Линия для производства соломки

Линия для производства соломки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пц 599779

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сееетских

Сониалнетичесних

Реслуолик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.08.74 (21) 2054966/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 03.05.78 (51) Р4 Кл А 21С 9/00

Гесударстеениый комитет

Совета Министров СССР

III делам изобретений и открытий (53) УДК 664.65.05 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. T. Алпс, Ю. И. Арлюк, В. В. Даниловский, П. А. Курапцев, Г. И. Пуклич, В. Г. Тимошков, А. O. Хусид и И. Я. Бабрис

Научно-исследовательский и конструкторский институт механизации рыбной промышленности (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОМКИ

Изобретение касается пищевой промышленности относится к линии для производства соломки, в частности из теста, содержащего рыбный фарш.

Известна линия для производства соломки, содержащая по меньшей мере два формующих устройства, печь, виброжелоба и расфасовочно-упаковочное устройство (1).

Каждое нз формовочных устройств состоит из корпуса, размещенного в нем шнека и фильеры. Печь линии выполнена с трубчатыми электронагревателями, а расфасовочноупаковочное устройство — с транспортером, несущим стаканы.

Формовка соломки на известной линии происходит методом проката. Тесто раскатывается в лист, разрезается в продольном направлении на полосы, которые после прохождения через прокатное устройство приобретают в сечении круглую форму. Полученные .нити разрезаются на пучки и подаются в печь. Выпеченная соломка устройством разделяется на дозы и передается в расфасовочно-упаковочное устройство для укладки в картонную тару

Известная линия сложна конструктивно. К тому же она не обеспечивает формование соломки из теста, содержащего рыбный фарш, в виде нитей, так как в процессе формования происходят частые обрывы нитей, 2

Целью предлагаемого изобретения является упрощение конструкции линии и обеспечение возможности формования на ней соломки из материала с ограниченными свойствами пла5 стичности, Вязкости и упругости.

Для этого корпус каждого формующего устройства выполнен в виде воронки с прикрепленной фпльерой, шнек установлен в ней вертикально с возможностью его перемещения !

О для регулирования количества подаваемого теста, фильера снабжена ножом, а под виброжелобами размещены сборники для соломки.

Эта линия снабжена устройством для пере15 грузки соломки из виброжелобов в стаканы расфасовочно-упаковочного устройства, состоящим из неподвижного кронштейна и установленного на нем подвижного кронштейна, имеющего отверстия, количество которых соответ20 ствует числу сборников. Подвижный кронштейн снабжен рычагом с упором и ограничителями. Каждый четвертый по ходу технологического процесса стакан, размещенный на транспортере расфасовочно-упаковочного уст25 ройства, выполнен с упором, служащим для взаимодействия с рычагом.

Установленные в печи трубчатые электронагреватели, размещены в шахматном порядке, а под нижними нагревателями установлезо ны экраны.

На фиг. I схематично изображена предлагаемая линия; иа фш. 2 --- формующее устройство; на фиг, 3 — устройство для перегрузки соломки из виброжелобов в стаканы расфасовочно-упаковочного устройства; на фиг. 4 — предлагаемая линия, вид сбоку; на фиг. 5 — сечение по А — Л на фиг.-4.

Линия для производства соломки состоит по меньшей мере из двух формующих устройств, печи с трубчатыми электронагревателями, виброжелооов, расфасовочно-упаковочного устройства и устроиства для перегрузки соломки из виброжелобов l3 стаканы расфасовочно-упаковочного устройства.

Каждое формующсе устройство имеет корпус, выполненный в виде воронки 1, размещенного в ней шнека 2 и прикрепленной к воронке фильеры 3. 11оследняя снабжена ножом ч. Шнек 2 установлен в воронке 1 вертикально с возможностью его перемещения. Он снабжен приводным устройством, состоящим из пары конических шестерен 5, одна из которых выполнена с полой ступицей и свободно установлена на валу 6, . помощью скользящей шионки 7 полая ступица жестко закреплена на последнем. Вал о одним концом присоединен к валу шнека 2. Другой конец вала 6 установлен в радиально-упорном подшипнике 8, смонтированном в стакане 9, связанном с резьбовым штоком 1О. Шток снабжен маховиком i i и установлен в гайке 1х. Конец 1;5 вала 0 размещен во втулке 14„жестко соединенной с валом шнека 2, 8 пекарной камере смонтированы два ряда трубчатых электронагревателей 16, вводы которых установлены в шахматном порядке, а между рядами электронагревателей расположен сетчатый транспортер ib. 11од нижними трубчатыми электронагревателями в крайних частях пекарной камеры установлены экраны

