Устройство для настройки скоростей валков клетей непрерывного прокатного стана

Устройство для настройки скоростей валков клетей непрерывного прокатного стана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и) 599871

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.07.76 (21) 2390206/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 19.04.78 (51) М. Кл.- зВ 21В 37i00

Государственнь и комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открмтнй (53) УДК 621.316.718.5..771.24 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Б. Н. Дралюк, Г. В. Синайский и В. Н. Санников

Уральский дважды ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции, ордена Красного Знамени, ордена Отечественной войны 1-й степени, ордена Трудового Красного Знамени и ордена «Красное Знамя Труда» завод тяжелого машиностроения им. Серго Орджоникидзе (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ СКОРОСТЕЙ ВАЛКОВ

КЛЕТЕЙ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА

Изобретение касается автоматизации прокатного производства, а именно автоматической установки соотношения скоростей валков клетей непрерывного прокатного стана.

Известно устройство для установки соотношения скоростей валков клетей непрерывного прокатного стана, содержащее для каждой клети регулятор скорости, операционный умножитель, управляемый источник напряжения и общие эталонные шины (1). В этом устройстве задающий входной сигнал регуляторов скорости клетей определяется величиной эталонного напряжения, снимаемого с общих эталонных шин, а также величиной напряжения, снимаемого с управляемых источников напряжения.

Эталонное напряжение определяет уровень скорости прокатки. Величина напряжений управляемых источников определяет соотношения скоростей валков клетей. При настройке стана с помощью известного устройства выбирают программу обжатий в клетях стана и с помощью управляемых источников напряжений задают соотношения скоростей клетей — «конус скоростей». Однако число настраиваемых параметров равно числу клетей стана. Такое количество точек настройки стана затрудняег перестройку стана с одного прокатываемого сортамента на другой.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее операционный умножитель и регулятор скорости для каждой хлети и общие эталонные шины (2).

В этом устройствс с целью получения максимально допустимой скорости прокатки управляющий вход операционного умножителя каждой клети подключен через соответствующий функциональный, преобразователь к .сплителю, один из входов которого подключен к выходу функционального преобразователя через схему выделения максимума, а другой вход подключен к источнику постоянного на15 пряжсния.

Однако это устройство также предполагает задание программы обжатий путем индивидуальной настройки скорости каждой клети стана и, следовательно, не позволяет уменьшить

20 число точек настройки при переходе с одного прокатываемого сортамента на другой.

Целью изобретения является сокращение времени на перестройку стана.

25 Для этого предлагаемое устройство дополнительно содержит делитель, задатчик полного обжатия и новый узел сравнения, управляющие входы операционных умножителей соединены через узлы сравнения с общим дели30 телем напряжения, соединенным через свой

599871 узел сравнения с задатчиком полного обжатия полосы в стане.

С целью повышения точности перестройки стана в него введены несколько делителей (например два), которые соединены через переключатели с узлами сравнения каждой клети.

На фиг, 1 и фиг. 2 изображены структурные схемы предлагаемого устройства; на фиг. 3— кривые изменения коэффициента относительной вытяжки полосы К; по клетям стана.

Линейная скорость V; валков i-ой клети без учета опережения металла в валках может быть выражена (1) (2) V = Y,(1 — К,(1 — К)) и

ho где V — скорость валков последней клети;

ho — толщина полосы .на входе стана;

Й вЂ” заданная толщина полосы на выходе стана;

i — номер клети;

n — количество клетей стана.

Предлагаемое устройство позволяет регули,ровать скорость -ой,клети в соответствии с соотношением (1).

На фиг. 1 изображена структурная схема устройства для пятиклетевого стана (п=о). сигнал эталонной скорости задает общий уровень скорости прокатки по шине 1. Этот сынал поступает на вход регуляторов 2 скорости клети через операционный умножитель 3.

11осредством задатчика 4 задается сигнал, который пропорционален величине коэффициента К, соответствующего полному обжатию полосы в стане. Этот сигнал сравнивается узлом 5 сравнения с единичным сигналом «1» и .поступает на,вход делителя 6, выходы которого соединены с управляющими входами операционных умножителей 3 через узлы 7 сравнения. Узлы 7 сравнения связаны также с источником единичного сигнала «1».

Выходные сигналы, снимаемые с делителя 6, задают для каждой клети величину коэффициента К;, соответствующего относительной вытяжке полосы в последующих по отношению к -ой клетях. г1а фиг. 3 изображены возможные кривые распределения коэффициента К; по клетям стана (n=5). Кривая 1 соответствует «конусу скоростей» с линейным, а кривая 11 — с нелинейным нарастанием скорости от клети к клети. При выбранном характере «конуса скоростей» перестройка стана с прокатки одного сортамента на прокатку другого сортамента

5 осуществляется с помощью одного регулирующего органа — задатчика 4 полного обжатия полосы в стане.

Чтобы повысить точность настройки стана требуется коррекция характера «конуса ско10 ростей», Для изменения «конуса скоростей» в предлагаемом устройстве применено несколько делителей 6 (см. фиг. 2), каждый из которых настроен на заданный характер «конуса скоростей». Подключение соответствующего де15 лителя осуществляется с помощью переключателей 8.

Эффективность предлагаемого устройства заключается в упрощении перестройки непрерывного прокатного стана при переходе с про20 катки одного сортамента на прокатку другого сортамента.

Формула изобретения

1. Устройство для настройки скоростей валков клетей непрерывного прокатного стана, содержащее для каждой, клети регулятор ско30 рости, вход которого соединен с операционным умножителем, эталонные шины, узел сравнения с задатчиком скорости, отл ич ающеес тем, что, с целью сокращения времени на .перестройку стана, оно дополнительно содер35 жит делитель, задатчик полного обжатия и новый узел сравнения, управляющие входы операционных умножителей соединены через узлы сравнения с общим делителем напряжеíия, соединенным через свой узел сравнения

40 с задатчиком полного обжатия полосы в стане.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ющееся тем, что, с целью повышения точности перестройки стана, в него введены несколько дс45 лптелей, соединенных через переключатели с узлами сравнения каждой клети.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

50 1. Авторское свидетельство СССР № 240074, кл. В 21В 37j00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССP № 242260, кл. В 21В 37/00, 1969.

59987Т

ФУ2. 3

Составитель П. Шурчннов

Техред И. Михайлова

Редактор О, Юркова

Корректор Н. Федорова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 403/10 Изд. № 359 Тираж 1087

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5