Штапм для вытяжки с противодавлением

Штапм для вытяжки с противодавлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

99892

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 398311 (22) Заявлено 21.10.76 (21) 2413808/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78, Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 05.04.78

Кл. В 21D 22/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР

К 621.983.321.32 (088.8) по волам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. С. Чаузов и В. А. Чаузов (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области обработки листовых материалов давлением.

1lo основному авт. св. № 398311 известен штамп для вытяжки с противодавлением изделия из листовых материалов, содержащий установленную на основании и заполняемую жидкостью матрицу, имеющую кольцевую канавку на зеркале, сообщенную с маслосборннком, смонтированный на верхней плите штампа пуансон, прижимное кольцо, выталкиватель, сообщенный через обратный клапан с полостью матрицы гидроцилиндр, шток которого кинсматически связан с верхней плитой штампа, например, посредством двуплечего рычага (1).

В известном штампе жидкость под заготовку подводится принудительно за счет вытеснения ее из полости матрицы в образующийся между заготовкой и матрицей зазор. В результате этого обеспечиваются условия для полного и надежного разделения поверхности заготовки и матрицы слоем вытесняемой смазки.

Недостатком известного штампа является то, что смазку под заготовку подводят против движения заготовки, что приводит к увеличению потребного усилия подвода. Вторым недостатком является то, что подвод смазки осуществляют непосредственно пуансоном, что приводит к увеличению усилия вытяжки.

Целью изобретения является облегчение условия подвода смазки н снижение общего усилия вытяжки.

Для достижения поставленной цели кольцевая канавка на зеркале матрицы у предложенного штампа сообщена с полостью гидроцилиндра через канал с обратным клапаном, выполненный в стенке матрицы.

На чертеже показана принципиальная схс10 ма штампа.

Штамп состоит из матрицы 1 с кольцевой канавкой 2 на зеркале матрицы, выталкнвателя 3, фиксирующего кольца 4, прижима 5, пуансона 6, верхней плиты 7 штампа, на кото15 рой 2liQcTKQ закрен. Н клин h, взанмодеиствующий со штоком 9 гидроцилиндра 10, установленного на общем с матрицей основании штампа 11. Рабочая полость гидроцилиндра

10 через обратный клапан 12 и дренажньш канал 13 соединена с кольцевой канавкой 2, расположенной на зеркале матрицы 1. Подзарядка рабочей полости гидроцнлиндра 10 осуществляется через обратный клапан 14, отвод отработанной смазки — через штуцер 15, установленный в нижней части полости матрицы 1.

При рабочем ходе пуансона 6 заготовка 16 вытягивается в полое изделие. При этом клин

8, перемещая вправо шток 9 гидроцнлиндра

599892 формула изобретения

Составитель О. Матвеева

Техред Н. Рыбкина

Корректоры: Л. Котова и Е. Мохова

Редактор Л. Чепайкина

Подписное

Заказ 265/7 Изд. № 331 Тираж 1087

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская паб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2

10, подает смазку через обратный клапан 12, дренажный канал 13 и кольцевую канавку 2 под фланец заготовки 16. Смазка смазывает поверхность заготовки 16, находящуюся над кольцевой канавкой 2, и увлекается с заготовкой к вытяжной кромке матрицы 1, далее на калибрующий поясок и в полость матрицы 1, откуда она отводится через штуцер 15.

Подвод смазки из полости гидроцилиндра прекращают только после окончания процесса вытяжки.

При обратном движении изделие снимается с пуансона 6 прижимом 5 и затем, после отвода прижима 5 и пуансона 6, выталкивается из матрицы 1 выталкивателем 3. Во время движения верхней половины штампа вверх клин

8 возвращает шток 9 гидроцилиндра 10 в крайнее левое положение и производит заполнение полости гидроцилиндра 10 через обратный клапан 14 новой порцией смазки.

Своевременность подачи смазки в зону обработки и всасывания в полость гидроцилиндра 10 обеспечивается за счет размеров клина

8, а необходимый объем смазки — за счет угла клина 8 и диаметра 9 и полости гидроцилинд4 ра 10. В качестве привода штока может бьггь использован также двуплечий рычаг.

Подвод смазки под фланец заготовки обеспечивает режим жидкостного трения между

5 заготовкой и матрнцей.

Предложенное техническое решение облегчает подвод смазки в рабочую зону, так как направление подвода смазки совпадает с движением заготовки и уменьшает общее усилие

1о вытяжки.

Штамп для вытяжки с противодавлением

15 по авт. св. № 398311, отличающийся тем, что, с целью облегчения условий подвода смазки и снижения усилия вытяжки, кольцевая канавка на зеркале матрицы сообщена с полостью гидроцилиндра через канал с обрат2р ным клапаном, выполненный в стенке матицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР №3983! 1, кл. В 21D 22/20, 1971.