17, изготовленные из листового материала с низкой степенью черноты, например из алюминия., Р асфасовочно-упаковочное устройство снабжено виброжелобами 18, расположенными по всей ширине сетчатого транспортера 16, под которыми установлены сборники 19 для соломки.

В состав расфасово гно-упаковочного устсъп ройства входят транспортер m стаканами 0Ä направляющая 21 для них, а также сварное приспособление, состоящее из приемного раструба 22, сварных роликов 23, барабанов с пленкой 24 и отрезного механизма 25 (см. фиг. 4).

Стаканы 20 прикреплепы к звеньям. Uena

26 кронштейнами 27, причем у каждого четвертого по технологическому ходу стакана имеется упор 28, расположенный диаметрально противоположно кронппейиу 27.

Устройство для перегрузки соломки из виброжелобов 18 в стаканы 20 расфасовочноупаковочного устройства состоит из подвижного кронштейна 29, выполненного в виде уголка с четырьмя отверстиями в горизов5

45 во

55 бО

65 тальной полке ll шарни1гио закрепленным рычагом 30 в вертикальиои полке и неподвижных кронштейнов 31 и 32. Ры гаг 30 сосдиш и с помощью упора ЗЗ с иружиноЙ 3-1, которая поджимает иослсдшш к упору 35. 1iа вертикальной полке кронштейны 29 установлены также ограничители 36 и 37, которые фиксируют крайние положения кронштейна 29 0Тиосительно кронштейнов 31 li 32.

11ружииа 38 удерживает кронштейн 29 в исходном поло>кении при упоре ограничителя

37 в неподвижный кронштейн 31. Упоры 28 стаканов 20 служат для взаимодействия с рычагом 30 кронштейна 29, Приводной механизм линии состоит из электродвигателя 39, клиноремеиной передачи 40, вариатора скоростей 41 с маховичком 42 для регулирования скорости движения сетчатого транспортера 16 при выпечке соломки из òåста с различными добавками, соединительной муфты 43 и раздаточной коробки 44, От которой вращательные движения передаются к формующему устройству, расфасовочно-упаковочному устройству и сетчатому транспоргеру 16. На раздаточной коробке 44 имеются рычаг 45 включения и отключения расфасовочно-упаковочного устройства и рычаг 46 включения и отключения формующего усгройства. Отключение предусмотрено, например, иа время прогрева печи.

К формующему устройству передача движения осуществлена через карданный вал 47, редуктор 48, цепную передачу 49, вариатор скоростей 50, снабженный маховичком 51 для регулирования скоростей вращения шнеков 2, обеспечивающих формование соломки различной длины, цепную передачу 52, горизонтальные вали 53, соединенные между собой цепной передачей 54, вертикальные валы 55, конические шестерни 56, горизонтальные валы

57, конические шестерни 5 со шнеками 2, расположенными в воронках 1.

Работа на линии для производства соломки происходит следующим образом.

После прогрева печи рычагом 46 включают привод формующего устройства. В воронку 1 загружают приготовленное рыбное тесто. От раздаточной коробки 44 через карданный вал, редуктор 48, цепную передачу 49, вариатор скоростей 50, цепную передачу 52, горизонтальный вал 53, цепную передачу 54, вертикальные валы 55, конические шестерни 56, горизонтальные валы 57, конические шестерни 5 приводятся во вращение питающие шнеки 2, которые продавливают рыбное тесто через фильеры 3 на сетчатый транспортер 16. Нож

4 отрезает порции соломки по длине. Путем кратковременного перекрытия фильер обеспечивается интервал между порциями соломки на полотне сетчатого транспортера 16. Привод ножа 4 осуществляется от карданного вала 47 через цепную передачу 58, червячный редуктор 59, иа выходном валу которого установлен копир 60, толкающий выступом нож 4.

