Пуансон для высадки

Пуансон для высадки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 Р.5.99905

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 03.05.76 (21) 2352300/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 05.04.78 (51) М. Кл. В 21J 5/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК, 621 735 32 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Калашников, А. М. Мерзляков и А. А. Поляков

Всесоюзный научно-исследовательский институт разрабо тки и эксплуатации нефтепромысловых труб (71) Заявитель (54) ПУАНСОН ДЛЯ ВЫСАДКИ

Изобретение относится к области кузнечноштамповочного оборудования и может быть использовано, в частности, для производства нефтепромысловых труб с высаженными концами.

Известен пуансон для высадки, содержащий жестко связанный с ползуном корпус и размещенные внутри него упругий элемент и подвижныи тержень с опорным буртом (1).

При подобном конструктивном решении извлечение поковки из полости пуансона (ручья) сопровождается одновременным разрывом контакта с участками гравюры, образованными как корпусом, так и стержнем, что требует приложения значительных усилий. В результате, при высадке в пуансоне труб, когда площадь контакта гравюры с высаженной частью трубы значительна и усилие извлечения поковки особенно велико, снятие пуансона с поковки часто сопровождается обрывом трубы по телу в области подгоровка.

Цельто изобретения является уменьшение усилия снятия пуансона с изделия.

Эта цель достигается тем, что на поверхностях опорного бурта и корпуса, обращенных друг к другу, выполнены глухие пазы для размещения упругого элемента, обеспечивающего перемещение стержня только при обратном ходе ползуна.

На фиг. 1 показано взаимное положение изделия и пуансона в момент высадки; на фиг. 2 — момент разрыва контакта изделия с корпусом; на фиг. 3 — момент полного извлечения изделия.

Пуансон содержит корпус 1, который крепится неподвижно относительно ползуна 2, стержень 3 входит по подвижной посадке в отверстие корпуса, и бурт его поджимается упругимп элементами 4 к ползуну и свободно опирается на нсго. Высадочцая полость образована корпусом и стержнем.

Пуансон работает следующим образом.

В исходном положении стержень опирается торцом на ползун и в процессе его рабочего хода участву ет в деформ11рованпи высажпваемого участка трубы совместно с корпусом. lloсле завершеш1я деформации ползуп начинает возвращаться в исходное положение. В результате, жестко связанный с ним корпус снимается с поковк11, в То время 1(3k стержень вследствие действия сил трения продолжает с ней контактировать. При этом корпус перемещается относительно стержня, торец стержня огрывается от ползуна, упругие элементы сжимаются. При достижении буртом корпуса

25 бурта стержня они входят в зацепление, в результате чего при дальнейшем движении ползуна стержень извлекается из поковки и возвращается упругими элементами в исходное

Зр положение.

599905

Формула изобретения

Составитель Т. Горбунова

Тсхред Н. Рыбкина

Редактор Л. Чепайкина

Корректоры: Л. Брахнина и Е. Мохова

Заказ 265(17 Изд. Ж 331 Тира>к 1087

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4)5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Таким образом, приведенная конструкция пуансона обеспечивает расчленение операции извлечения поковки из полости пуансона на два последовательных этапа с соответствующим резким уменьшением усилия отрыва, действующего на трубу. Отмеченное позволяет исключить случаи обрыва трубы по подголовку и повысить выход годного.

Пуансон для высадки, содержащий жестко связанный с ползуном корпус и размещенные внутри него упругий элемент и подвижный стержень с опорным буртом, от 1 и и à lo щ и йс я тем, что, с целью снижения усилия снятия пуансона с изделия, на поверхностях опорного

5 бурта и корпуса, обращенных друг к другу, выполнены глухие пазы для размещения упругого элемента, обеспечивающего перемещение стержня только при обратном ходе ползуна.

Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1. Попов В. Л. Оснастка автоматизированного холодновысадочного производства. М., «Машиностроение», 1965, с. 53, фиг. 43.