Устройство для мокрой очистки газа

Устройство для мокрой очистки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

11!1 599828

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«4. « (61) Дополнительное и авт. свид-ву (22) Заявлено 05.06.72 (21) 1793227/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 17.04.78 (51) М. Кл В OID 47/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.928.97 (088.8) (72) Авторы изобретения В. И. Крыленко, А. Л. Зенькович, Л. В. Бондарь и Н. В. Григорьева (71) Заявитель Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов и может быть применено в химической, нефтеперерабатывающей, металлургической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус, внутри которого установлены одна или несколько провальны.; решеток (1). В устройстве сечение решеток меняется за счет конического корпуса.

Недостатком такого устройства является то, что изменение живого сечения решеток за счет изменения диаметра решеток мало влияет на эффективность работы аппарата.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус с патрубками подвода и отвода газа и жидкости, провальные решетки.

В этом устройстве устойчивый пенный режим при изменяющемся объемном количестве очищаемого газа осуществляется перемещсш!см двух заслонок уголкового типа, расположенных внутри корпуса, и при своем перемещении увеличивающих или уменьшающих живое сечение решеток (2).

Однако указанное устройство невозможно использовать для очистки газов, загрязненных примесями, склонными к образованию отложений. При эскплуатации устройства необходимо часто останавлпвап последний для чистки заслонок и решеток, что нарушает гидродинамический режим.

С целью поддержания оптимального гидрод!!нах!!! !еского режима, в предложенном уст5 ройствс решетки «ыполнены с переменным по длине живым сечением и их длина составляет

1,5- — 2 ширины корпуса, причем решетки установлены с возможностью перемещснпя по горизонтали.

На фпг. 1 показано описываемoc устройст«о, продольньш разрсз; на фпг. 2 — — разрез по Л вЂ” А на фиг. 1.

Устройство пмсст корпус 1 с патрубкамп 2

15 и 3 подвода и отвода жидкости и патрубкамп

4, 5 подвода и от«ода газа. стройст«о снаб:кено Одной 11,! и пескольк11ъ! и провальных!и решетка",è 6, установ.1е!!!!ыз!и в направляющих 7 с уплотнптельнымп устройствами 8, 20 предотвращающими выброс газа илп подсос воздуха. Провальпыс решетки выполнены «

1,5 — 2 раза длшпее шпр!шы корпуса и с переменным llo длппс живым ссченис н. решетки установлены с «Озможпостью перез!сщс1!11я «

25 направляющих по горизонтали, т. е. в напра«ленни, перпендикулярном к потоку газа.

Устройство раООтает следующим образом.

Газ через патрубок 4 посту !ает в нижню!с часть аппарата, проходит с большой скоро30 стью (15 — 20 м/с) через отверстия решетки и, 599828

Ри". 2

Подписное

Изд. № 357

Тира>к 964

Заказ 408/11

Типография, пр. Сапунова, 2 контактируя с жидкостью, подаваемой через натрубок 2, образует на решетке псиный слой.

Очищенный газ отводится через патрубок 5, а отработанная жидкость проваливается через отверстия решетки и удаляется через патрубок 3. При этом пенный слой с развитой поверхностью контакта газа н жидкости образуется прн определенных расходах газа н живом ссчепнп решетки. Прн повышении расхода газа в рабочую зону устройства вдвигается у часток решетки с большим живым сечением и, наоборот, при уменьшении нагрузок Ilo газу вдвигается участок решетки с меньшим жнвым сечением.

Таким образом, можно поддерживать оптимальный режим, обеспечивающий наиболсс высокую эффективность очистки, независимо от нагрузки цо газу. Перемещение решетки может быть осуществлено любым из известны.: механизмов (лебедка, гидро- или пневмопривод1, нзодромно связанным с измерительной схемой расхода газа.

Формула изобретения

Устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус с патрубками подвода и отвода газа и жидкости, провальные решетки, о тл и ч а ю щсс с я тсч, что, с цслгпо поддср>кання оптимального п|дродннамичсского режима, решетки выполнены с псрсменным по длине живым сечением и их длина составляет

1,5 — 2 ширины корпуса, при чем решетки установлены с возможностью перемещения по горизонтали.

15 Источники информации, принятыс во вниманис при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 169071, кл. В 01Р 47/04, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР № 190331, 20 кл. В 01D 47/04, 1966.