Последний возвращается в исходное положе599779 ние нод действием пружины. Порции соломки, отформованные и уложенные рядами с интервалами между ними на сетчатом транспортере

16. проходят через пекарную камеру.

Выпеченные порции соломки при выходе из пекарной камеры попадают в подпружиненные виброжелоба 18, а из иих в сборники 19, Между сварочными роликами 23 заправляют упаковочную ленту пленки 61, включают нагрев сварных роликов 23 и на раздаточной коробке 44 рычагом 45 включают привод расфасовочно-упаковочного устройства.

От раздаточной корольки 45 Вращение через капданный вал 62, редчктор 63, цепнчю передачу 64 сообщается звездочке 65, которая приводит В движение транспортер со стаканами 20. Последние ппоходят над отвепстттями в кроттштейне 29. Каждый четвертый стакан упором 28 воздействчет на ттьтчаг 30 и приводит в движение кронштейн 29. При этом стаканы совмещаются с отверстиями в кронштейне 29, а кронштейны — со сборниками 19, загруженными соломкой, которая пересыпается в стаканы. Г1ртт дальнейшем движении кронштейна 29 ограничитель 36 чпирается в кроннттейн 32 и кронштейны 29 останавливаются, Упор 28 преодолевает натяжение пружины

34, освобождается от рычага 30, и стаканы транспортируют соломку па упаковку.

Кронштейн 29 пружиной 38 возвращается в исходное положение.

Очередная партия соломки из внброжелобов перегружается в сборники 19, и процесс загпчзки стаканов повторяется.

При дальнейшем движении загруженных стаканов их отверстия оказываются закрытыми ттапттавляютдей полосой 21. К приемномч раструбу 22 они поступают обращенными донышками вверх.

При совмещении стакана с соломкой с приемным раструбом 22 соломка пересыпается в пакет, сформированный сварочными роликами

23 из двух полос пленки, сматывасмой этими роликамтт с бараэанов 24, При дальнейшем вращении роликов заваривается верхний конец пакета с соломкой, который одновременно является нижней час i ID последующего пакета, куда Высыпается

ИОВая ттор пи я солом ки.

Устройство 25 отрезает гоговый пакет, который по отводному лотку 66 попадает в сбор5 ную тару.

Предлагаемая линия может быть использована не только для приготовления выпеченной соломки из рыбного теста, но и теста, содержащего другие компоненты, значительно nol0 нижающие его пластичность.

Формула изобретения

1. Линия для производства соломки, содержащая по меньшей мере два формующих уст15 ройства, каждое из которых состоит из корпуса, размещенного в нем шнека и фильеры, печь с трубчатыми электронагревателями, виброжелоба и расфасовочно - упаковочное устройство, включающее транспортер с раз20 мещенными на нем стаканами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, корпус формующего устройства выполнен в виде воронки с прикрепленной фильерой, шнек установлен в ней вертикально с возмо>кттостьто его перемещения для регулирования количества подаваемого теста, Причем фильера снабжена ножом, а под виброжелобами размещены сборники для соломки, при этом линия стта5жена устройством для перегрчзктт соломки из виброжелобов в стаканы расфасовочно-упаковочного устройства, состоящим из неподвижного кронштейна и установленного на нем подвижного кронштейна, имеющего отверстия, количество которых соответствует числу сборников, причем подвижный кронштейн снабжен рычагом с упором и ограничителями, а каждый четвертый по ходу технологического процесса стакан имеет упор, взаимодействующий с рычагом.

4о 2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что трубчатые электронагреватели размещены в печи в шахматном порядке, а под нижними электронагттевателями установлены экраны.

Источники информации, 45 принятые во внимание урн экспертизе !. НТИ, Хлебопекарная, дрожжевая и макаронная пттомьтшленность ЦИНТИПЧЩРПРОМ, № 10, 1969.

599779

Составитель iN. Андреева

Техред И. Михайлова

Редактор А. Осочннков

Корректор. Л. Деннскнна

Типография, пр. Сапунова, 2

Закаэ 678/15 Изд. М 423 Тираж 490 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий l l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5