Устройство для измельчения стружки

Устройство для измельчения стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1I I> 599842

Со!оа Советсккк

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) 3 а я вл! но 21.10.75 (21) 2193823/29-33 с прис«сдIIIIcllècì з;>явки Л33 (23) 111>иоритст (43) Опубликовано 30.03.78. Бюлг!степ!, ЛЪ 12 (45) Дата опуоликования or!!Ical!!Is! 11,0! .78 (51) М. 1(г!. - В 02С 19/12

Государствениык комитет

Совета Министров СССР не делам изобретений и открытий (53) УД1(621.926.9 (088,8) (72) Л!Зт!>р из!>б!>стени !

С. П. Петров (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичнь>х цветных металлов (:-> 1) У С Т Р О Й С Т В О Л Л Я И 3 М Е Л Ь Ч Гз Н И Я СТРУЖКИ

И,Oápcòcíllc относится к дробильной технике, в частиосп1, к устройствам для измельчения стружки цветных металлов, и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии при подготовке стру>кки к металлургическому переделу.

Известна стру>ккодробилка, содер>кащая

«ал со смонтированными по винтовой линии нО>к а ми, при lе» klo>lilI H3 валу выпо 1нены дв1сторонними сскторными, а вал соединен через подпружиненную кулачковую муфту с реверсивным приводом (для автоматической остановки дробилки при попадании в нее недробимых материалов); режущая кромка корпусных ножей расположена ниже горизонтальной оси вала и в одной горизонтальной плоскости (11

Недостатком этой стружкодробилки является трудность подачи стружки — вьюна в зону дробления, необходимость остановки ее при попадании недробимых материалов.

Наиболес близким техническим решением из известных является устройство для измельчения стружки, содер>кащее корпус с ножами, размещенный в нем рабочий элемент, привод (21.

Недостатком этой дробилки является ненадежность работы при попадании вместе с исходным сь1рьсм недробимь1х материалов.

Цель изобретения --ш>вьписнис надежности работы дробилки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для измельчения стружки, содержа5 щее корпус с ножами, размещенный в нем рабочий элемент, привод, снабжено пневмокамерами и охватывающими их кольцами, а рабо>ий элемент выполнен в виде с>»оптированных на валу дисков, IIilclolkkи па периферии вы10 ступы, в каждом из которы.; тангенциально к диску расположен подпружиненный палец, причем кольца с пнсвмокамера»и расположены между дисками, а ножи выполнены в виде фигурных подпружиненных пластин.

1 э На фиг. 1 11300pажспо 3 с1 pollcт130, продоль ный разрез: lla фиг. 2 — сечение А — Л на фиг.

1; k1а ()>11г. 3 с хе. >! clòí>1сск!1,1!11!О ко чьcko, I o

1311зонтальпая Ilpocêlkllÿ; н;1 QIII 4 — диск, фронтальная проекция.

2I3 Уст1>о!1!ст!30 для измельчения стружки состоит из установлсl11101 0 между вертикальными

cTcIIêëìè 1 корпуса тележки рабо Icl î элемента 2. пластинчатых фигурнь1х ножей 3, транспортирующей системы 4 для удаления из»ель le!I!to!I стружки.

Рабочий элемент 2 13ыполнен в виде нсподвижно установленных на валу 5 дисков б, мсждисковых пнсвмокамер 7 и гибких предохранительных колец 8, одетых на пневмока30 мсры 7. Диск G снабжен вь1ступами 9, равно599842 мерно расположенными на периферии диска, имсющимп гнезда 10 (любого поперечного с0чения), в каждом пз которых тангенциально к диску располо>кепы пальцы 11 с заостренными концами 12, удерживаемые в переднем

pa6oiIeivf положен!Ии Ilpi, >la!Ill l>III 13 и Ограниченныеые от Выпадания штифтами 14. Пальцы

11 установлены в гнездах 10 с возмо>кностью возвратно-поступательного перемещения. В дисках 6 предусмотрены с обеих сторон пазы

15 для размещения и перемещения буртиков

16 предохранительных колец 8 и отверстия 17 для прохода воздухоподводящих шлангов пневмокамер 7 (на черте>ке нс показаны) .

