Распыливающее устройство

Распыливающее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

с

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1111 5998 55

Со1оа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.01.75 (21) 2096098 23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень К 12 (45) Дата опубликования описания 06.04.78 (51) М. 1 л.- В 05В 1, 30

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 66.069.83 (088.8) по долам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения С. А. Сухов, Г. Ф. Рыбальченко, В. H. Ильченко и В. Б. Слободчиков (71) Заявитель (54) РАСПЫЛ ИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к распыливающим устройствам сушилок и может быть использовано для химической и других отраслей промышленности.

Известно распыливающее устройство, содержащее корпус с подсоединенным к нему иатрубком подвода распыливающего агента, размещенную соосно с корпусом трубку подачи исходного материала и сопло с перфорированными стенками, установленное на выходном конце корпуса.

Недостатком известного устройства является невозможность регулирования дисперсности распыливаемого материала и интенсивности процесса сушки, что приводит к оседанию крупных, иедосушеиных частиц материала на стенках сушильной камеры.

Цель изобретения — оптимизация процесса распыления материала.

Это достигается тем, что перфорированные стенки сопла выполнены из упругих ленточных элементов, закрепленных своими концами на соосно расположенных кольцевых держателях, один из которых установлен с возможностью осевого перемещения и поворота вокруг оси корпуса.

На фиг. 1 изображено распыливающее устройство в момент работы без образования сопла; иа фиг. 2 — сечение Л вЂ” A на фиг. 1; иа фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг.

4 —, стройство в момент работы с образованием сопла.

1 стройство содержит ивтр1 Оок 1 подвод 1 распыливающсго агента, соединенный с корпусом 2. Соосно с корпусом размещена штанга 3 и сопло 4 с гсрфорироваиными степками, которое сВОимii концами закрепчено на верхнем 5 и нижнем 6 кольцевых держателях.

Перфорированные стенки сопла образованы

10 лентами 7. Верхний кольцевой держатель 5 через косынки 8 сl"реплен со штангой 3» штурвалом 9 управления. Внутри штанги 3 установлена трубка 10 подачи исходного материала.

Распыливающее устройство работает следующим образом.

Распыливающш1 агент через патрубок 1 и полый кольцевой держатель 5 попадает в соп20 ло 4. Одновремсги1о исходный материал поступает в сопло по трубке 10. Движущийся с высокой скоростью* распыливающий агент— теплоноситель распь|ляет и сушит капли материала. При повороте штурвала 9 посредст25 вом же=тко связанных с ним элементов 3, 5, 7, консгрукции пропсход1гт изменение формы сопла 4 за счет скручивания образующих его

",енточных 7, перфорированных элементов. Одновременно с образованием сопла 4 движется

30 Ilo потоку верхний кольцевой держатель 5, от599855

Рог у

Составитель Б. Новожилов

Техред И. Михайлова 1(оррсктор Л. Деннскина

Редактор Т. Пилипенко

Подписное

Изд. № 372 Тираж 918

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, 4(-35, Рауьпская наб., д. 4j5

Заказ 417/3

Тнпографпл, пр. Сапунова, в крывающий каналы 11 для прохода распыливающего агента через отверстия в патрубке 1.

Через каналы 11 распыливающий агент поступает в пространство между корпусом 2 и соплом 4 и пнжсктируется потоком через диффузорную часть сопла в струю основного потока, истекающего из сопла 4. Поворотом штанги 3 определяется степень открытия каналов 11 и сужение сопла 4. Этим регулируется скорость истечения распыливающего агента, весового соотношения между ним и исходным материалом и обеспечивается, таким образом, оптимизация процесса распыления и сушки материала.

Формула изобретения

Р11спылива1ощес устройство, содержащее корпус с подсоединенным к нему патрубком под«ода распыли««1ощсго агента, размещен5 ную соосно с корпусом труоку подачи исходного материала и сопло с перфорированными стенками, установленное на выходном конце корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью оптимизации процесса распыления материала, 10 перфорированные стенки сопла выполнены из упругих ленточных элементов, закрепленных своими концами на соосно расположенных кольцевых держателях, один пз которых уста11о«лси с «озможпостью осевого перемещения

15 и lпюорота вокруг осп корпусе1.