 10-12%

40,00

0,2

Канифольный клей

Использование сульфатной .полуцеллюлозы с выходом 60-72% иэ сосновой и березовой древесины при изготовлении тарного картона позволит получить экономический эффект эа счет разницы выхода целлюлозы для основного слоя на 3% и за счет замены 50% хвойной целлюлозы лиственной в основном слое картона. учитывая значительное снижени. массы 1 м (co 150-175 г/м до картона, и з может получить дополнйтельный экономический эффект.

Березовая сульфатная полуцеллюлоза с выходом 60-62%

Сосновая сульфатная полуцеллюлоэа с выходом 60-62%

Березовая сульфатная полуцеллюлоза с выходом 60-62%

Сосновая сульфатная полуцеллюлоэа с выходом 60-62%

Сосновая сульфатная полуцеллюлоза с выходом 60-62%

В таблице дана характеристика. картона. 45

Основное применение. данного двухсиойного картона заключается в использовании его в производстве трех-,пяти

:семи-. и т.д. слойных гофрированных картонов для внутренних промежуточйы3 я0 слоев которых используют бумагу для гофрирования.

Основным критерием оценки эксплуатационных свойств тарного картона для гладких слоев тофрированного1 картона ляется его способность к переработна гофрагрегатах и качество изготовленного ив него трех-,пяти-,семи-,. н т.д. слойного гофрированного картой@,по такому показателю как торцовая опорная жесткость, которая, как видно из таблицы, лучше чем по прототипу„

598996

Картон

I сжи сть, 300-400

Известный

150

5,5

По ГОСТ 7420-69. марка К-0-150 150

5 5

250

По ГОСТ 7420-69 марка К-0-125 125

5,0

250

Предлагаемый состав 1 125 состав 2 125 состав 3 125 состав 4 125

24 7 4

24 7,45

510

9900

2,9

530

9840

2,9

24,5

7,3

370

9800

2,8

19,8 5,6

500

9800

2.9

Формула изобретения

19,8-19,84

Составитель В. Бевбородова

Техред Н.Бабурка Корректор, Л. Никола

Редактор A. Бер

Эакаэ 1357/24 Тираж 497 Подписное.

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам, изобретений.и открытий

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тарный картон, состоящий из покров.ного слоя, содержащего хвойную сульфатную небеленую целлюлозу с выходом

48-50% и канифольный клей, и основного слоя, содержащего:хвойный полуфабрикат, отличающийся тем, что, с целью получения картона пониженной массы с повышенным показателек кольцевой опорной жесткости и удешевления.целевого продукта, основной слой дополнйтельно содержит береМввую сульфатную полуцеллюлоэу с содержанием гемицеллюлоэ 21-24% и лигнина

7-8%, а в качестве хвойного йолуфабриката - сосновую полуцеллюлоэу с содержанием,гейицеллюлоз 7,2-9,0% и лйгнина .15-18% с выходом, обеих полуЗ0 целлюлоз 60-62% н со степенью помола

20-23 ШР при следующем содержании компонентов, вес.%:

Хвойная сульфатная небеленая целлюлоза

35 с выходом 48-50%.

Березовая сульфатная полуцеллюлоза с выходом 60-62% 24 - 56

Сосновая полуцеллюлоза

40 ..

° с Выходом 60-62% 24 - 56

Канифольный клей 0,16-0 20

Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе:

1, Х.iй.Св Ьаап "Paper,ñaÈîï at c eCCu Cosa

1965 т.l4 96 с. 63-66.