Литейная форма

Литейная форма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

° л - т ОнтнО- ТВкнн фф 9фф

O ll H C пц 599909

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБР

К АВТОРСКОМУ (61) Дополнительно к (22) Заявлено 02.08.76 с присоединением (23) Приоритет (43) Опубликовано 30. (45) Дата опубликован (51) М Кл 2 В 22С 9/00

Государственный комитет

Совета й1ннистров СССР ло делам изобретений (53) УДК 621.744.3 (088.8) н открытий (72) Авторы изобретения

В. К. Гребешков, Б. Е. Воль и В. П. Кузнецов (71) Заявитель (54) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для литья в литейные формы из сухих формовочных материалов с применением вакуума с горизонтальным разъемом.

Оформление выпоров или вентиляционных каналов в литейной форме с вертикальным разъемом не вызывает затруднений в отличие от форм с горизонтальным разъемом.

Известна литейная форма, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, каждая из которых имеет вакуумные камеры, сухой формовочный материал, заключенный между герметизирующими элементами, рабочую полость, верхняя часть которой через канал сообщена с атмосферой, и литниковую систему (1).

Нарушение герметизации формы может привести к ее разрушению. Во избежание этого в известной форме имеется канал, сообщающий верхнюю часть ее рабочей полости с атмосферой. Однако такое выполнение формы вызывает усложнение ее конструктивного выполнения и понижает надежность ее в работе.

Для этого в предлагаемой литейной форме упомянутый канал выполнен по разъему формы, а верхняя полуформа по разъему выполнена с впадиной, нижняя — с выступом, образующими между собой щель, сообщенную с каналом.

На фиг. 1 изображена предлагаемая литейная форма, разрез; на фиг. 2 — сечение по

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — подмодельная плита в изометрии; на фиг. 5 — основание с подмо5 дельной коробчатой плитой в изометрии.

Литейная форма включает верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы с вакуумпроводамп 3 н 4. Внутри каждой полуформы вмонтирована фильтрующая оболочка 5 с отверстиями

10 6. Полость 7 литейной формы образована сухим формовочным материалом 8 II 9, 33KJIIoченным между синтетическими термопластичными пленками 10 и 11 и 12 и 13. Канал 14, выполненный в виде сопряженных впадины 15

15 и выступа 16, сообщен с верхней часть о полости 7 литейной формы и со щелевым каналом

17, выполненным в разьеме литейной формы, при этом выступ 16 выполнен в нижней полуформе 2, а впадина 15 — в верхней полуфор20 ме 1. Полость 7 формы сообщена со стояком

18. В верхней полуформе оформлена разливочная чаша 19. Йа фиг. 4 показана подмодельная плита 20 с моделью 21 для вакуумной формовки верхней полуформы 1. На фиг.

25 5 показано основание 22, которое может быть подключено к источнику вакуума (не показан), подмодельная коробчатая плита 23, связанная с фиксаторами 24. Подмодельная плита 23 cлужит для вак умной формовки IIIIx 30 нсй полуформы 2.

599909

Рог. 1

Раг. 2

Форму изготовляют следующим образом.

На ocIIO«aIIIIO 22 с коробчатой подмодельной плитой 23 накладывается нагретая термопластичная пленка 12 (см. фиг. 1), которая принимает конфигурацию рабочей поверхности подмодельной плиты 23 при подключении основания 22 и подмодельпой плиты 23 к вакуумной системс. Затем а плиту 23 устанавливается опока 25, которая заполняется сухим формовочным материалом и после уплотнения покрывается второй термопластичной пленкой 13. После этого полуформа при помощи вакуумпровода 4 подключается к источни: ку вакуума, а основание 22 сообщается с атмосферой. В результате этого пленка сохраняет конфигурацию подмодельной плиты 23 после снятия с пее полуформы, которая переворачивается выступом 16 вверх и служит нижней полуформой 2. Верхняя полуформа 1 формируется аналогичным образом в опоке 26 при помощи модели 21 с подмодельной плитой 20, которые устанавливаются на основание

22, связанное с вакуумной системой.

При сборке верхней и нижней полуформ coocIIo расположенные впадина 15 и выступ 16 образуют канал 14, сообщенный с верхней «асти|о полости 7 литейной формы и с щелевым каналом 17, оформленным в разъеме литейной формы, при этом выступ 16 входит во впадину 15 с боковым зазором 0,15 — 0,3 мм.

Канал 14, выполненный указанным образом, позволяет поддерживать необходимую

4 разницу давлений между полостью 7 формы и формовочным материалом, разделенны.; между собой термопластичной пленкой в процессе заливки расплавленного металла.

После выдержки для затвердевания отливки вакуумпроводы 3 и 4 отключаются от источника вакуума и сообщаются с атмосферой.

Формовочный материал 8 н 9 вмесге с отливкой высыпается в бункер. После обдувки опок

1О опи готовы для повторного использования.

Формула изобретения

Литейная форма, изготовления вакуумной

15 формовкой, содержащая верхнюю и пжпюю полуформы, каждая из которых имеет вакуумные камеры, сухой формовочный материал, заключенный между герметизирующими элементами, рабочую полость, верхняя часть кото2О рой через канал сообщена с атмосферой, и литниковую систему, отличающаяся тем, что, с целью i прощения процесса се изготовления и повышения надежности работы, упомянутый канал выполнен Ilo разъему формы, 25 а верхняя полуформа по разъему выполнена с впадиной, ни княя — с выступом, образующими между собой щель, сообщенную с каналом.

Источники информации, 30 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СШЛ № 3825059, кл. 164 — 253, 1974.

599909

Фиг. 5

Составитель 3. Тюрина

Техред Н. Рыбкина

Редактор О. Юркова

Корректоры: Л. Брахнина и И. Позняковская

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 408/15 Изд. М 357 Тираж 954

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5