Диски 6 установлены на валу 5 с шагом, равным их толщине.

НОжи 3 сос1 Оят из дв1 х ВидОВ фиг 1 р»ы. пластин: пластин 18 с удлиненной рабочей частью и пластин 19 с укороченной рабочей частью, причем разница в размерах рабочих частей пластин равна высоте тапгепциальных выступов 9 (по радиусу). Пластина 18 состоит из основания 20, снабженного прорезью 21, наконечника 22 с переменным сечением, слу>кащим для подборки стружки, и стойки 23.

Задняя кромка стойки 23 расположена под прямым углом к основанию 20, а передняя часть выполнена в Виде дуги окружности, плавно переходящей в наконечник 22, причем передняя часть стойки удлиненных пластин

18 имеет заостренные кромки 24, образованные при фрезеровании передней части. Пластины 18 и 19 установлены на направляющих брусьях 25 между стенками 1 так, чтобы диски 6 и укороченные пластины 19 были в одной плоскости, отодвинуты в переднее рабочее положение пру>кипами 26 (или другими упругими элементами), опирающимися в брус

27, неподвижно установленный ме>кду стенками 1. Каждая пластина шарнирно соединена с лотком 28, имеющим ширину пластины и соединенным с лотком 29 транспортирующего средства с возможностью изменения их общей длины.

Транспортирующее средство выполнено в виде трубы 30 с продольным окном 31, к переднеи кромке которого шарнирно закреплен лоток 29, и пневмоконвейера 32. Окно 31 ориентировано в сторону верха стойки 23.

Устройство работает следующим образом.

Тележка подается к массиву стру>кки. При вращении рабочего элемента 2 пальцы 11

Вне Ipя!Отея В il>!сc!!В "I pужки н пpfl,ч>1, lь!Iсй шсм Вращении отделяют от него порцию, которая отсскастся В месTc пересечения пальцев 11 с !!аконс и!иками 22. 11ри дальнейшем

Вра(цспии ст p>KBIII Взаимодействует с псрсдпсй частью и.!!!с!Ип 19 и постcIIQIIIIo утаплпвастся H гнездо 10, cl порция сцл >кк!! подастся к месту реза и растягивания.

Если вместе со стружкой будет недробимый материал, то пластины 18 и 19, сокращая пружину 26, отодвигаются назад jio тех пор, пока этот материал не выбрасывается через верх стойки 23»а лотки 27. Измельченная стру>кка, вдавливая упругое кольцо 8, заходит в междисковое пространство, откуда выбрасыВается за счет упругих сил ппевмокамеры 7 и попадает к трубе 30. Измельченные частицы стружки проходят через окно 31 и удаляются пневмоконвейером 32, а недробимые материалы оказываются на трубе 30, которые затем удаляются известными приемами, например вручную, без остановки дробилки. По мере обработки массива стружки тележка перемещается в необходимом направлении.

Предложенное устройство обеспечивает бесперебойное дробление стружки, содержащей недробимые материалы, кроме того дробилка обеспечивает самопитание стружкой. Основным преимуществом его является повышенная Iflfдс>кность работы.

5

Фор!! ла изобретения

Устройство для измельчения стружки, содержащее корпус с Ifo>Iкности работы, устройство снабжено пневмокамерами и охватывающими их кольцами, а рабочий элемент выполнен в виде смонтированных на валу дисков, имеющих на периферии выступы, в каждом из которых тангенциально к диску расположен подпру>киненный палец, причем кольца с пневмокамерами расположены между дисками, а ножи выполнены в виде фигурных подпружиненных пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №367884, кл. В 02С 4/10, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР ¹ 120121, кл. В 02С 19/02, 1957.

599842

7!

22

Составитель С. Петров

Редактор Л. Морозова

Texpeä H. Рыбкина

Корректор Л. Котова

Заказ 421/7 Изд. ¹ 368 Тираж 841

ЬПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауьиская наб., д. 4 5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Д 25 2Р 29 2У

2Ф

2т

Щуг 7