Глубинный проотборник

Глубинный проотборник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 599059

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) дополнительное к авт. саид-ву (22) ЗаявленО 310372 (21) 1765734/22-03 с присоединеииеаа заявки Ph— (23) Приоритет

2 (51) М. Кл.

E 21 Б 49/02

Гиардиратиииикй иавитит

Оииити Миииатраа йййР ии. 4аиия иаааратаиий и итирытий (43) Опубликовано 250378. Бюллетень ЛЧа 11 (45) Дата опубликования описания 010378 ° (53) УДК 622,243.68. .05(088.8) (72) Автор изобретения

Б. Н. Мамуна

Бсесоюэный нефтегазовый научно-исследовательский институт (71) Заявитель (54) ГЛУБИННЫЙ ПРОБООТБОРНИК

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к устройствам для отбора проб жидкости нэ скважин.

Известен глубинный пробоотборник, включающий корпус, впускной клапан и поршень с уплотнительными кольцами t.11

Недостатком такого пробоотборника является то, что уплотнительные кольца поршня часто выходят иэ строя в результате выдавливания кольца в зазор между корпусом и поршнем.

Известен также глубинный пробоотборник, включающий корпус, впускной клапан, поршень с уплотнительнымн кольцами, компенсационную камеру и переходник с осевым каналом ) 2)

При отборе проб жидкости таким пробоотборником, особенно при высоких давлениях (выше 100 атм), наблюдается эатекание колец в герметизируемый зазор и эаклинивание подвижных деталей, в результате чего при изменении направления движения кольца или направления приложения на.грузки происходит срез и разрушение колец.

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет предотвращения заклинивания поршня в результате эатекания уплотнительных колец в зазор между поршнем и корпусом.

Это достигается тем, что поршень выполнен с выступом, образующим с переходником и корпусом при крайнем нижнем положении поршня камеру высокого давления, с полостью и с радиальными каналами, выходящими между уплотнительньья кольцами, причем поЛость поршня заполнена инертной жидкостью и имеет закрывакщий ее дополнительный поршень.

На фиг. 1 показан глубинный пробо20 отборник в момент заполнения его жидкостью; на фиг. 2 — то же, с герметизированной пробой жидкости (поршень в крайнем нижнем положении) .

Глубинный пробоотборник имеет

25 корпус 1, внутри которого находится приемная камера 2 с впускным клапаном 3. К корпусу 1 через переходник 4 с осевым каналом 5 и с посадочным гнездом 6 присоединена компен.сационная камера 7.

599059

В приемной камере 2 размещен поршень 8 с уплотнительными кольцами

9 и выс. тупом 10. .В поршне 8 выполнена полость 11, закрытая сверху дополнительным поршнем 12 и заполненная инертной жидкостью. Между уплотнительными кольцами 9 в поршне 8 выполнены радиальные каналы 13, В крайнем нижнем положении поршень 8 образует с переходником 4 и корпусом

1 камеру высокого давления 14.

Пробоотборник работает следующим образом. Установив пробоотборник на глубине отбора жидкости, открывают впускной клапан 3 (механизм открытия клапана на чертеже не показан), и отбираемая жидкость входит в приемную камеру 2.

Находящаяся под давлением отбираемая жидкость давит на поршень 8 и перемещает его вниз. Скорость перемещения поршня поддерживается постоянной за счет сопротивления перемещению поршня, находящимся под ним сжатым воздухом, или, иногда, жидкостью, которая через осевой канал

5 выдавливается в компенсационную камеру 7.

Однако отбираемая проба жидкости, перемещая поршень 8 вниз, одновременно давит и на дополнительный поршень 12, который передает это давление на инертную жидкость, заполняющую полость 11 поршня 8. Инертная жидкость выдавливается через радиальные каналы 13 s пространство между уплотнительными кольцами 9 и передает на них давления отбираемой жидкости, которое действует и на поршень 8.

Таким образом уплотнительные кольца 9 оказываются уравновешеныыми и затекания их в зазор между поршнем 8 и корпусом 1 не происходит.

В крайнем нижнем положении картина не меняется. Конусообразный выступ 10 войдя в свое посадочное гнездо 6 в переходнике 4, отсекает сжатый воздух (или рабочую жидкость) в камере высо5 кого давления 14. Таким образом, и при подьеме пробоотборника с отобранной пробой жидкости уплотнительные кольца 9 также находятся в уравновешенном состоянии.

Такое выполнение пробоотборнина будет особенно полезным при отборе проб жидкости из скважин на больших глубинах, где имеют место давления 5001000 атм.

Формула изобретения

Глубинный пробоотборник, включающий

20 корпус, впускной клапан, поршень с уплотнительными кольцами, компенсационную камеру и переходник с осевым каналом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности рабо 6 ты за счет предотвращения заклинивания поршня в результате затекания уплотнительных колец в зазор между поршнем и корпусом, поршень выполнен с выступом, образующим с переходником

30 и корпусом при крайнем нижнем положении поршня камеру высокого давления, с полостью и с радиальными каналами, выходящими между уплотнительными кольцами, причем полость поршня заполнена инертной жидкостью и имеет закрывающий ее дополнительный поршень.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

40 М 128660, кл. Я 01 Й 1/14, 1959.

2. Авторское свидетельство СССР

9 252249, кл. E 21 В 49/02, 1967.

599059

pve. 2 фиг.!

Составитель В. Никулин

Техред H.Бабурка Корректор Е. Папп

Редактор Л. Лашкова

Закаэ 1365/27

ЦНИИПИ

Тираж 734 Подписное

Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4